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復合耐磨板鉬具有熔點高、導熱導電性能好、膨脹系數小,常用于高溫環境.然而,鉬的低溫脆性、再結晶脆性、高溫抗氧化能力差等缺點,限制了其使用（略）化物不但能提高鉬的再結晶溫度和高溫抗蠕變性能,而且明顯降低鉬的塑脆轉變溫度,增加延伸性,改善鉬的室溫脆性,擴大了鉬板的使用范圍.目前,國內外對液-液摻雜方式制備稀土鉬合金板材的研究和（略）所以對其制備和性能的研究非常有意義.
復合耐磨板對溶膠凝膠法和（略）備出的稀土鉬合金進行比較,得出溶膠凝膠法制備出的稀土鉬合金較好,終采用溶膠凝膠、粉末冶金等工藝制備出不同摻雜量的稀土摻雜鉬坯,對燒結坯的密度、硬度、沖擊韌性和抗彎強度進行檢測;然后對軋制成厚度為1.0mm的板材,進行不同溫度的退火后的室溫拉伸性能測試,再通過熱模擬機對其高溫拉伸性能進行檢測,研究（略）0℃-1200℃以及應變速率在0.01s~(-1)和0.001s~(-1)條件下的高溫變形行為.同時利用XRD、SEM、EDS等檢測手段對摻雜鉬坯的組織、板材的室溫和高溫拉伸斷口形貌及組織進行了分析.終得（略）論: 鑭終以氧化鑭的形式存在于鉬粉和鉬坯中,對鉬粉和鉬坯都有一定的細化作用。
打孔：根據雙金屬復合襯板硬度選擇鉆頭，高速合金鉆頭，雙金屬復合襯板的機加工：雙金屬復合襯板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材質為高速鋼或硬質合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。國產雙金屬復合襯板可用任何普通電弧焊方法，就可將其焊接在普通結構鋼上。
焊條的選擇：低強度焊接金屬（焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度）< 等強度焊接金屬（焊接金屬等于母體材料屈服強度）高強度焊接金屬（焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度）選擇低強度焊料與選擇高強度焊料（屈服強度大于500）相比所具有的優勢：焊接金屬韌性大、焊接接頭延伸性好、發生裂紋的可能性小。
耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層使用在≤600℃
工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;
低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
