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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運費說明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 范圍 鍋爐防磨噴涂完善的后續(xù)服務(wù)供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 湛江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 【神騰】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括珠海鍋爐噴涂商家、茂名鍋爐噴涂優(yōu)質(zhì)貨源、汕尾鍋爐噴涂實時報價、東莞鍋爐噴涂讓利客戶、中山鍋爐噴涂合作共贏、潮州鍋爐噴涂當(dāng)日價格、赤坎鍋爐噴涂多年行業(yè)經(jīng)驗、麻章鍋爐噴涂現(xiàn)貨供應(yīng)等，適配多元場景需求。鍋爐防磨噴涂完善的后續(xù)服務(wù)_神騰防腐工程(湛江市分公司)sdst32722-76,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,開發(fā)區(qū) 發(fā)貨到 廣東省 湛江市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市。 廣東省,湛江市 湛江市，廣東省地級市，舊稱“廣州灣”，別稱“港城”，位于中國大陸南端、廣東省西南部，介于東經(jīng)109°40′～110°58′，北緯20°13′～21°57′之間；屬于熱帶北緣季風(fēng)氣候，終年受海洋氣候的調(diào)節(jié)，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，亞熱帶作物及海產(chǎn)資源豐富。湛江市總面積13263平方千米。湛江市轄4個市轄區(qū)、2個縣，代管3個縣級市，2022年末，湛江市常住人口703.54萬人。
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山東神騰公司鍋爐防磨防爆信息管理系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)信息訪問的方式，通過三維圖形對鍋爐結(jié)構(gòu)進行虛擬勾畫，可以、直觀地了解鍋爐的構(gòu)造信息、檢查信息等資料，有利于提高管理人員的操作效率，迅速、地獲取鍋爐各種信息，及時、有效地調(diào)鍋爐檢查以及維修工藝。系統(tǒng)具有智能的數(shù)據(jù)分析功能，通過采集鍋爐運行數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)，結(jié)合業(yè)內(nèi)鍋爐“四管”壽命分析的相關(guān)理論，對鍋爐設(shè)備狀況進行評估，并對存在隱患的設(shè)備進行預(yù)警，指導(dǎo)防磨防爆工作人員有重點的檢查鍋爐設(shè)備，真正做到事前、事中管控、事后分析，為鍋爐狀態(tài)檢修提供科學(xué)指導(dǎo)，減少鍋爐爆管和非計劃停機次數(shù)，降低檢修成本，進而實現(xiàn)提高企業(yè)利潤的目標(biāo)
山東神騰資質(zhì)公司.
我國目前已是世界上在電廠使用循環(huán)流化床鍋爐(CFB)多的，已經(jīng)運行的大小循環(huán)流化床電站鍋爐有2 000多臺。CFB鍋爐目前仍存在垂直水泠壁受熱面磨損嚴(yán)重、防磨措施不力的問題，許多鍋爐運行時間不長即出現(xiàn)水冷壁管磨損爆管泄漏． 由于垂直水冷壁磨損造成的事故接近鍋爐事故停爐總數(shù)的50％。垂直水冷壁受熱面管子磨損爆管已是CFB鍋爐被迫停爐的主要原因之一 水冷壁的磨損是循環(huán)流化床鍋爐磨損嚴(yán)重的部位。大量早期投運的CFB鍋爐的實際運行證明，恰是在鍋爐制造廠設(shè)計的水冷壁耐磨材料終結(jié)處以上一定高度(1 m～2 m)區(qū)域和爐內(nèi)各角部區(qū)域發(fā)生受熱面管 子磨損爆管的幾率大(特別是沒有對水冷壁采用讓管技術(shù)的鍋爐)。所以，對爐內(nèi)磨損嚴(yán)重的受熱面有必要強化防磨處理．更有必要采用有效的超音速電弧噴涂防磨技術(shù)。 超音速電弧噴涂防磨技術(shù)：超音速電弧防磨噴涂，是目前國際上較先進的噴涂施工方法。我公司已成功研制出耐磨性能更好的超硬耐磨電弧噴涂材料．這些絲材就是針對在高溫環(huán)境中經(jīng)受嚴(yán)重顆粒沖蝕和磨粒磨損兼有的工作表面．并采用超音速電弧噴涂工藝進行有效強化而設(shè)計制造的噴涂材料。均勻噴涂8～10遍，使涂層厚度達到(0．8～1)mm以上(每平方米需消耗約6 kg～8 kg絲材才能達此厚度)，涂層不得出現(xiàn)凸臺，邊沿需平滑過度。在材料設(shè)計上，吸取了國外先進技術(shù)，并首次將團聚法納入制粉工藝。保證了涂層的均質(zhì)性，克服了粉芯分布不均的老問題。 實踐證明，該涂層可在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)經(jīng)受2~3年的運行磨損。
電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 Sa3 級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設(shè)計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強度，又為后續(xù) 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應(yīng)盡快進行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過 12 小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施：環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場檢測 噴涂完成后，應(yīng)進行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現(xiàn)場實測，厚度達到要求，可 以保證工程質(zhì)量
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