以下是:云南省玉溪市沉管鋪設(shè)現(xiàn)貨充裕的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
材質(zhì)
水下管道安裝
產(chǎn)地
江蘇鹽城
規(guī)格
按要求
類型
水下管道
品牌
江蘇順龍
型號(hào)
圓形
可定制
是
范圍
沉管鋪設(shè)現(xiàn)貨充裕沉管鋪設(shè)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋云南省 玉溪市 昆明市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 紅塔區(qū)、江川區(qū)、澄江市、通海縣、華寧縣、易門(mén)縣等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:云南玉溪沉管鋪設(shè)現(xiàn)貨充裕的圖文介紹 

水泵基礎(chǔ)施工對(duì)水泵房地面或樓面進(jìn)行清掃鑿毛；按項(xiàng)目設(shè)備專業(yè)工程師審核后的水泵基礎(chǔ)圖進(jìn)行放線；支模板：要求水泵基礎(chǔ)高度至少高于水泵房裝修好的地面50mm；按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)或不小于C20的砼灌注基礎(chǔ)；待水泵基礎(chǔ)達(dá)到  強(qiáng)度后，用1：2水泥砂漿將基礎(chǔ)四周抹光壓平，不需預(yù)埋任何埋件；打砼及抹灰后都應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；驗(yàn)收：以上步驟做完后，由土建專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后，填寫(xiě)水泵基礎(chǔ)預(yù)檢記錄，交設(shè)備專業(yè)，并分別由交方與接方的簽字，也可填寫(xiě)中間驗(yàn)收記錄，以上資料設(shè)備專業(yè)均需留存。

水泵搬運(yùn)：  連同包裝箱一起運(yùn)輸。水泵在地上及地下時(shí)，有設(shè)備，采用設(shè)備搬運(yùn)；水泵在地下有坡道，可由坡道運(yùn)下；水泵在地下有吊裝孔時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)送下。水泵開(kāi)箱檢查：水泵開(kāi)箱檢查應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查，并作出記錄箱號(hào)和箱數(shù)，以及包裝情況；設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；設(shè)備有無(wú)缺件、損壞和外觀油漆等情況，進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。

測(cè)量放線：測(cè)出基礎(chǔ)縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安裝：采用JSD橡膠隔振器，做水泵的隔振元件。其型號(hào)選擇根據(jù)下列條件：水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機(jī)組底座尺寸；水泵、電動(dòng)機(jī)和底座的重量等；臥式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)不固定；立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)固定。

型鋼基座的安裝：水泵與隔振器之間采用鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），形成類似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座水平。水泵安裝：水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查：基礎(chǔ)、型鋼基座平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出口管口保護(hù)物和封蓋，如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢查；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。

用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然后測(cè)定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測(cè)量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測(cè)量縱向、橫向水平；或用吊垂線的方法，測(cè)量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，并要測(cè)電機(jī)與水泵連接處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進(jìn)行有效保護(hù)，等待配管。

管道隔振是在水泵進(jìn)、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵補(bǔ)償器。由于不銹鋼軟管及泵補(bǔ)償器等金屬元件具有極好的位移補(bǔ)償功能，欠缺橫向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情況下優(yōu)先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質(zhì)要求極高的情況下，選擇不銹鋼軟管或泵補(bǔ)償器，并且需經(jīng)詳細(xì)設(shè)計(jì)。（zi8v8kra）


水下管道敷設(shè)必須在地溝土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高、將管道敷設(shè)位置清理干凈，管道穿樓板處已預(yù)留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干管必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物干凈，并有防墜落措施。

沉管工藝流程安裝準(zhǔn)備→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗。安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。管道支架制作安裝管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。

管道支吊架安裝技術(shù)要求管道支架的放線定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置；根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫(huà)在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。

管道支架安裝方法：現(xiàn)場(chǎng)安裝中，結(jié)合實(shí)際情況可用裁埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。裁埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結(jié)構(gòu)上的安裝。預(yù)埋焊接法：在預(yù)埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標(biāo)高控制線，將橫梁垂直焊在預(yù)埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對(duì)齊，先點(diǎn)焊，校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安裝時(shí)，可用抱柱法安裝支架。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。干管安裝管道的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、焊接、熱熔連接。管螺紋連接：螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2~3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。（zi8v8kra）




