以下是:定做電解拋光設備的基地的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 定做 類型 拋光 作用 增亮不銹鋼光澤度去除焊點毛刺氧化皮等 型號 DD-808 品牌 張家港燈鼎科技 可定制 是 型號 DD-808 定做電解拋光設備的基地_前海燈鼎實業有限公司(湛江分公司),固定電話:18018712562,移動電話:18018712562,聯系人:楚先生,QQ:858787721,寶安區沙井鎮 發貨到 廣東省湛江市。 廣東省,湛江市 民國三十四年（1945年）9月，設市級建置，定名湛江市。歷史上曾屬椹川縣，境內曾設椹川巡檢司。1983年9月，實行地市合并、市領縣體制，湛江市為省直轄的地級市。湛江地處粵、瓊、桂三省（區）交匯處，是中國西南各省通往國外的主要出海口，亦是中國大陸通往東南亞、非洲、歐洲和大洋洲海上航程短的重要口岸。湛江徐聞古港是漢代海上絲綢之路早始發港。
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以下是:定做電解拋光設備的基地的圖文介紹廣東湛江前海燈鼎實業有限公司一家專業生產銷售 電解拋光設備的企業，公司地里位置優越，交通便利，運輸發達。公司奉行銷售優質的產品，滿足客戶的需求，一切以顧客為中心，牢牢把握市場。我公司產品包括： 電解拋光設備。公司技術力量雄厚、重視市場營銷。公司精神“追求卓越 報國利民”公司宗旨：提供滿足用戶需求的優質產品，讓顧客滿意的優質服務。以“真誠到永遠”的服務滿足客戶的要求。
本公司專業從事各類不銹鋼表面拋光服務。高鏡面拋光效果達到8K-10K。主營業務包括：l 拋光（鏡面拋光、機械拋光、電解拋光）；l 不銹鋼酸洗鈍化、防銹、著色；l 各類碳鋼酸洗、磷化、發黑；l 鋁、銅及合金酸洗、鈍化；l 各類金屬除油、防銹處理及制劑的研制；l 不銹鋼、鋁、銅及其它金屬電解液及技術的研發；l 金屬表面處理技術咨詢；l 不銹鋼輔助加工。操作流程：上掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據實際情況，調整部分工藝流程）。使用方法：原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。 工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗本公司目前承攬各類業務，竭誠歡迎各界人士來人來電咨詢，愿以高質量的技術服務于廣大客戶。
燈鼎表面（處理）技術有限公司(燈鼎科技有限公司)成立于2004年，是一家以各類金屬表面處理技術服務為主營業務的成長型企業。依托自身的專業背景及不斷創新的精神，為您提供的優質服務。燈鼎公司是由一批對于表面處理工藝具有豐富經驗的專業人事所組成，這個團隊中擁有資深的表面處理專家、高校的技術支持力量及具有豐富實踐經驗的資深人士。
燈鼎科技公司全體員工希望以促進中國經濟發展為己任，不斷提高企業及人員的素質，推陳出新，以更優良的高品質產品提供給廣大用戶。我們希望以真誠為客戶服務的心以及腳踏實地做實事的態度贏得廣大用戶的認可和支持。
下面介紹下一般客戶需要電解槽的規格以及承載多少電解液：
機器型號
電解槽長（mm） 電解槽寬（mm） 電解槽高(mm) 電解液含量（kg） 100A12V 300 300 400 60 200A12V 400 400 400 100 300A12V 500 500 600 250 500A12V 800 600 800 650 1000A12V 1000 650 800 1000 2000A12V 1500 700 800 1500 3000A12V 2000 750 800 2000 4000A12V 3000 750 1000 3800 5000A12V 4500 800 1200 7300 6000A12V 5000 1000 1300 11000 8000A12V 6000 1200 1500 18000 10000A12V 8000 1500 2000 40000 上面是常用電解拋光槽規格，電解液質量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7！
主要特點及性能
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
1、電流規格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據用戶實際情況定制。
2、主機采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數字顯示。含有過熱及短路保護裝置。
3、本設備采用流水線設計方式，非常便于實際操作，大大提高生產效率。
4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。
5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環保要求。
6、提供的技術服務，包括設備的調試及電解拋光技術培訓。
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學拋光或機械拋光。各種影響電解拋光質量的原因：1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。
3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態，被拋光的表面發生侵蝕，此時化學溶解強于電化學拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產物濃度提高，電阻增大。
4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了，從而加速了溶解產物的擴散，這樣的又導致溶解速度的加速，影響了產品的表面的光亮度。
5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。
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