以下是:浙江省電廠爐膛二側結焦結灰清理公司新聞的產品參數
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電廠鍋爐爐膛結灰、除灰是鍋爐運行配套的一個輔助系統,是將鍋爐燃燒后產生的灰收集,經一種方式處理掉。
清灰是說鍋爐運行中,如:受熱面等設備上積沉的灰用一些手段(如:吹灰、沖洗、疏通、機械)清理掉。各處叫法不同,有的地方這兩個詞是一回事,均指燃煤爐煤燃燒后的剩余物。有的地方的清灰有另一層意思,單指對爐的受熱面,尤其是尾部受面積灰的清理。入地隨俗吧,別人咋叫就跟著叫吧!
一般利用蒸汽吹掃
用“鋼珠除塵”法
鍋爐吹灰:
吹灰是為了保持受熱面清潔。
因灰的導熱系數很小,鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱,吸熱工質溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;
積灰嚴重時使煙氣通流截面積縮小,增加流通阻力,增大引風機電耗,降低鍋爐運行負荷,甚至被迫停爐;
由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面運行。
局部積灰嚴重,有可能形成“煙氣走廊”,使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。
故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。
鍋爐爐膛清理、清灰、清理結焦
爐膛空預器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高,鍋爐效率下降,引風機電耗增多;堵塞嚴重將造成風機拉不起負壓,爐膛氧量不夠,鍋爐被迫停運。采用高壓水射流技術,清洗效果非常明顯。
設備由高壓水泵,進水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。
清洗工藝:自來水經高壓泵加壓至50~100Mpa后,經管路系統被傳送至工作面上的執行機構,高壓水由噴頭射出后形成一束極細而又具有強大打擊能力的高壓水射流,其出口速度可高達380m/s,將受熱面上的結垢沖洗干凈。
該清洗技術具有清洗水壓高、調節方便、對被清洗設備無腐蝕、無污染環境、效果明顯等特點,是一種行之有效而省時省力省錢的好方法,尤適用于解決空預器堵塞、爐膛受熱面結焦結渣嚴重等難題。一般可降低排煙溫度4~12度,提高主、再熱蒸汽溫度0.5~5度,降低引風機電耗,并能及早發現蠕脹、垢下腐蝕等隱患,對機組、經濟運行非常有幫助
電廠粉煤灰 灰庫內結塊調濕灰放不出怎么辦
經檢查氣化管管道正常,手動門打開,電動鎖氣器打開,插板門打開,雙軸攪拌機打開后,只有氣壓出來,就是沒有灰出來,但是料位計顯示有灰并且灰位挺高。請幫忙給予解決,謝謝。
灰庫氣化風系統
1 灰庫的氣化風由灰庫氣化風機提供,空氣經電加熱器加熱后進入每座灰庫底部的氣化裝置,使灰庫內的灰處于流態化狀態,以便于卸料。
2 為確保卸料順利,下部設有氣化裝置和卸料裝置。
3 灰庫氣化裝置采用QHB氣化板或氣化槽。
四、庫底卸料系統
在灰庫的底部設置2個排灰口,其中一側為干灰排放口,其下設一臺干灰散裝機,裝車供外部綜合利用;另一側為濕灰排放口,設一臺XSO型雙軸攪拌機,干灰經加適量水后裝自卸汽車運送到灰場,確保粉塵無二次飛揚。
1雙軸攪拌加濕機:灰庫下部干灰加濕攪拌設備,濕度可調,并在進料口設置擋灰板,防止水霧反串,密封性好,攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設置確保設備內無死角,剩灰率低。
2干灰散裝機:散裝頭采用三繩驅動,上升、下降平穩,散裝頭采用錐面加密封圈,裝車時,密封性好,驅動電機為電磁鐵制動式電機,裝卸過程自動化程度高。
結渣:主要發生在爐膛的輻射管、凝渣管、過熱器前部等高溫對流受熱面上。在這些部位,溫度很高,飛灰呈熔融狀的粘性顆粒.在隨煙氣流動的過程中遇到溫度低于煙氣的受熱面時.迅速冷卻,黏結在管壁上,并隨著離開管壁的溫度梯度的變化,形成有層次的不斷增厚的焦渣,直至某一部位的黏結強度不堪其自身的重量而自行墜落。
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3、高溫粘結灰:主要發生在煙溫較高區域的爐膛和高溫對流受熱面上。特別是在燃用多升華物質燃料(例如重油)的鍋爐中.燃料中含有的鈉、鉀、硅、鈣、釩、磷等金屬元素分子在燃燒中升華,一旦遇到溫度較低的受熱面管壁,就將發生冷凝,然后和煙氣中的S0等氧化物化合,形成各種熔融狀的粘性鹽類物質,并進而捕捉大量飛灰。
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