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鍋爐熱噴涂的工藝及注意事項
1、噴涂性能要求不高、使用環境無特殊要求，且噴涂材料熔點低于2500℃，可選擇設備簡單、成本較低的氧-乙炔火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復和常規表面防護等；
2、噴涂性能要求較高。工況條件較惡劣的貴重或關鍵部件，可選用等離子噴涂工藝。相對于氧乙炔火焰噴涂來講，等離子噴涂的焰流溫度高，溶化充分，具有非氧化性，涂層結合強度高，空隙率低；
3、涂層要求具有高結合強度、極低空隙率時，對金屬或金屬陶瓷涂層，可選用高速火焰噴涂工藝；對氧化物陶瓷涂層，可選用高速等離子噴涂工藝。
行業專家認為山東鍋爐熱噴涂工藝需要注意一下幾點：
1、根據工件的材料、技術要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時參閱其他有關資料。一般情形，薄涂層選用細粉，厚涂層選用粗粉。
2、零件噴涂的主要目的大都是補償磨損尺寸。一般，噴涂后必須機械加工達到尺寸和形位精度要求，因此確定涂層厚度時應考慮加工余量，并考慮噴涂后工件熱態與冷態的尺寸差異。補償層厚度以0.4～1mm為宜，局部厚度應3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。對于工件磨損量小，只噴涂自粘結復合材料，其厚度應0.3mm。
3、以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數，包括乙炔和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對運動速度等。這些參數除參考有關資料外，應注意積累經驗數據
1.能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結合起來。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強化涂層。3.不受基體的限制：用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料，也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機材料。4.不受工件尺寸和施工場所的限制。5.涂層沉積速率快，厚度可控，工藝簡單。6.陶瓷涂層的可加工性好，且涂層熱噴涂技術在國內已經得到了比較廣泛的推廣應用，近年來發展的趨勢和特點是：⑴大面積長效防護技術得到了廣泛應用
對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程，都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐。國內有幾十個專業噴涂廠從事這方面工作，噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用，而且在援外工程中也得到了較好⑵修復強化大型設備及進口零部件國產化
修復強化大型設備及進口零部件國產化 近年來這方面已有許多成功應用實例，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是解決了生產急需；⑶超音速火焰噴涂技術的應用
隨著中國熱噴涂技術的發展與提高，對噴涂層質量要求也愈來愈高。近年來美國等 發展起來的高速燃氣（HVOF）法是制備高質量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優點，國內已先后從國外引進近十幾臺設備，在各工業部門發揮著重要作用。損壞后可再進行噴涂
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