火焰熱噴鋁電弧噴鋅施工工藝_華電高空工程(張家口市分公司),固定電話:【15380593638】,移動電話:【13961934918】,聯系人:朱雄飛,人民路金融城 發貨到 河北省 張家口市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 宣化區、下花園區、張北縣、康??h、沽源縣、尚義縣、蔚縣、陽原縣、懷安縣、萬全區、懷來縣、涿鹿縣、赤城縣、崇禮區。" />
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工藝流程
壓縮空氣系統經過除油、除水過濾,然后將鋅絲由后手管放入噴槍并伸出槍嘴8mm,長不得超過12mm。
同時使用兩根鋅絲/鋁絲通過短路熔融噴附在基底上,同時,通過壓縮空氣,推動鋅絲/鋁絲前進,并使熔融的部分形成一種霧狀噴射到基體金屬表面上,形成均勻涂層層。
噴涂時氣體壓力及流量:壓縮空氣氣量控制在0.8-0.85Kg/m3時。
噴槍嘴至結構的垂直距離:采用100-120mm,噴嘴中心線與工作面垂直的夾角。采用角度為80°:送絲速度一般控制在120-150mm/s。
噴鋅的次序重量約為2.65Kg/h左右;為了獲得較均勻的涂層,噴槍移動速度必須適當。
***層較慢(***層噴涂厚度應是總厚度的40-50%);第二層稍慢(同噴漆速度大致相同);一般約為0.3-0.35m/分鐘。兩層之間的噴涂方向應相互垂直。為了得到質量好、厚度均勻的涂層,在噴涂面積很大時,可分若干小區,噴束寬為4cm-5cm,噴涂時噴束一般應重疊三分之一。
噴涂時間間隔:***層噴涂完畢后,應保持清潔,不允許手等觸及噴涂表面,每層噴涂時在10-15分鐘方可進行下一次噴涂。
噴涂環境溫、濕度:噴射時環境溫度為15℃左右為宜,適宜的溫度可以使涂層金屬與基體獲得較高的附著力。若結構表面的溫度0℃以下時,可先將結構面預熱處理。預熱溫度可控制在30-40℃,從表面處理后***道噴涂完畢,其時間可根據相對溫度而定。當相對濕度低80%時,為3小時;當相對濕度為80-90%時為2小時;當相對濕度超過90%時不允許噴涂。
封閉處理(噴鋅/噴鋁后還要噴漆)
封閉處理是熱噴涂后一層的防腐工序過程,為了更好、有效地達到噴涂層的保護目的,延長其基體結構的使用壽命,必須進行封閉處理。
熱噴涂,涂層表面都存在不同程度的孔隙,隨著涂層孔隙率的增加,極大地影響和降低涂層的防護效果,故此,為了更長的保護年限,必須使用封閉處理,所謂封閉處理是涂刷在涂層表面上使涂層的孔隙封閉。
質量檢測
為了確保設計要求和工程質量,必須對成品作***的檢測。包括外觀檢查、厚度檢查、粘結力的檢查。
處理檢查:
主要目測涂層外觀有無雜物氣泡、空洞及凸凹不平顆粒及裂洞等現象。 厚度的檢查:采用磁性測厚儀進行檢查。
粘結力的檢查:
采用刀刮法測試粘結力強度,用小刀或螺絲刀等工具刮基體不太重要的部位或認為質量差的部位。
如果只產生新涂層的明亮刮痕,而無脫落現象,即為合格。
然后將鋅絲由后手管放入噴并伸出嘴8mm,長不得超過12mm。用氧氣,乙炔焰作熔融焰,用凈化過的壓縮空氣,推動鋅絲前進,并使熔融的部分形成一種霧狀噴射到基體金屬表面上,形成均勻鍍層。噴涂時氣體壓力及流量:壓縮空氣壓力在5-6Kg/cm2之間,6Kg/cm2為好,氧氣應為1.2Kg/cm氣量控制在0.8-0.85Kg/m3時。除水過濾工藝流程壓縮空氣系統經過除油乙炔壓力為1.0-1.5Kg/cm流量控制在0.7-0.75Kg/m3時,這時的火焰為中性焰。
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文登不銹鋼表面處理方法服務到家采用冷,熱鍍鋅工藝還存在現場修補問題,現場安裝時焊縫,裝卸,運輸過程中的損壞,修補只能采用油漆,如采用噴鋅工藝,現場可采用噴鋅的方法進行修補,避免產生工藝突破口。由于冷鍍鋅工藝的預處理采用酸洗,磷化,故工件表面沒有粗糙度,涂層結合力差,而噴鋅工藝的預處理采用噴砂,故工件表面有粗糙度,涂層結合力較好,抗拉強度≥6Mpa。有效的防止鋁涂層進一步氧化。而且噴涂過程中,鋁變成負電性更強的活化狀態,能更好的對鋼鐵基體起陰極保護作用。噴涂后采用低粘度涂料。堅硬的氧化保護層生成一層致密很容易與氧結合鋁是一種活性很強的金屬對涂層進行封孔處理并加二道面漆,成為以金屬為基礎的復合涂層,將進一步顯著提高涂層防蝕能力,延長保護周期。
必須對成品作的檢測。包括外觀檢查,厚度檢查,粘結力的檢查。處理檢查:主要目測鍍層外觀有無雜物氣泡,空洞及凸凹不平顆粒及裂洞等現象。質量檢測為了確保設計要求和工程質量厚度的檢查:采用HCC-18型國產磁性測厚儀進行檢查。
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鋼結構噴鋁噴鋅防腐的應用
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