以下是:浙江省2025鏡面電解拋光設備奉化的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 2025鏡面電解拋光設備奉化供應范圍覆蓋浙江省 杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市等區域。 【】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：臺州不銹鋼電解拋光真材實料、金華不銹鋼電解拋光精心、湖州不銹鋼電解拋光擁有多家成功案例、舟山不銹鋼電解拋光交貨準時、嘉興不銹鋼電解拋光原廠制造、麗水不銹鋼電解拋光快捷物流等。2025鏡面電解拋光設備奉化_電解拋光設備廠(浙江省分公司)szddjs29161-76,聯系人:姚師傅,丹徒區谷陽千里新村1棟一樓 發貨到 浙江省 杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市。 浙江省 浙江省的河流錢塘江，因江流曲折，稱之江，又稱浙江，省以江名。“七山一水兩分田”是浙江地形的概貌。浙江是中國島嶼多的省份，海岸線總長居全國首位。浙江是中國古代文明的發祥地之一，有良渚文化、河姆渡文化、馬家浜文化等新石器時代文化和吳越文化、江南文化、宋韻文化等地域文化。
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以下是:浙江2025鏡面電解拋光設備奉化的圖文介紹產品特點圖
22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點呈凸狀，什么原因引起的？原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全，如延長拋光時間，大量鐵離子沉入電解
液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液"，"除銹水"，"氧化皮液"等產品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些？溫度，時間，工件材質，電解質，電壓，電流，工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？原因分析：用銅掛具，銅離子進入電解液吸附到陽極表面，影響拋光質量，再次放入
會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的佳面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少？陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護？不銹鋼通用電解
液老化后可以添加硫酸（密度為1.84），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？原
因分析：發生這種現象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結合力不好的膜層。解決方法：將正負極
重新連接，陽極接正極，陰極接負極。
適用范圍
浙江電解拋光設備廠是一家從事(浙江) 本地 不銹鋼電解拋光生產的大型企業。位于丹徒區谷陽千里新村1棟一樓，交通便利，便于客戶來訪。公司自建立以來，靠有優良的產品質量和良好的售后服務，本著友善合作，誠信經營的原則，深受客戶信賴及好評，歡迎廣大客商合作洽談，我們將竭誠為您服務!
為什么選擇我們
3處理，拋光亮度高，光澤持久。
特點： 拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。
用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。
4優缺點編輯
優點
1：內外色澤一致，光澤持久， 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
2：生產效率高，成本低廉。可大批量制備樣品
3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質。
缺點
1：電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參數。
2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。
3：電解液組成復雜，使用時需要注意操作。
1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用“ 不銹鋼氧化皮液”，“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多，具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
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