以下是:廣東省東莞市絲線電解拋光虎門工廠的產品參數
材質 金屬電解拋光 產地 江蘇省鎮江市 規格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產日期 2019-2022 設備生產周期 1-3工作日 保修時間 12-36個月 是否生產廠家 是 范圍 絲線電解拋光虎門工廠供應范圍覆蓋廣東省 東莞市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 莞城區、南城區、萬江區、石碣鎮、石龍鎮、茶山鎮、石排鎮、企石鎮、橫瀝鎮、橋頭鎮、謝崗鎮、東坑鎮、常平鎮、寮步鎮、大朗鎮、麻涌鎮、中堂鎮、高埗鎮、樟木頭鎮、大嶺山鎮、望牛墩鎮、黃江鎮、洪梅鎮、清溪鎮、沙田鎮、道滘鎮、塘廈鎮、虎門鎮、厚街鎮、鳳崗鎮、長安鎮等區域。 【】以匠心打造多元場景產品，涵蓋深圳不銹鋼電解拋光根據要求定制、佛山不銹鋼電解拋光匠心品質、湛江不銹鋼電解拋光今年新款、江門不銹鋼電解拋光量大從優、中山不銹鋼電解拋光工期短發貨快、河源不銹鋼電解拋光多行業適用、陽江不銹鋼電解拋光源廠直銷、常平鎮不銹鋼電解拋光暢銷當地、望牛墩鎮不銹鋼電解拋光誠信為本等。絲線電解拋光虎門工廠,電解拋光設備廠(東莞市分公司)szddjs29161-76專業從事絲線電解拋光虎門工廠,聯系人:姚師傅,電話:【18014996427】、【18014996427】,供應服務范圍覆蓋:廣東省 東莞市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 莞城區、南城區、萬江區、石碣鎮、石龍鎮、茶山鎮、石排鎮、企石鎮、橫瀝鎮、橋頭鎮、謝崗鎮、東坑鎮、常平鎮、寮步鎮、大朗鎮、麻涌鎮、中堂鎮、高埗鎮、樟木頭鎮、大嶺山鎮、望牛墩鎮、黃江鎮、洪梅鎮、清溪鎮、沙田鎮、道滘鎮、塘廈鎮、虎門鎮、厚街鎮、鳳崗鎮、長安鎮,以下是絲線電解拋光虎門工廠的詳細頁面。 廣東省,東莞市 2022年，東莞市實現地區生產總值11200.32億元，比上年增長0.6%。人均地區生產總值106803元，增長0.8%。
想知道絲線電解拋光虎門工廠產品有多棒？看視頻就夠了，它比千言萬語都更有說服力！
以下是:廣東東莞絲線電解拋光虎門工廠的圖文介紹廣東東莞電解拋光設備廠是一家從事[關鍵詞銷售]的公司。公司庫存充足，可隨到隨提，規格齊全，價格合理，信譽度高。本公司自成立以來，一直秉持“誠信經營，客戶為上，追求更好，精益求精”的發展理念，以始終如一的服務質量和值得信賴的企業信譽，獲得國內外客戶及合作伙伴的廣泛認可。憑借與國內外各大鋼廠建立的良好信譽與戰略合作關系，我們取得了穩定的產品資源優勢。同時，借助的運營體系和市場管理，力求為國內外客戶提供快捷而優質的服務。
加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到 狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
常規工藝流程:脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減
環保性能:本品 不含有毒鉻酸,產品有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告
特點編輯:電解拋光的效率要比機械加工效率高，而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜，不會產生加工變質層，也沒有殘余應力，不受材料限制，生產中常被采用。電解拋光有以下特點：
1)小電流、大間隙。
2)簡單快捷。
3)氧化膜起防腐保護作用。
4)無加工硬化和殘余應力。 [4]
影響電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點。
1電解液成分根據拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數也不相同。
2電流密度電流密度對金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同，電流密度大時表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時與電流密度無關。
3金相組織與原始表面電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應選擇合金成分能均勻溶解的電解液。
DD-307低碳鋼常溫化學拋光液
1.準備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學拋光液按容積比1：4加水稀釋，攪拌均勻，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進行其它表面處理時采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光（3~ 6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5~1分鐘）→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液（3~5分鐘）或浸脫水防銹油（3 ~5分鐘）
2.2拋光后需要進行電鍍或其它表面處理時采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光（3~6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5 ~ 1分鐘）→ 水漂洗 → 中和（3~5分鐘）→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明：
3.1 除油：無論采用何種產品、何種方法，一定要將油垢徹底除盡。否則不能進下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀釋濃度為37%的工業鹽酸，少量加入除銹添加劑，可防止表面過腐蝕。
3.3拋光：溫度：常溫。
由于拋光過程中是放熱過程，拋光量大時，要求拋光槽具有散熱功能，可在拋光槽外嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內。
時間：3~6分鐘，拋光時工件必須在拋光液中抖動，抖動的幅度越大，頻率越高，拋光效果越好。大規模生產時用減速機自制振動裝置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；溫度：常溫；時間：3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗：一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液：使用我公司產品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油：使用我公司產品脫水防銹油。
4.工作液的維護與調整隨著拋光面積的增加，工作液工作的PH值不斷升高，工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0，當升高超過3.0時，同時補加下列三種成份：
（1）補加EX－PG900型鋼鐵常溫化學拋光濃縮液，體積V1
V1=12%V，V是工作液總體積
（2）補加27%~30%的EX－PG900B體積V2
V2=10%V，V是工作液總體積
（3）補加40%的EX－PG900C，體積V3
V3=2%V，V是工作液總體積
5.注意事項
5.1確保除油、除銹的徹底性；
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中，否則造成工作液失效；
5.3拋光槽要及時散熱；
5.4定期檢測工作液技術指標，及時調整至工藝范圍；
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時，應將工作槽加蓋封閉，避免揮發和落入雜物；
5.6本品含雙氧水，請注意勞動保護。
5.7工作液循環使用，無需排放。如必須排放時，應加堿調整為中性，再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應加堿調整為中性，涼干后作為垃圾處理。
6.產品包裝：
25公斤/桶，塑料桶包裝，產品貯存于陰涼干燥處。
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