以下是:廣東省廣州市套公母絲新貨入庫的產品參數
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以下是:廣東廣州套公母絲新貨入庫的圖文介紹
酸洗鈍化噴塑工藝流程
1、前處理：
目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂
目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；
落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。
3、高溫固化
目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。
提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。
5、裝飾處理
目的：使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝 。
酸洗鈍化方式
根據操作方式不同，鋼管酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環法、電化學法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于鋼管化學品船及設備的酸洗鈍化。
一、浸漬法：鋼管管線、彎頭、小件等適用該法，且處理效果好。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”鋼管管線，取得了較好的效果。該法適合連續批量作業，但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設備。
二、膏劑法：鋼管酸洗鈍化膏目前已在國內廣泛使用并有系列產品供應，主要成分由硝酸、 、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，船標《鋼管酸洗鈍化膏》CB/T3595-94 有具體的檢驗規則，手工操作，適合現場施工，對鋼管化學品船焊縫處理、焊接變色、甲板頂部、拐角死角、扶梯背面及液艙內大面積的涂抹鈍化都適用。
膏劑法的優點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續沖洗時間限制，焊縫等薄弱環節還可以加強鈍化。缺點是工人操作環境差，勞動強度高，成本較高，對鋼管管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。
三、噴淋法：適合于場地固定，封閉環境的單一產品或內部結構簡單的設備酸洗鈍化，如板材生產線上的噴淋酸洗工序，對鋼管化學品船，可用于液貨艙內壁酸洗。川東造船廠對在建的中化3450t鋼管化學品船“迎春”輪液貨艙準備采用噴淋法進行酸洗鈍化。其優點是連續操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，移液過程可將管線再酸洗一遍。溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多
廣東廣州眾順鋼材有限公司座落于開發區匯通物流園B區172室。地理位置優越，交通便利。我廠擁有精湛的加工設備，生產條件，檢測設備及良好的售后服務，建立并完善公司管理制度。本廠堅持質量保證、用戶保證、信譽保證的原則。產品服務全國個城市，并為我國工程配套，得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經濟實力、科學的管理水平、先進的生產設備、精湛的技術隊伍、完善的工藝裝備、嚴格的檢測手段、及良好的售后服務。 公司信奉“誠信保證、質量保證、顧客保證”的經營理念。 公司奉行“誠信、敬業、開拓、創新”的企業精神，恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經營理念，并致力于市場新品的開發。展望未來，在新世紀的中國，我們將一如既往，堅持、專注、創造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業界精英與我們攜手并進，精誠合作，共創新世紀業界輝煌.企業宗旨：質量是生命，信譽是靈魂。
噴塑產品檢驗標準
1.目的
確保噴塑產品檢驗標準化，達到統一有效地對產品進行質量控制。
2.范圍
本標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。
五金工具噴塑產品要求標準：
1.試制噴塑產品檢驗辦法
新產品或新改型的噴塑產品，次送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。
噴塑產品結構方面
1.1噴塑產品結構基本要求：噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和標準。
1.2噴塑產品結構檢驗方法：噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產品的結構正確，并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。
1.3噴塑產品外觀方面
外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。
1.3.1噴涂顏色：噴涂的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。
1.3.2噴涂層厚度：噴涂層的厚度應符合設計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。
1.3.3產品清潔：產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。
1.3.4噴塑產品外部絲印檢驗要求
檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。酸洗
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