	沉管灌注指利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內(nèi)放入鋼筋籠），邊錘擊或振動(dòng)邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動(dòng)沉管灌注樁。沉管灌注樁成樁過(guò)程為：樁機(jī)就位→錘擊（振動(dòng)）沉管→上料→邊錘擊（振動(dòng)）邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠、繼續(xù)澆筑混凝土及拔管→成樁。

水下樁基礎(chǔ)施工的方法有:灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應(yīng)各種地層，無(wú)需接樁，施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小，宜在建筑物密集地區(qū)使用。但其操作要求嚴(yán)格，施工后需較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載，成孔時(shí)有大量土渣或泥漿排出。根據(jù)成孔工藝不同，分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴(kuò)成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來(lái)發(fā)展很快，還出現(xiàn)夯擴(kuò)沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些新工藝。

灌注樁施工-干作業(yè)成孔

干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無(wú)地下水的土質(zhì)，不需護(hù)壁可直接取土成孔。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔。施工工藝流程：場(chǎng)地清理→測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→鉆孔取土成孔→孔底沉渣→成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內(nèi)混凝土。

施工注意事項(xiàng)①開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔底虛土。②發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動(dòng)、偏斜或難以鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)提鉆檢查，排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。③鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處理。④鉆頭進(jìn)入硬土層時(shí)，易造成鉆孔偏斜，可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土。若糾正無(wú)效，可在孔中局部回填粘土至偏孔處0．5m以上，再重新鉆進(jìn)。⑤成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保護(hù)好孔口，按規(guī)定驗(yàn)收，并做好施工記錄。⑥孔底虛土盡可能干凈，可采用夯錘夯擊孔底虛土或進(jìn)行壓力注水泥漿處理，然后快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不大于1．5m。


	螺旋鉆孔機(jī)是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動(dòng)支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～600mm，鉆孔深度8—12m。配有多種鉆頭，以適應(yīng)不同的土層。1一電動(dòng)機(jī)；2一變速器；3一鉆桿；4一托架；5一鉆頭；6一立柱；7一斜撐；8一鋼管；9一鉆頭接頭；10一刀板；11一定心尖。

在軟塑土層，含水量大時(shí)，可用疏紋葉片鉆桿，以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿，緩慢地均勻地鉆進(jìn)。操作時(shí)要求鉆桿垂直，鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到石塊等異物，應(yīng)立即停機(jī)檢查。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為300~600mm，鉆孔深度8~20m。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流變化及時(shí)調(diào)整。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)及時(shí)研究解決。（zi8v8kra）



	沉管浮運(yùn)定位的主要要求沉管不能偏離浮運(yùn)中心航線10cm，沉管安裝定位的主要要求如下：沉管管段首端（與前一塊對(duì)接端）稱為A端，末端稱為B端。AB端的定位精度應(yīng)達(dá)到±3cm。這一定位精度對(duì)水下定位的要求是相當(dāng)高的，目前單純的水下聲學(xué)定位是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在沉管浮運(yùn)、安裝過(guò)程中要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其沉管的坐標(biāo)，航向，航速，及拖輪的坐標(biāo)、航向，航速，錨鏈的拉力大小等信息，從而指導(dǎo)浮運(yùn)及安裝。

過(guò)湖管道下沉方案：管道由拖輪拖離施工平臺(tái)后，應(yīng)在管道兩端及中間，每間隔約30m設(shè)一艘100M80t的定位駁船，通過(guò)定位駁船使管道置于管槽軸線的水面上。然后利用水上焊接、拼裝平臺(tái)對(duì)接成整管，整條管道焊接拼裝完后，兩端仍用封板臨時(shí)密封，在北岸封板上設(shè)置1個(gè)注水閘閥，在南岸封板上設(shè)置1個(gè)排氣閘閥，并在水面按規(guī)范要求注入氣壓檢測(cè)，經(jīng)整管氣壓檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行整管充水下沉就位安裝。為了保證整條管道在注水下沉翻轉(zhuǎn)入槽過(guò)程中，管道不被破壞，管道宜每間隔約30m設(shè)一艘起吊船。除合理、科學(xué)布設(shè)各吊點(diǎn)的位置外，在吊具中滑輪組、吊勾、吊耳和鋼絲繩的吊重能力要大于理論吊力的2-3倍。當(dāng)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，可由現(xiàn)場(chǎng)指揮組總指揮長(zhǎng)下達(dá)注水沉管指令，打開(kāi)管道兩端注水閘閥和排氣閥。可用一臺(tái)每小時(shí)供水量100—200m的潛水泵于北岸管端封板注水閘閥處注水，并把南岸管端封板處的排氣閥門(mén)打開(kāi)。


