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1.擠壓筒和擠壓錠的溫度過高;
2、鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;
3.鑄錠過長，充型過快，鑄錠溫度不均勻，導致非鼓式充型，氣缸排氣不完全，或操作不當，排氣過程未進行;
4.鋼板模孔設計不合理，或殘料切割不當，導流孔和導流孔內的殘料被部分取出，擠壓時間隙內的氣體進入表面。Q550d高強板在熱軋或鍛造后不進行特殊熱處理，冷卻后直接交貨。這被稱為熱軋或熱鍛狀態。熱軋結束溫度一般為800~900，然后在空氣中自然冷卻，因此熱軋狀態相當于正火處理。不同之處在于熱軋的終溫高于或低于正火溫度。與正火不同，加熱溫度沒有嚴格控制，所以鋼的組織和性能波動比正火大。目前，許多鋼鐵企業采用控制軋制。精軋溫度控制嚴格，精軋后采取強制冷卻措施，使鋼的晶粒細化，交付的鋼具有較高的綜合力學性能。
5.一般來說，q550d高強板在表面清潔后不需要上油。但是，對于優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等。除銹后存放前內外表面應涂防銹油。
6、倉庫內不能與酸、堿、鹽和水泥等腐蝕性材料在鋼筋上堆放在一起。不同品種的鋼材應分開堆放，以防混淆和接觸腐蝕。
7.對于腐蝕嚴重的q550d高強板，除銹后不宜長期存放，應盡快使用。
由于Q460C高強板切割可以大大提高水泥生產中磨損嚴重零件的使用壽命，因此受到大多數用戶的青睞。
