以下是:T型板電解拋光加工質(zhì)量聯(lián)保的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 1 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產(chǎn)地 深圳市 品牌 燈鼎 價(jià)格 850元 型號(hào) DD-808 生產(chǎn)周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產(chǎn)廠家 是 保修時(shí)長(zhǎng) 1-3年 上門(mén)指導(dǎo) 是 運(yùn)輸費(fèi)用 賣(mài)家出 T型板電解拋光加工質(zhì)量聯(lián)保,燈鼎電解拋光設(shè)備廠(湛江市分公司)為您提供T型板電解拋光加工質(zhì)量聯(lián)保產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李總,電話(huà):0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 廣東省,湛江市 民國(guó)三十四年(1945年)9月,設(shè)市級(jí)建置,定名湛江市。歷史上曾屬椹川縣,境內(nèi)曾設(shè)椹川巡檢司。1983年9月,實(shí)行地市合并、市領(lǐng)縣體制,湛江市為省直轄的地級(jí)市。湛江地處粵、瓊、桂三省(區(qū))交匯處,是中國(guó)西南各省通往國(guó)外的主要出海口,亦是中國(guó)大陸通往東南亞、非洲、歐洲和大洋洲海上航程短的重要口岸。湛江徐聞古港是漢代海上絲綢之路早始發(fā)港。
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以下是:T型板電解拋光加工質(zhì)量聯(lián)保的圖文介紹
廣東湛江燈鼎電解拋光設(shè)備廠吸取和引進(jìn)國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)設(shè)備,匯集了一大批長(zhǎng)期從事 不銹鋼電解拋光研究、應(yīng)用的工程技術(shù)人才,整合技術(shù)、人才優(yōu)勢(shì)。
7類(lèi)型編輯
目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有:
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;
③硫酸、磷酸、及甘油或類(lèi)似化合物組成的混合拋光液。
鋼鐵零件的電化學(xué)拋光
(1)材料種類(lèi)的影響 鋼鐵材料的種類(lèi)很多,對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。
(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面,在拋光過(guò)程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過(guò)高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。
電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響,對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度,電流密度過(guò)低,整平作用差,過(guò)高會(huì)引起過(guò)腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)量有一定的影響,但不是主要因素。
(3)操作注意事項(xiàng)
①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理,使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí),則相反,即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
DD-307低碳鋼常溫化學(xué)拋光液
1.準(zhǔn)備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學(xué)拋光液按容積比1:4加水稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆颍闯晒ぷ饕骸9ぜ鄄捎媚退崴芰喜刍蛴闷胀ㄤ摪鍍?nèi)刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進(jìn)行其它表面處理時(shí)采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光(3~ 6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5~1分鐘)→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液(3~5分鐘)或浸脫水防銹油(3 ~5分鐘)
2.2拋光后需要進(jìn)行電鍍或其它表面處理時(shí)采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光(3~6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5 ~ 1分鐘)→ 水漂洗 → 中和(3~5分鐘)→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說(shuō)明:
3.1 除油:無(wú)論采用何種產(chǎn)品、何種方法,一定要將油垢徹底除盡。否則不能進(jìn)下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀釋濃度為37%的工業(yè)鹽酸,少量加入除銹添加劑,可防止表面過(guò)腐蝕。
3.3拋光:溫度:常溫。
由于拋光過(guò)程中是放熱過(guò)程,拋光量大時(shí),要求拋光槽具有散熱功能,可在拋光槽外嵌散熱片,再將該槽放入冷卻槽內(nèi)。
時(shí)間:3~6分鐘,拋光時(shí)工件必須在拋光液中抖動(dòng),抖動(dòng)的幅度越大,頻率越高,拋光效果越好。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)用減速機(jī)自制振動(dòng)裝置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;溫度:常溫;時(shí)間:3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗:一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液:使用我公司產(chǎn)品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油:使用我公司產(chǎn)品脫水防銹油。
4.工作液的維護(hù)與調(diào)整隨著拋光面積的增加,工作液工作的PH值不斷升高,工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0,當(dāng)升高超過(guò)3.0時(shí),同時(shí)補(bǔ)加下列三種成份:
(1)補(bǔ)加EX-PG900型鋼鐵常溫化學(xué)拋光濃縮液,體積V1
V1=12%V,V是工作液總體積
(2)補(bǔ)加27%~30%的EX-PG900B體積V2
V2=10%V,V是工作液總體積
(3)補(bǔ)加40%的EX-PG900C,體積V3
V3=2%V,V是工作液總體積
5.注意事項(xiàng)
5.1確保除油、除銹的徹底性;
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中,否則造成工作液失效;
5.3拋光槽要及時(shí)散熱;
5.4定期檢測(cè)工作液技術(shù)指標(biāo),及時(shí)調(diào)整至工藝范圍;
5.5定期打撈液面油污和過(guò)濾沉渣、雜物。停止工作時(shí),應(yīng)將工作槽加蓋封閉,避免揮發(fā)和落入雜物;
5.6本品含雙氧水,請(qǐng)注意勞動(dòng)保護(hù)。
5.7工作液循環(huán)使用,無(wú)需排放。如必須排放時(shí),應(yīng)加堿調(diào)整為中性,再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應(yīng)加堿調(diào)整為中性,涼干后作為垃圾處理。
6.產(chǎn)品包裝:
25公斤/桶,塑料桶包裝,產(chǎn)品貯存于陰涼干燥處。
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