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噴砂機的工作原理
噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現對工件的除銹、廣東湛江附近除漆、廣東湛江附近除表面雜質，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、廣東湛江附近飛機、廣東湛江當地冶金、廣東湛江當地礦山、廣東湛江當地鐵路、廣東湛江當地橋梁、廣東湛江當地化工、廣東湛江當地車輛及重型機械工業制造中各種金屬構件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、廣東湛江當地塑料等）表面，裝飾、廣東湛江當地雕刻的理想設備
噴砂機系列產品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、廣東湛江當地污垢、廣東湛江當地氧化皮、廣東湛江當地鐵銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環氧富鋅漆的結合強度可大于12MPa
，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結合力，防腐年限可長達20年以上。
而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發生轉變，即殘余奧氏體誘發轉變為馬氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結構，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率。
針對噴砂過程中產生的大量粉塵，回收循環噴砂機和噴砂房。解決了環境污染問題，作業現場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛生標準”要求，是國內更新換代的環保型設備。
箱式噴砂機適用于清理鍛鑄件、廣東湛江焊接件、廣東湛江熱處理件、廣東湛江沖壓件及機械加工件的粗糙表面、廣東湛江去氧化皮、廣東湛江殘鹽和毛刺,用于噴涂、廣東湛江電鍍前的預處理工序、廣東湛江強化光飾零件表面特別適合于中、廣東湛江小零件單件小批量生產.
機器設有進氣壓力、廣東湛江噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據需要調節噴砂壓力.在壓縮空氣進口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分.
機器配備自動分離和自動除塵系統,使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離,將噴砂過程中產生的粉塵、廣東湛江銹質、廣東湛江氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來.能繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環使用,大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中.
注:由于各廠家生產噴砂設備所用材料不同,敬請您在選購時,
問清該設備材料規格參數（如鋼板的厚度,耐磨護板的厚度、廣東湛江風機、廣東湛江壓力表、廣東湛江調壓閥、廣東湛江噴砂管、廣東湛江噴槍、廣東湛江噴嘴等材質與產地）
表面噴砂處理（元開）機械設備(湛江市分公司)憑借雄厚的 噴砂處理工藝技術實力，精湛的 噴砂處理工藝工藝，過硬的 噴砂處理工藝產品質量，完善的服務體系，成為 噴砂處理工藝行業中深受客戶歡迎和信賴的公司。堅信重質量，講信譽，優服務的經營理念，真誠地與各界朋友攜手共進，創造美好未來！
