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無縫鋼管的凹坑是指分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的無規律。凹坑的產生是由于氧化鐵皮或其他質硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了無縫鋼管表面，或者是原來存在于鋼管表面的翹皮剝落。防止出現凹坑的措施是仔細地檢查管料并除去翹皮等缺陷，保持工作場地、工具和潤滑劑等的清潔，防止氧化鐵皮和污物落到無縫鋼管表面。
無縫鋼管裂縫（包括裂紋、發紋）是指內外表面上呈直線螺旋線分布的細小裂紋，深度在1毫米或1毫米以上，有連續的和不連續的。產生的原因是：熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物，拔制前無縫鋼管上有裂紋或較深的麻點，在熱軋時或冷拔各工序操作中產生了縱向劃道或擦傷。防止無縫鋼管裂縫的形成也在于提高管料質量，加強管料的檢查和修磨。同時應避免無縫鋼管在冷拔生產過程中產生麻點、劃道和擦傷。無縫鋼管表面凹坑產生原因無縫鋼管冷拔時產生缺陷的原因無縫鋼管成品檢查項目有哪些？無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷無縫鋼管出現內割傷的原因
無縫鋼管冷拔過程中殘余應力的形成
精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下：
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
精密度高，節省了機械加工用戶工料時的損耗。
規格多，應用范圍廣泛。
.冷軋成品精度高，表面質量好，直線度好。
.鋼管內徑可以做成六角形。
.鋼管性能更優越，金屬比較致密。
無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規格精密無縫管的價格要比無縫管高。
根據《建事業"九五"計劃和2010年遠景目標綱要》測算，2001~2010年間，中國每年管材的需求量為50~60萬公里，其中，住宅建區內冷熱水管需求量為40萬公里。
由于鍍鋅鋼管因其難以克服的腐蝕問題，被限止使用后，鋁塑合管、鋼塑合管、PPR管、銅水管等大批新型管材逐步進入市場，成為建筑生活用水領域不可或缺的伙伴，其中，薄壁不銹鋼無縫管以優越的可靠、衛生環保、經濟適用等特點，逐漸成為給水管材的新選擇。可靠、衛生環保和經濟使用一直是影響各類新型管材推廣的三大因素，而薄壁不銹鋼管幾乎是該三大因素的完美結合，不僅如此，其明亮光潔的外觀正迎合現代人追求高品味生活的需求，因此，成為市場看好的新型管材之一。
20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密無縫管的常用材質為10#、20#、35#、45#。
可生產的材質則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據需要進行生產。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
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低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。
無縫鋼管應用廣泛，但有個共同點，就是對其質量有一定的要求，而無縫鋼管的壁厚、外徑、內徑等均是其一項重要的技術指標，因此對這些數據都要進行精準的測量，是非常重要的，本文介紹了無縫鋼管的內徑測量、外徑測量及壁厚測量的裝置。
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