以下是:經驗豐富的玻璃鱗片膠泥銷售廠家的產品參數 

經驗豐富的玻璃鱗片膠泥銷售廠家,萬雄防腐設備有限公司(金東分公司)為您提供經驗豐富的玻璃鱗片膠泥銷售廠家,聯系人:徐經理,電話:15632664444、15632664444,QQ:624924386,請聯系萬雄防腐設備有限公司(金東分公司),發貨地:西迷提村。  浙江省,金華市,金東區  2022年，金東區實現地區生產總值（GDP）300.27億元，按可比價計算，同比增長0.8%。


  
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以下是:經驗豐富的玻璃鱗片膠泥銷售廠家的圖文介紹 
金華金東萬雄防腐設備有限公司是集研發、生產、銷售、服務為一體的企業，擁有先進的 玻璃鱗片膠泥技術優勢、員工隊伍以及完善的售后服務體系。公司生產的 玻璃鱗片膠泥遍布全國各地，以其品質贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下，金華金東萬雄防腐設備有限公司始終秉承“質量、用戶、信譽”的經營宗旨，堅持“科技興廠、以人為本”的戰略方針，在注重實踐與探索的同時，不斷追求 玻璃鱗片膠泥產品創新、服務創新，致力于為海內外客戶提供的產品和的服務。


環氧玻璃鱗片膠泥
特點:高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優點就是抗滲透性能優異，抗滲透約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
高粘結強度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠高于橡膠里的。
施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。
適用范圍
　　環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐，其  使用溫度為110℃。
　　環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里、大型污水池和地坪防腐。
　　環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。
使用方法
　　 鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
　　 用刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
　　 在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，  用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
　　 本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年。

特點用途：
　 　玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
　　1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
　　2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
　　3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
　　4、熱脹系數小。
　　5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
　　6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。




乙烯基玻璃鱗片底漆膠泥面漆施工技術規范
1、底漆
1）    取預配好的適量底漆，加入適當比例的配套促進劑攪拌3秒以上，再加入適當比例的配套固進劑攪拌3秒以上攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷  道底漆。并在  道底漆涂刷12小時后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。按  道做法
2、    鱗片膠泥中涂
1）    取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套促化劑攪拌3秒以上，再加入適當比例的配套固進劑攪拌3秒以上攪拌均勻后使用。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在20 分鐘內用完，且凝固時間在40分鐘左右。（注固化時間較快，攪拌均勻后立即使用）
2）    用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（固化后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為20分鐘。
3）    通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4）    每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。
3、面漆
取預配好的適量面漆，加入適當比例的配套促進劑攪拌3秒以上，再加入適當比例的配套固進劑攪拌3秒以上攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷  道面漆。并在  道面漆涂刷12小時后涂刷第二道面漆，二道面漆涂刷方向應相互垂直。按  道做法
 4、在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。



脫硫塔防腐施工方案
1、 工程概況 
　　本工程為2×660MW機組脫硫島脫硫塔內防腐工程。脫硫吸收塔1臺，直徑1米、 塔體高度12米；主要工程量包括：脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 
2 、編制依據
　　2.1HG/T2640-94       《玻璃鱗片襯里施工技術條件》 
　　2.2GB8923-98         《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 
　　2.3GB50212-2002      《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》 
　　2.4GB50205-2001      《鋼結構工程施工質量驗收規范》 
　　2.5GB/T3854          《纖維增強塑料巴氏硬度試驗方法》 
　　2.6GB/T 7692         《涂裝作業規程 涂漆前處理工藝及其通風凈化》 
　　2.7HG/T2641-94       《中堿玻璃鱗片》 
　　2.8Q320282NNK16-2004  <江陰市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鱗片企業標準> 
　　2.9HG223－91《工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范》 
　　2.10GB/T7760《硫化橡膠與金屬粘合的測定?? 單板法》 
　　2.11GB/T13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》（比較樣塊法） 
　　2.12DIN 28051德國標準對金屬構件的結構造型的要求 
　　2.13DIN 28053德國標準《金屬構件有機涂層和襯里對金屬基體的要求》 
　　2.14GB18241.4煙氣脫硫襯里 
　　2.15JIS-6940-1998日本工業標準《玻璃鱗片樹脂襯里標準》 
　　2.16防腐施工技術規范 
　　a. 干膜測厚（ISO 2808） 
　　b. 粗糙度檢查方法（ISO 8503-2） 
　　c. 鋼體表面處理（ISO 8503-1） 
3 、施工單位工器具準備
　　3.1主要機具要求配置 
　　表一    施工機具

機具名稱
功率
數量
說明
空壓機
65KW
1
產氣量：13m3/min
額定壓力：0.8MPa
ACR－32噴砂機
2
連續加砂式
軸流風機（防爆）
3KW
產風量：6000m3/h

儲氣罐
2 m3
1
有檢驗合格證
角磨機
1KW
6
帶防護裝置
　　表二檢驗儀器

檢驗儀器名稱
數量
檢測范圍
便攜式紅外線測溫儀
1
0～200℃
旋轉式干濕溫度儀
1
0～
巴氏硬度計
1
0～100Hba
干膜測厚儀
1
0－5mm
電火花測試儀
1
0～32KV連續可調式
表面粗糙度測試儀
1

4.主要涂層結構施工工藝流程 
　　4.1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 
　　基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥  道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 
　　4.2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 
　　基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥  道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 
　　4.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 
　　基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥  道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→ 終檢查（電火花等）→驗收 
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