擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯PE梅花管的內襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。PE梅花管外觀質量外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。七孔梅花管內壁摩擦系數靜態：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21。
斷裂伸長率（%）≥350。七孔梅花管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。七孔梅花管復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。光(電)纜、PE梅花管道敷設前應進行路由復測。路由及敷設方式應以規劃部門批準的紅線和批準的施工圖設計為依據。必要的路由變更，可由監理、施工人員提出，經建設單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。設計單位應到現場與監理、施工單位協商，建設單位批準，并填寫"工程設計變更單"。
路由復測時，應核定光(電)纜、PE梅花管道的路由走向、敷設位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、PE梅花管道路由復測定位時，應符合當地的建設規劃和地域內保護、環境保護和當地民族風俗的要求。光(電)纜、PE梅花管道應按設計規定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質穩固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、PE梅花管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。公司生產的PE梅花管各項技術性能指標均滿足 通行業標準《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行業標準《長途通光纜塑料管道工程驗收暫行規定》YD5043-交通部交通工程監理檢測中心暫行技術規定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中華人民共和國交通行業標準《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。

以免劃傷管身。HD七孔梅花管進人（手）孔可直通過去，無需將PE梅花管人為斷開，遇到PE梅花管端頭進入人（手）孔時，PE梅花管必須長出人（手）孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。當天敷設的PE梅花管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少PE梅花管，以防損傷及其的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入PE梅花管內。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的PE梅花管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石。
應符合郵電部YDJ44-89規定。目前中國塑料PE梅花管材無論從原材料生產、加工設備的制造、產品生產的工藝技術、產品標準及應用施工規范都形成了一套較完整的體系，并具有了一批國際先進水平的現代化大型加工企業。中國是一個具有13億人口的大國，建筑業的市場十分巨大。塑料建材不僅能大量代鋼、代木、替代傳統建材、而且具有節能、節材、保護生態、改善居住環境、提高建筑功能與質量、降低建筑自重、施工便捷等優點。PE梅花管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合道道,密封性能好,耐化學腐蝕,工程造價低,廣泛運用于高速公路,鐵路等的光電纜通網絡系統。HD七孔梅花管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。
由三臺塑料擠出機同步擠壓復合。主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數 的固體潤滑劑硅膠質。廣泛運用于光電纜通網絡系統。PE梅花管的內壁的硅芯層是固體的， 的潤滑劑，內壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內可反復抽取。PE梅花管內壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內，且均勻地分布整個管道內壁，內壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性，不會剝落，脫離，與硅管同壽命。PE梅花管內壁的硅芯層不與水反應，意外后可用水沖洗管道，曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷管時遇到彎曲處和落差處，可隨環境地形而定，無需作任何處理，更不必設人井過渡。每根（盤）PE梅花管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸和施工的方便性等方面考慮。