以下是:鍋爐噴涂產(chǎn)品參數(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 在云浮市云城區(qū)采購(gòu)鍋爐噴涂產(chǎn)品參數(shù)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)神騰防腐工程(云城區(qū)分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購(gòu)買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:呂經(jīng)理-13963542828,QQ:405193138,地址:開發(fā)區(qū)）。 廣東省,云浮市,云城區(qū) 云城區(qū)地理環(huán)境優(yōu)越、屬亞熱帶季風(fēng)區(qū)，氣候溫和，雨量充沛。區(qū)內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，素有“硫都”和“云石之鄉(xiāng)”的美譽(yù)，已探明的礦藏有50多種，其中硫鐵礦儲(chǔ)量、品位均居世界之首，大理石、花崗巖、石灰石的儲(chǔ)量也很大。城區(qū)內(nèi)的蟠龍洞是省級(jí)風(fēng)景名勝區(qū)，是世界三大“寶石花洞”之一。
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以下是:鍋爐噴涂產(chǎn)品參數(shù)的圖文介紹
電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達(dá)到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達(dá)到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的 Sa3 級(jí)，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時(shí)修補(bǔ)。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達(dá)到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm 。可以達(dá)到對(duì)表 面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對(duì)鍋爐 “ 四管 ” 進(jìn)行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設(shè)計(jì)噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達(dá)到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進(jìn)一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度，又為后續(xù) 涂層提供一個(gè)較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時(shí)內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂，其間隔時(shí)間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時(shí)間不可超過 12 小時(shí)，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時(shí)間不超過 2 小時(shí)。噴涂必須在如下條件下實(shí)施：環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點(diǎn)高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進(jìn)行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對(duì)于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進(jìn)行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 噴涂完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進(jìn)口的磁性涂層測(cè)厚儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，厚度達(dá)到要求，可 以保證工程質(zhì)量
山東神騰防腐工程有限公司
山東神騰鍋爐防磨處理新施工方法
