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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 11/個 發(fā)貨期限 1 供貨總量 111111111 運費說明 1 材質(zhì) q235 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 800 類型 蝶形封頭 品牌 宏鑫 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 湛江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 您是想要在廣東省湛江市采購高質(zhì)量的麻章區(qū)3.8米平底平型封頭加工定做生產(chǎn)制造廠家新價格表產(chǎn)品嗎？宏鑫封頭管件制造廠(湛江市分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價格優(yōu)惠的麻章區(qū)3.8米平底平型封頭加工定做生產(chǎn)制造廠家新價格表產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:張經(jīng)理,地址:《滄州開發(fā)區(qū)》。 廣東省,湛江市 湛江市，廣東省地級市，舊稱“廣州灣”，別稱“港城”，位于中國大陸南端、廣東省西南部，介于東經(jīng)109°40′～110°58′，北緯20°13′～21°57′之間；屬于熱帶北緣季風(fēng)氣候，終年受海洋氣候的調(diào)節(jié)，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，亞熱帶作物及海產(chǎn)資源豐富。湛江市總面積13263平方千米。湛江市轄4個市轄區(qū)、2個縣，代管3個縣級市，2022年末，湛江市常住人口703.54萬人。
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不銹鋼封頭的應(yīng)用過程:工件在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導(dǎo)致體積和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。
正通封頭講解不銹鋼封頭的熱處理:不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導(dǎo)致體積和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。
即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。
另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。
組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應(yīng)力。
這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。
不銹鋼封頭新型冷旋壓機主要特點:1、該機設(shè)有上橫梁可移出機構(gòu)，實現(xiàn)了上、下料自動化。2、采用了對稱雙旋輪、雙內(nèi)旋輪結(jié)構(gòu)，有利于封頭的終成形。3、微機控制，操作簡單可靠，并可實現(xiàn)自動工藝編程。4、液壓伺服控制使該機各項工藝操作準(zhǔn)確平穩(wěn)。
●球面體：曲率大小影響封頭厚度●過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力●直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加分類加工方法封頭的加工范圍冷加工冷沖壓厚度：2～24mm；直徑：108～3200mm冷旋壓厚度：～24mm。
封頭形狀的要求：JB/T4746封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：●封頭必須用全樣板檢查形狀。●形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。●過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。因加熱，會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。
2.未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸且一致性好加熱成形，導(dǎo)致模具受熱和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。3.未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除。
旋壓封頭是常用的封頭的一種制作形式，由于其生產(chǎn)工藝不一樣，其特點也會有所不同，那么對于旋壓封頭來說，它作有什么特點。我們知道，封頭根據(jù)使用的不同會有多種形狀，那么對于旋壓封頭來說它的形狀會讓它具有什么特點呢。
旋壓封頭板坯與芯模共同，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓封頭中旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。
旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。
橢圓旋壓封頭比碟形旋壓封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。不能簡單的說哪個好，哪個不好，要根據(jù)設(shè)計的實際情況來判定。
也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力，所以可以用在較高壓。
鈦封頭也就是鈦復(fù)合封頭，這個封頭的初始溫度你知道是多少攝氏度嗎。這個封頭的終溫度的是多少攝氏度呢。初始溫度為930-950℃的熱壓溫度的函數(shù)，終溫度（即去除過程中的溫度）應(yīng)不低于850℃，850℃還是失敗了沖壓成型，你需要快速熱身，然后按烤箱。
