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經常聽說42CrMo無縫鋼管的化學成份中 P S 的含量越低越好，但是 很多人 可能不知道 為什么要越低越好？今天 就聊聊 P S 的危害和國標中的規定含量是多少。
1 S的危害
在鋼板中硫化物夾雜以片狀沿軋制方向分布，是延性撕裂的起源，降低了鋼材的韌性和抗層狀撕裂能力。鋼材中的硫對熱加工和焊接造成危害，它和鐵生成FeS易與γ-Fe形成低熔點共晶（Fe-FeS共晶的熔點為985℃）。在熱加工（1000-1200℃）時共晶體熔化，導致鋼材在高溫時破裂，這種現象稱為“熱脆”。在焊接高溫下，FeS與鐵水可無限互溶，溶池凝固時FeS與Fe或FeO形成低熔點共晶，可能導致焊縫的結晶裂紋。
2 P的危害
P在鋼中的固溶強化和冷作硬化極強，它使鋼材強度和硬度提高，塑性和韌性下降（特別是低溫韌性），這就是鋼的冷脆性。磷在鋼中偏析，增大鋼的回火脆性（Cr-Mo鋼更明顯）。
控制或降低鋼中S、P含量，不僅提高42CrMo無縫鋼管的塑性和韌性，改善焊接性能，降低冷熱脆性和回火脆性，而且提高鋼材的潔凈度，降低脆性轉變溫度，提高厚板沿厚度方向的Z向性能。這是42CrMo無縫鋼管改善韌性重要的途徑之一。
42CrMo無縫鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種：
A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如：無縫鋼管長度為12m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：
0.03÷12m×=0.25%
42CrMo無縫鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商后執行）。
產品案例
公司實力
無縫鋼管常用熱處理工藝：
1、淬火+高溫回火(又稱調質處理)
將無縫鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內部組織轉變為奧氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內部組織轉變為馬氏體，再配合高溫回火，終使鋼管組織轉變為均勻的回火索氏體組織。該工藝不僅可以提高鋼管的強度和硬度，還可以將鋼管的強度、塑性、韌性有機結合起來。
2、正火(又稱常化)
將無縫鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內部組織完全轉變為奧氏體組織之后，以空氣為介質進行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織?。該工藝不僅可以細化晶粒、均勻成分、應力，還可以提高無縫鋼管的硬度并改善其切削性能。
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