1.“超音速熱噴涂”法 “超音速熱噴涂”法指的是鎳鉻合金涂層、打底絲材、封孔和噴砂處理。這種方法在我國(guó)電力系統(tǒng)有一套完整的使用方法和理論,施工質(zhì)量好,使用效果高。2.“防磨梳形導(dǎo)流板”安裝法 “防磨梳形導(dǎo)流板”法指的是用烏金屬、鎳、鉻等鑄造的合金特鋼材料安裝在鍋爐水冷壁上,這種方法處理的效果優(yōu)于超音速熱噴涂法,適合于各種防磨質(zhì)。防磨梳形導(dǎo)流板法 ，這種方法主要是向鍋爐放入防磨梳形導(dǎo)流板 ,防磨梳形導(dǎo)流板在一定導(dǎo)流作用下,能疏導(dǎo)氣流原理水冷壁, 但對(duì)于復(fù)雜的給防磨,能達(dá)到讓人滿意的效果。防磨梳形導(dǎo)流板此法又要比超音速噴砂處理法效果好,主要是噴砂處理的防磨處理效果。3.這兩種方法是近幾年才發(fā)展起來的防磨配方,效果較好。 梳形防磨導(dǎo)流板+噴砂處理法 由于噴砂處理和防磨梳形導(dǎo)流板的共同協(xié)作的結(jié)果,要比單用防磨梳形導(dǎo)流板效果好。 這種方法中的防磨梳形導(dǎo)流板不僅其本身具有良好的防腐防磨作用,如果復(fù)合施工噴涂+梳型導(dǎo)流板安裝效果更理想。鍋爐防磨處理常用防磨處理一般需要根據(jù)原防磨的硬度、堿度和鍋爐 防磨維持的堿度或鍋爐爐排污率大小等來確定。
鍋爐四角磨損的有效方法有哪些？
由于循環(huán)流化床鍋爐四角部位是爐膛內(nèi)可燃物運(yùn)行軌跡的改變之處,所以很容易在此部位產(chǎn)生磨損,又由于設(shè)計(jì)或安裝問題,有些鍋爐四角的鰭片和兩側(cè)的水冷壁管在這里形成很深的溝槽,這樣在溝槽內(nèi)就又形成了另外的渦流,所以有些鍋爐在這里產(chǎn)生較之其他部位嚴(yán)重的多的磨損。 針對(duì)這種現(xiàn)象,一些廠家采用了各種防磨措施來補(bǔ)救,但效果一直不理想。其中之一就是加高四角澆注料或可塑料的方法,這種方法雖然能延緩磨損,但由于磨損產(chǎn)生的根源沒解決,澆注料上部的渦流依然存在,另外加高平臺(tái)上部還會(huì)對(duì)周圍水冷壁管產(chǎn)生傾斜沖刷影響,所以在較短時(shí)間內(nèi)依然會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重磨損。 還有一些廠家為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,干脆在四角把澆注料一直打到爐頂,這樣一來,渦流基本了,通過初期一兩次停爐檢查發(fā)現(xiàn),也沒發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損之處,但隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),又有一些問題逐步顯現(xiàn)了,那就是由于澆注料骨料顆粒較大,當(dāng)大顆粒骨料周圍都磨損掉以后,就出現(xiàn)了突出的大顆粒,這樣就在大顆粒一側(cè)產(chǎn)生了嚴(yán)重磨損,而且磨損面積比之前又有了新的增加。 根據(jù)上述鍋爐四角磨損的特點(diǎn),我公司特推出一種新的防磨方式,即:用我公司進(jìn)口的“藍(lán)泥”代替澆注料做四角防磨。因?yàn)樗{(lán)泥的骨料粒度小,搗打施工的方式又較澆筑施工結(jié)合力度小,所有完全杜絕了上述情形發(fā)生。經(jīng)過在一段時(shí)間內(nèi)部分電廠鍋爐的應(yīng)用情況來看,效果十分理想。 目前我公司已對(duì)該施工方法申請(qǐng)專利
云浮云城神騰防腐工程有限公司成立與2005年，廠家通過多年積累，技術(shù)力量雄厚，【鍋爐噴涂】產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行層層把關(guān)，加工檢測(cè)設(shè)備齊全先進(jìn)，各種【鍋爐噴涂】產(chǎn)品質(zhì)量已得到全國(guó)行業(yè)用戶的認(rèn)可好評(píng)。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁
我國(guó)每年由腐蝕和磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失已達(dá)數(shù)千億元。現(xiàn)代工程對(duì)材料性能的要求往往是多重性的，腐蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因。我們專業(yè)從事熱噴涂加工，擁有國(guó)際先進(jìn)的超音速噴火焰噴涂、超音速電弧噴涂，等離子、火焰噴焊等熱噴涂設(shè)備及軋輥堆焊等設(shè)備。可根據(jù)客戶不同需求噴涂不銹鋼、鋁、鋅、銅、鉬、鎳合金等線材和鎳基、鈷基、鐵基、銅基等合金粉末及氧化鋁、碳化鉻、氧化鋯、氧化鈦、碳化鎢等的復(fù)合粉末材料．并以高超的工藝手段，達(dá)到工件的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化耐熱震等要求，熱噴涂制備的各種涂層性能已成功地應(yīng)用于各行各業(yè)。 熱噴涂技術(shù)特性主要分為以下幾種： .1．耐磨損： 2．耐高溫和氧化： 3．防腐蝕涂層： 4．導(dǎo)電涂層或絕緣涂層： 5．恢復(fù)尺寸涂層： 6．間隙控制涂層 我們引進(jìn)國(guó)外熱噴涂設(shè)備，并且逐步形成國(guó)內(nèi)以及國(guó)際間的合作與技術(shù)交流，其噴涂技術(shù)廣泛地應(yīng)用于冶金、石化、航空航天、能源等領(lǐng)域。各種熱噴涂技術(shù)工藝方法廣泛應(yīng)用產(chǎn)品的制造，解決了眾多產(chǎn)品共性關(guān)鍵技術(shù)問題，并使企業(yè)取得十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。：中國(guó)鍋爐噴涂施工隊(duì)
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