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鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管比較   鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管作為飲用水管道的更新換代產品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質二次污染問題,是管道業的一次革命,二者均具有機械強度高、承壓性能穩定、使用壽命長的特點,但二者又有本質的區別。   鋼塑復合管是具有五層結構的復合管材,其內管是經擠出機連續擠出的 HDPE 管,內層衛生、無污染、內壁光滑、不結垢、 不滋生細菌、流體阻力小、水頭損失小的優點;外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內外 PE 層通過專用高溫熱熔膠與中間的增 強鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數相差大而引起的分層現象,因此提高了管材的使用溫度,不僅在冷水中使用,更能滿足熱水系統中使用鍍鋅襯塑復合管是以熱浸鍍鋅管作基體,經粉末熔融噴涂或基體旋轉加溫技術在內壁涂敷而成。這種生產工藝為了提高塑料與鋼的結合牢度,首先要求把鍍鋅管內壁去掉鍍鋅層,在內壁噴砂打毛,使其產生毛刺,這樣加大了生產成本,產品生產能耗高,且產品具有兩層結構,即外層的鋼管層及內層的塑料層,不管是熔融噴涂或基體旋轉加溫技術,其內壁由于無定徑而造成內壁厚薄不均勻、不光滑、易結垢、易滋生細菌、流體阻力大、水頭損失大,并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑,因此在熱水系統中使用時會出現內外層膨脹收縮不均而分層現象,同時鍍鋅襯塑管外壁無防護層,更易銹蝕而影響壽命。   浙江鋼塑復合管內外層是符合 飲用水衛生要求的 HDPE 料,保證衛生。鍍鋅襯塑復合管內層所使用的材料是環氧樹脂粉末或PE粉末,前者與鋼帶結合牢固,但其中含有害成份,長期接觸飲用水直接危害人體,PE 粉末涂料層屬材料中間無粘合劑時,與鋼帶粘合不牢,易分層。另外鋼塑復合管具有質輕、價廉、安裝施工方便等特點。其連接方式主要采用銅管件機械連接及塑料管件熱熔連接,這兩種連接方式快捷、牢固、易操作、不滲漏,但 種連接成本高。采用塑料管件連接方便、耐壓高、密封性強、成本低,但拆卸不方便。鍍鋅襯塑復合管采用攻絲套扣機械連接及溝槽卡環壓緊式連接, 種連接工作量大,接頭處容易生銹、脫落、滲水、維修費用高,且更易造成水質污染,第二種連接快捷、方便、連接牢固、但管件成本高、價貴??傊?,作為傳統鍍鋅鋼管的替代品,鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管已在飲用水管道領域得到了廣泛的應用,與鍍鋅鋼管及純塑料管相比,二者的使用壽命及防腐蝕性均優于傳統的鍍鋅鋼管,耐高溫、高壓、耐環境應力開裂性及抗蠕變性能優于純塑料管,特別是鋼塑復合管兼具鍍鋅鋼管與純塑料管綜合優良性能,從衛生性、使用壽命、生產能耗及成本、防腐耐壓方面比較,是比鍍鋅襯塑復合管更高一級的飲用水輸送管道,值得大力推廣應用。




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浙江襯塑鋼管 1.特別要注意內襯管裝置的超大口徑給排水涂料和成型膠。當包裝 時,必須使用油。白色厚漆與清油調和,分別涂在絲頭兩側。麻線纏繞后,應再次上油,以確保線扣各面與管件充分接觸。 2.管件裝管時,先用手在管件上放上1-2個卡扣,然后用力均勻擰緊管件,確保裝管后還剩2-3個卡扣。 的螺紋接頭之間不應有松動。清洗每個接頭處的麻紗。 3.為了獲得 的管件和管段,必須進行拉直、減小直徑同心和減小直徑、通過扣環、清洗拆下的管件鋼絲、重新涂油和擰麻。不允許重復裝配同一線程。 4.密封每個開口的管口。管道安裝后的接縫處應涂上防腐漆。安裝套管時,切口必須平整。




管道托座的設計。地下管廊內通常設置鋼結構管道支架.管道可直接安放于鋼結構支架上,但對于管徑較大的管道,管道下一般設有鋼制管道托座.如果對于面定支架,焊接鋼管是直接與管道托座焊接的,但對于熱滾鋼塑復合管而言,天水襯塑復合鋼管,如果將管道與管道托座焊接,高溫將會破壞管道內襯滾塑層。在設置熱滾塑鋼管的面定支架時,須在制作鋼塑復合管時將管道托座焊接于鋼管下后再滾塑。關于直管段上現合管具體位置的設計.管廊內的現合管因為有兩次安裝的過程,考慮到施工的便利性和可行性,應將現合管盡量設置在吊裝孔附近。局部復雜節點處鋼塑復合管的設計和使用。管廊的復雜節點包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊處、接向各用戶的分支管廊處,該部分節點往往既有循環水總管本身又增添了從總管上接出的支管,因此管道數量多、管道互相交叉,在設計中建議采用現合管遒設計。


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