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偏心異徑管英文（Eccentric different-diameter pipe）是用于管道變徑處的一種管件,通常采用的成形工藝為縮徑壓制,擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制,對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形.
偏心異徑管除使用鋼管為原料生產異徑管外,對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產.拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.偏心異徑管表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。偏心異徑管標準:國標美標英標以及各種非標高壓沖壓.
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形.
偏心異徑管特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.
熱處理工序是管件制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，成形過程產生的加工硬化、殘余應力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬組織、性能發生變化，恢復到變形加工前的狀態或使其性能可以改善和提高。常用的熱處理裝備為反射爐、電爐等；通常的控制方式為爐內的熱電偶通過傳感器連接到溫度-時間自動記錄儀的控制裝置上進行。
不同的管件產品標準中對熱處理的規定不盡相同。并非所有經過變形的管件均要進行熱處理，通常，對于低碳鋼材料的管件其成形溫度不低于723℃（再結晶溫度）時，可不用進行熱處理，因在此溫度條件下其組織狀態基本上是正火狀態，低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處理；合金鋼或不銹鋼材料的管件不論采用冷成形或熱成形，均應進行熱處理。對熱處理的常規檢驗一般通過硬度試驗完成。
焊接：帶焊縫的管件包括兩種情況，一種是用焊管制造的管件，對管件制造廠來說，采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同，管件成形過程不包括焊接工序；另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序，如單片壓制后再進行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進行壓制的三通等。管件的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
制造廠應編制焊接工藝規程用以指導焊接工作，并應按相應規范要求進行焊接工藝評定，以驗證焊接工藝規程的正確性和評定焊工的施焊能力。從事管件焊接作業的焊工應通過質量技術監督部門的考試并取得相應資質方可從事相關鋼種的焊接工作（根據一些行業的規定，用于一些行業的焊接管件要取得行業規定的焊工考試和焊接工藝評定，如船用管件的焊接要取得相應船級社的焊工考試和焊接工藝評定）。
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