	隨著注入管道水量增加，各起吊船負(fù)責(zé)人要隨時(shí)將各吊點(diǎn)的下沉情況及時(shí)向總指揮長(zhǎng)匯報(bào)，由總指揮長(zhǎng)下達(dá)各吊點(diǎn)松纜指令，各吊點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)逐步松纜使管道翻轉(zhuǎn)下沉。在沉管過(guò)程中，應(yīng)謹(jǐn)慎地操作牽引起重設(shè)備，讓  處先下沉，以防止充水不均勻。待管道翻轉(zhuǎn)下沉至距離設(shè)計(jì)槽底還有1m時(shí)，用全站儀檢查管道各吊點(diǎn)的平面位置是否與設(shè)計(jì)管槽軸線相一致，若不一致，要進(jìn)行必要的調(diào)整使之符合要求，然后才能繼續(xù)充水下沉，直至整管下沉入槽就位。

沉放完下游管道后，則再將上游管道拖入河中擺動(dòng)就位后按上述施工工藝進(jìn)行沉放。經(jīng)檢查兩條管道沉放位置達(dá)設(shè)計(jì)要求后即進(jìn)行管道水下試壓，試驗(yàn)壓力為0．9MPa，如試壓達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，即將管道浮出水面檢查重新處理，然后重新下沉就位安裝，直至水下試壓達(dá)到規(guī)范要求為止。水下鋪設(shè)管道的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線位置允許偏差為50ram，高程允許偏差為一100mm。水面以上的管道必須敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)過(guò)開(kāi)槽后回填密實(shí)的土層上，其管底必須鋪設(shè)砂墊層并密實(shí)，墊層厚度不小于200mm。施工放樣：管槽開(kāi)挖前，用GPS全球定位儀將過(guò)河水管的軸線用浮標(biāo)在水面上標(biāo)出，并在左、右兩岸各設(shè)一對(duì)岸上導(dǎo)桿，并在過(guò)河管道軸線的左、右岸水邊各設(shè)立水尺一把，作為控制挖槽各斷面標(biāo)高的依據(jù)。施工過(guò)程用全站儀進(jìn)行跟蹤定位，以確保施工船舶不偏離作業(yè)范圍。

管槽開(kāi)挖及整平：管槽在開(kāi)挖前，用全站儀將輸水管道穿越河底軸線的平面位置標(biāo)出，并在左右岸軸線上各埋設(shè)三個(gè)固定定位標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置明顯的岸上標(biāo)志。水下管槽開(kāi)挖時(shí)，在水面上每隔50m左右另拋設(shè)一浮標(biāo)顯示中心線，以作為挖泥船開(kāi)挖平面位置定位的依據(jù)，并在兩岸各設(shè)置水尺一把(水尺零點(diǎn)標(biāo)高要經(jīng)常檢測(cè))作為各斷面開(kāi)挖標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)。為了保證管槽開(kāi)挖的準(zhǔn)確性，采用電子經(jīng)緯儀對(duì)挖泥船進(jìn)行定位測(cè)量及深度控制，以保證挖泥船開(kāi)挖斷面及落斗點(diǎn)位置準(zhǔn)確。水下開(kāi)挖溝槽設(shè)計(jì)底寬為7．8m。溝槽開(kāi)挖好后，應(yīng)測(cè)量槽底高程和溝槽橫斷面，其測(cè)量問(wèn)距應(yīng)根據(jù)溝槽開(kāi)挖方法及地質(zhì)情況等確定。在驗(yàn)槽后沉管前應(yīng)進(jìn)行管槽水下整平，目的是使管道就位后受力均勻，整平高差控制在-lOem范圍內(nèi)。在開(kāi)挖工作中不得影響任何公共設(shè)施，確屬不可避免，應(yīng)征得相關(guān)部門(mén)的同意，施工完后應(yīng)按原樣恢復(fù)。水上部分的管槽采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，水上管槽開(kāi)挖底寬為7．2m，土方開(kāi)挖邊坡為1：0．5。開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)預(yù)留15～20em，在鋪設(shè)管道前采用人工挖除，避免槽底被擾動(dòng)。（zi8v8kra）


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