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11、要注意如下事項：◆設備操作人員必須經設備供應方的人員進行培訓，對設備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設備操作；◆嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；◆嚴禁用濕布或刷子對電氣?。
數控鋼筋鋸研發團隊根據當前鋼筋加工市場新需求而設計出的新一代鋼筋加工設備，可實現自動送料、定尺、套絲、打磨、自動收料、尋找倉位、分級儲料的多功能自動化鋼筋加工設備。尤其適用于鋼筋需求量大和多中需求的企業及路橋項目工程。
隨著這兩年采購量的增加，設備操作前后可能也會伴隨一些問題的出現，在這里小編溫馨提醒您：設備使用時請規范操作，否則可能造成設備損壞或人身傷害。數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線使用時要注意以下幾個方面：1、設備操作人員須經設備供應方的人員培訓后，對設備性能充分了解下，方可進行設備操作、使用。
2、嚴禁在設備運轉中，非生產人員靠近設備，要注意衣服、手臂卷入設備。3、操作人員不能穿過于，有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產作業，人員生產時長發者須把長發盤起并固定在帽內。4、流水線上滾輪運行時，嚴禁用手或身體任何部位滾輪或其它機構，以防止卷入設備造身傷害。
5、嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和吹塵，電控柜內嚴禁進水，要保證電控柜不被水淋或日曬。6、當設備需要檢修時要做好防護措施，必要時必須斷開電源方可檢修。7、嚴禁非操作人員擅自操作設備（尤其是變頻器、觸摸屏等內置參數擅自修改），否則以造成設備損壞生產故障，同時設備驗收投入生產后應對設備參數進行備份處理。
伴隨各建筑項目對箍筋的使用量增加，的人工勞作方式已遠遠不能滿足需要，除了人力成本和時間的投入增加外，工作效率也是不起來，這時自動鋼筋彎箍機誕生了，其效率，成品箍筋質量好的特點均收到了很多廠家的追捧。
一般鋼筋彎箍機會存在在兩種地方，一種是建筑工地，一種是鋼筋加工配送中心。一般建筑工地的箍筋都是通過鋼筋加工中心購買的，但是在施工難免會有特殊情況發生，所以大多數施工單位都會配備一臺或幾臺鋼筋彎箍機，以備不時之需。
彎曲帶肋鋼筋時，鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷，力學性能。該機可廣泛應用于建筑行業、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。那么，數控彎箍機在剪切的時候注意要點有哪些呢。首先，對于SGW12數控彎箍機的刀片刃口的保護，要時刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時進行相應的磨修操作。
在進行剪切的時候一定要注意在機器上面禁止同時剪切兩種不同型 的材料，更不允許進行重疊剪切操作。其次，在使用撬捧對線之后，要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進行剪切，在進行剪切的過程中要是發現鐵板出現走動的情況，則應及時的使用木枕進行塞牢，這樣是為了防止出現傷人情況的出現。
對剪板機的使用禁止超負荷操作，對于剪板機剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。后，是在數控彎箍機進行入料的時候嚴禁使用手進行壓板操作，是在剪切短料的時候，應用其余鐵板進行壓板操作，并且將手遠離刀口。
對于剪好的產品則一定要將其安放，切記不可將材料堆放的太高以及不準堆放到走道上。對于那些邊角料之類的雜物要及時的清理，保持好操作現場的整潔。以上分析希望能夠幫助到大家。大家想要了解更多相關知識內容可以繼續我們。
在越來越多道路橋梁工程施工中用到的鋼筋籠也從原來的人工發展到如今的數控機械自動化操作，那他們的區別都有哪些呢，下面就讓我們一起看看由河生產的GL1500-2500數控鋼筋籠滾焊機和手工捆扎鋼筋籠的主要區別。
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產品介紹雙機頭數控鋼筋彎曲中心是鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單、方便、經濟實用的特點。適用于各種工程、鋼筋加工廠等鋼筋批量加工的使用。彎曲機頭移動：由伺服電機驅動，機頭移動響應快、定位精度高。
鋼筋彎曲長度：實現數字控制，定向彎曲彎曲電機：采用伺服電機驅動，鋼筋加工準確、、節能、可同時彎曲多根鋼筋。彎曲平臺導軌：采用高強度移動導軌，經久耐用、不易變形。高強度自動儲料架：可自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度，實現連續生產。
突出優勢雙向同時彎曲鋼筋，工作效率非常高設備有兩個彎曲中心，能同時或正反彎曲各種形狀箍筋，多根鋼筋一次成型，生產效率大幅。知名品牌全伺服電機驅動，加工鋼筋彎曲電機采用伺服電機驅動，鋼筋加工準確，，節能。
彎曲主機結構合理，彎曲力量大，彎曲角度主機結構設計合理，彎曲角度高，可實現0-180度鋼筋彎曲。彎曲機頭伺服電機驅動，機頭響應速度快、定位精度高彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。
加工鋼筋范圍廣，滿足您的各種需求彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。高強度彎曲平臺導軌，保證品質，堅固耐用彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。移動鋼筋原料自動化，保證生產連續性配備高強度自動儲料架，可自動移動鋼筋原料，承載能力強，人工成本，實現連續生產。
移動物料速度和彎曲速度，相較同行都更快移動物料速度每秒0.6米，彎曲速度每秒60度，彎曲力量大，鋼筋加工作業產能高。人性化設計，操作便利，單人即可作業選擇鋼筋直徑后，機器會自動選擇磨具和彎曲工作角度計算出鋼筋的延伸率。
產品介紹SWG12多功能數控彎箍機適用于直徑為Φ4—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。具有結構簡單、操作方便、生產效率高等優點?？蓮澢儆喾N不同形狀的工件，且工件形狀規矩，尺寸準確。
數控彎箍機采用計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟現代化鋼筋配送的優勢：可有效節省工程施工備料時間，節約施工場地，鋼筋的中間存放環節，簡化現場管理，管理人員，降低管理成本。
另外，鋼筋加工配送采用高度自動化鋼筋加工設備、絡管理，鋼筋實施綜合套裁和自動化加工，可有效條生產率和鋼筋綜合利用率，降低了材料的耗能，并向終端用戶提供鋼筋加工配送一體化服務，使整個供應鏈運作成本大幅度降低，明顯地降低了工程總成本。
由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般作鋼筋籠方式是已經不能跟上現在的建筑行業的要求了?；诖?，鋼筋籠滾焊機便應運而生，它能在PLC上設定間距參數，能維持轉速及行走的性。下面就跟我一起去看看它還有哪些特點吧。
鋼筋籠滾焊機的工作原理：根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至移動盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及移動盤轉動把繞筋纏繞在。
2、加工質量可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機的優點：一、采用PLC自動控制,觸摸屏調節，自動化程度高。
二、機械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工質量。三、設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機械制作，2/3以上加工人員。
我們都知道數控鋼筋彎箍機在一段時間的使用之后其內部的零件就會出現一定程度的磨損，如果不及時的就會設備的使用壽命，而且在工作的過程中也會影響工作的進程。但是如果平常能夠得到很好地保護的話就會這種現象的發生。
造成磨損的原因：、在我們的實際應用中，有很多操作數控彎箍機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結果造成數控彎箍機的損壞。第二、我們一定要清楚地知道我們機械設備的負荷是多少，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。
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