為了避免該復(fù)合層和復(fù)合層的復(fù)合層和復(fù)合層的耐腐蝕性，加熱時間需要縮短鈦鈦復(fù)合封頭的熱壓方法：（1）加熱工件加速和確保均勻加熱，該部分在爐加熱之前被加熱到380℃烘箱，烘箱不應(yīng)與其它各方進行加熱，并感謝燃料的適當(dāng)?shù)模员阍?5分鐘內(nèi)使工件達到930950℃。
（2）在工件的加熱，模具預(yù)熱到450至550℃。（3）當(dāng)部分被釋放時，預(yù)熱的模具被定位在適當(dāng)位置中的壓機和部分被快速發(fā)送到模壓以工件的冷卻速率。工件從在3分鐘內(nèi)控制燒制到按（部分酸洗）公布，以確保終的壓力的溫度高于850℃。
（4）380℃至930℃950的溫度上升，使930950℃一塊可以被釋放。（5）為了避免的趨勢的復(fù)合材料的晶間腐蝕，在按下之后的部分并形成，兩個風(fēng)扇600至800mm可用于在同一時間破片，使得它低于550℃3分鐘中。在加熱的過程中鈦復(fù)合頭焊點經(jīng)受過度的缺陷，它應(yīng)該是100％超聲測試接縫接頭和X射線探測的20％，和100的復(fù)雜的表面％的滲透率。
同時，要確認(rèn)的傾向在加熱過程中的復(fù)合材料的晶間腐蝕是否應(yīng)該在該材料的鈦系復(fù)合頭右邊緣在軋制方向沿板2規(guī)格為百毫米*25毫米層作為樣品空白，按照“不銹鋼-腐蝕試驗方法”的測試。需要注意的是：鈦封頭采用熱壓少，除了額外的大量使用，常用的是冷成型的方法。
鈦封頭是在的環(huán)境下所使用的鈦材質(zhì)的封頭，而非標(biāo)鈦封頭則是根據(jù)客戶的實際需要可定制的產(chǎn)品，這樣在使用中就不用擔(dān)心購買的鈦封頭型 與實際不符等問題，大大解決了封頭實際工作中遇到的問題。非標(biāo)鈦封頭的實際應(yīng)用：一、外頭圍復(fù)合好鈦的測量二、檢查桶和鈦復(fù)合頭。
三、焊接位置的順序,四、焊接的定位完成,焊接。五、注意密封表面復(fù)合鈦的保護六、鈦復(fù)合頭和組管焊接,快速清洗焊接、熱沖擊區(qū)及周邊飛濺、污染物及檢查pt焊渣及表面剝離。七、避免凹凸紋的復(fù)合鈦表面。八、不開倉,防水雨淋。
九、避免力焊組。結(jié)構(gòu)設(shè)計也應(yīng)防止應(yīng)力的應(yīng)力。十、壓力測試水從氯離子含量不得超過25毫克/l,試驗應(yīng)及時吹干。十一、不銹鋼酸洗不得使用和其他酸還原。非標(biāo)鈦封頭在實際工作中有非常好的應(yīng)用，因此市場上使用鈦封頭的地方還是比較多的。
在壓力容器或是鍋爐上經(jīng)常會看到封頭的使用，復(fù)合板封頭是說制造封頭的材質(zhì)不同，和不銹鋼封頭一樣，在壓力容器中都有非常好的應(yīng)用。我們知道，不管是壓力容器還是鍋爐上封頭都要承受非常大的工作壓力，為了要封頭的抗壓性，在選擇制作材料的時候就要視情況而定。
封頭屬于壓力容器鍋爐中的一部分，作為鍋爐部件中的重要組成部分，這種裝置可以直接用于壓力容器的兩端，有的加工單位會將裝置用于封堵操作中使用，這個時候主要被用于焊接管件產(chǎn)品而投入應(yīng)用。現(xiàn)在這種裝置被大量應(yīng)用于石油化工行業(yè)和食品加工等場所中安裝使用，也成為了不可缺少的重要裝置之一，所以現(xiàn)在這種裝置的應(yīng)用越來越普遍，也開始受到用戶的重視。
現(xiàn)代設(shè)計在壓力容器行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用在使用封頭時，可以將裝置作為容器端蓋來安裝應(yīng)用，這樣可以起到一定的承壓作用，所以該裝置也被人們稱作為承壓部件來投入使用，在安裝使用裝置期間也可以起到密封作用，所以對于密封要求比較高的作用場所中使用這種裝置可以達到更好的使用效果。
或只能擔(dān)任"按規(guī)則設(shè)計"。雖然封頭只是作為壓力設(shè)備中的部件來投入應(yīng)用，但是這種裝置對于設(shè)備的使用壽命和制作質(zhì)量有很大的影響，所以生產(chǎn)廠家在制作裝置時要注意加工程序和工藝方法的選擇情況，這樣才可以保證裝置的安裝和應(yīng)用發(fā)揮重要作用。
壓力容器封頭，顧名思義指的是用于壓力容器上的封頭，由于壓力容器有鍋爐、儲罐、反應(yīng)釜、換熱器等多種部件，所以封頭的樣式是多種的，如：半球封頭、錐體封頭、橢圓封頭等。這些封頭根據(jù)制造的難易程度，容易的是平板蓋，其次是錐體封頭、碟形封頭、橢圓封頭、半球封頭等。
下面一起來了解下壓力容器封頭的實際應(yīng)用吧。在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，它是做壓力容器罐子用的。當(dāng)管道不再延伸時，在管道末端就需用橢圓封頭焊接管道。橢圓封頭在力學(xué)性能上僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。
由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，而壓設(shè)備及模具的要求、在制造難度上，橢圓封頭比半球封頭容易，比碟形封頭難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因其綜合性能較好，所以被廣泛用于中低壓容器。
封頭常用于壓力容器上是一種堵塞裝置，在混凝土攪拌車上為了讓其封裝更嚴(yán)密，通常也會安裝的攪拌車封頭使工作更順暢，那么攪拌車封頭是如何使用的呢。不銹鋼封頭鍛造溫度：在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，球冠形封頭表面無脫碳現(xiàn)象。
因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。圍繞是否包括有色金屬制壓力容器用封頭內(nèi)容，即本標(biāo)準(zhǔn)是命名為“鋼制壓力容器用封頭”還是“壓力容器用封頭”，本標(biāo)準(zhǔn)修訂之初行業(yè)上曾有不同看法。
重型封頭是封頭的一種，主要用于壓力容器上，屬于承壓部件，在焊接后具有一定的密封性。重型封頭的質(zhì)量關(guān)系到壓力容器的長期運行，具有十分重要的意義，因此，把好重型封頭質(zhì)量關(guān)有利于封頭企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的品牌宣傳。
封頭一般采用模壓和旋壓兩種方式進行加工，模壓封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設(shè)備；而采用旋壓的工藝，制作出來的平底封頭底部平底整稍差一點，下料尺寸偏小一點，成本較低，但不影響一般設(shè)備的使用。
