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全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。
2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè) 備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶 電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、滾焊機(jī)在焊接過程中,操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好,在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電, 應(yīng)立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。
浙江建貿(mào)機(jī)械有限公司坐落于河南許昌,主要生產(chǎn)產(chǎn)品有 鋼筋籠繞筋機(jī)。 本公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚, 本公司始終堅(jiān)持科技就是生產(chǎn)力,注意技術(shù)和產(chǎn)品從開發(fā)創(chuàng)新,時(shí)時(shí)刻刻把質(zhì)量關(guān),讓利于客戶共同發(fā)展。公司堅(jiān)持“創(chuàng)新管理中求發(fā)展、創(chuàng)新經(jīng)營中求生存”誠信至上“的準(zhǔn)則,致力于為客戶提供高品質(zhì)、高保障的產(chǎn)品。
建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)誠信為本當(dāng)?shù)貢r(shí)間12月22日,隨著后一個(gè)橋臺(tái)順利完成拆模作業(yè),中鐵十二局集團(tuán)一公司拉伊鐵路四分部承建的主線橋梁工程全部完工,并即將交付協(xié)作單位開展架設(shè)作業(yè)。據(jù)介紹,該部共承擔(dān)6座主線橋梁工程建設(shè),總長度1416米,共有46個(gè)墩臺(tái),橋墩21米。隨后,項(xiàng)目將集中精力開展挖填方施工,計(jì)劃于春節(jié)前完成全部主線工程。
● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;
● 固定盤、盤部分行走及、由一臺(tái) PLC 和 三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器來設(shè)定,可以的保證伺服電機(jī)同步性;
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu),主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
鋼筋籠繞筋機(jī)
一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置:正常情況下,3-5人一班,即可作業(yè)。 1 變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。2 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,
待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。
二。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3 設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得 跨越,以免發(fā)生危險(xiǎn))
三。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。
鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢:1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設(shè)備故障率,*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場地適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成,配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),大大緩解了勞動(dòng)強(qiáng)度。
四。鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)點(diǎn):加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),能夠化制作鋼筋籠,間距均勻,精度高;機(jī)械,盤筋與主筋纏繞緊密;邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋,確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班,分二班作業(yè),6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的鋼筋籠,工作效率非常高(全自動(dòng)鋼筋籠焊機(jī),鋼籠氣保焊無需人工,由設(shè)備自動(dòng)完成)。自動(dòng)化程度高:主筋由氣缸固定,自動(dòng)焊設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)氣保焊的自動(dòng)化完成,加大工作效率、工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
五。鋼筋彎箍機(jī)等鋼筋加工機(jī)械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了,這些鋼筋工人利用這些機(jī)器,加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),滾籠機(jī)那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值,在調(diào)直小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi),在調(diào)直大直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),滾籠機(jī)調(diào)整方法是,先將下切刀裝入刀體座內(nèi),使其端面與上切刀自然接觸,然后,調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動(dòng),調(diào)整與上切刀之間的間隙。
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