主要是加工硬化性造成的，沖壓時的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性。每一種解釋其實都很合理。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，形成的殘余應(yīng)力就愈大。
另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。
封頭根據(jù)使用的環(huán)境不同，有蝶形封頭、橢圓封頭、異形封頭等多種樣式，而根據(jù)材質(zhì)的使用不同，有不銹鋼封頭、鈦封頭、鋁封頭、鋯封頭、鎳封頭等，這里要介紹的是沖孔封頭，它是根據(jù)成型工藝進行劃分的，下面就一起來了解下吧。
沖孔封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖孔和熱沖孔兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖孔或熱沖孔封頭。沖孔封頭的成形過程是使用的沖孔封頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
沖孔成型封頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少，壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭造。
封頭常用于壓力容器上，是一種堵塞裝置。其實封頭的應(yīng)用范圍很廣，在很多地方都有非常好的應(yīng)用，而由于使用環(huán)境不一樣，封頭的樣式也會有所區(qū)別，如：蝶形封頭、橢圓封頭、椎體封頭、沖孔封頭等，今天我們要了解的是沖孔封頭作方式。
沖孔封頭和開孔封頭只是名稱不同，實際上是同一個東西。它廣泛用運用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等場所。沖孔封頭，開孔封頭材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
沖孔封頭,開孔封頭執(zhí)行JB／T4746-2002鋼制壓力容器用封頭(已被替代的JB576-64碟形封頭、JB／T4739-95橢圓封頭、JB／T4738-9590折邊錐形封頭、JB／T60折邊錐形封頭、JB／T4729-94旋壓封頭等標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格施工。
沖孔封頭作步驟：（1）封頭進行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。（2）毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。
（3）對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。（4）對它進行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。
封頭是鍋爐上常用的一種堵塞裝置，它是壓力容器的一種，通常會對封頭的表面進行拋光和噴砂處理，那么封頭噴砂的工作有指哪些呢。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。
常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較的方法，由于高強聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理。
噴砂用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是小的箱體，都可以把放進去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。
封頭噴砂的功能主要在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，零件內(nèi)應(yīng)力，熱處理后零件變形，零件表面耐磨，受壓能力等。
在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時會需要做一些拋光處理。在拋光時對封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進行內(nèi)外拋光，效果非常好。
那么封頭拋光的要求有哪些呢，下面就一起來了解下。封頭拋光通常會用專門的拋光機，這些拋光機的自動化設(shè)計非常高，在進行工作的時候，只要把拋光的工件等放在相應(yīng)的位置上，然后在工作臺上作固定處理，就可以開始進行拋光了。
當(dāng)然拋光的時間需要做下合理的設(shè)定，這樣工作就會更簡單。需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高；而使用精拋的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷到。
半球封頭是封頭的一種，主要是它的外形是半球的形狀，因此得名。半球封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質(zhì)要求，所以半球封頭在使用時應(yīng)注意一些要求。1、半球封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右。
這點是由于不同封頭廠生產(chǎn)工藝不同所導(dǎo)致的，如果對此有詳細(xì)要求的話，應(yīng)進行定制。2、對于半球封頭的材質(zhì)來說，如果有特殊要求的可以按照要求進行定制。3、半球封頭的大小會有不同，亦可根據(jù)用戶要求進行定做。當(dāng)然了，如果想了解更多半球封頭信息的話，請繼續(xù)我們吧。基于在 砂漿罐封頭市場上的優(yōu)異表現(xiàn)，廣東湛江宏鑫封頭管件制造廠得到了越來越多新老客戶的大力支持，公司將更加積j i主動的面向國內(nèi)外新老客戶，通過技術(shù)創(chuàng)新不斷開發(fā)新的技術(shù)和 砂漿罐封頭產(chǎn)品，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高素質(zhì)的服務(wù)來確立我們的企業(yè)文化。
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