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鍋爐導流板工程技術要求簡介
鍋爐導流板工程技術要求
1、按我司指定部位進行鍋爐導流板,采用我司認可的鍋爐導流板專用金屬合金絲材進行施工;
2、嚴格按技術方案進行施工作業,產品主要技術指標如下:
(1)厚 度:0.8mm
(2)粒子速度:386m/s
(3)結合強度:≥55MPa
(4)硬 度:HRC65
(5)孔 隙 率:≤0.9%
(6)噴涂溫度:< 120℃
(7)涂層均勻性:均勻度高
(8)工件變形性:不變形,不改變母材表面金相組織和理化性能
(9)封孔層:高溫耐磨防腐專用封孔劑
3、清理舊涂層時,需清理干凈見金屬本色;
4、涂層表面平整;
5、施工所用鍋爐導流板專用金屬合金絲材要保證質量;
6、負責施工期間的工作;
7、在規定工期內完工,并服從甲方的安排;
8、質保期為一年。質保期內若出現產品質量問題,由乙方負責免費及時維修;
9、承攬商包工包料,施工所用工器具及施工措施(不含搭架子)全部由承攬商自己負擔;
10、承攬商在報價之前須到我司現場確認工程量及施工難度,本合約簽定后不作任何追加;
11、施工時需聽從指揮,遵守公司環境、規章,施工人員須臨時入廠證,及時清理清洗施工現場,垃圾要當日清理干凈,所用材料、工具及設備應按發包商指定地點存放,并標示說明;
鍋爐熱噴涂的工藝及注意事項
1、噴涂性能要求不高、使用環境無特殊要求,且噴涂材料熔點低于2500℃,可選擇設備簡單、成本較低的氧-乙炔火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復和常規表面防護等;
2、噴涂性能要求較高。工況條件較惡劣的貴重或關鍵部件,可選用等離子噴涂工藝。相對于氧乙炔火焰噴涂來講,等離子噴涂的焰流溫度高,溶化充分,具有非氧化性,涂層結合強度高,空隙率低;
3、涂層要求具有高結合強度、極低空隙率時,對金屬或金屬陶瓷涂層,可選用高速火焰噴涂工藝;對氧化物陶瓷涂層,可選用高速等離子噴涂工藝。
行業專家認為山東鍋爐熱噴涂工藝需要注意一下幾點:
1、根據工件的材料、技術要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時參閱其他有關資料。一般情形,薄涂層選用細粉,厚涂層選用粗粉。
2、零件噴涂的主要目的大都是補償磨損尺寸。一般,噴涂后必須機械加工達到尺寸和形位精度要求,因此確定涂層厚度時應考慮加工余量,并考慮噴涂后工件熱態與冷態的尺寸差異。補償層厚度以0.4~1mm為宜,局部厚度應3mm。加工余量一般可取0.40.8mm。對于工件磨損量小,只噴涂自粘結復合材料,其厚度應0.3mm。
3、以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數,包括乙炔和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對運動速度等。這些參數除參考有關資料外,應注意積累經驗數據
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高壓無氣噴涂機是現今除了靜電粉末噴涂機以外,第二新的噴涂方式,對于它的噴涂原理和構造結構想必大家都應該有過了解了,而且需要強調的是,它完全改變了原來空氣噴涂機的結構,雖然也有通過壓縮空氣來給涂料施加高壓,但是卻不直接接觸涂料,從而大大了噴涂的質量,減少了很多涂層問題。下面佛山榮高噴涂速率高、產量高、漆料傳遞率高、涂層質量好、咬合力高等優點恐怕是人們談及高壓無氣噴涂機時, 個反應出來的看法,的確現代高壓無氣噴涂機的確可以稱得上是技術上的革新,它能以較高的漆料傳遞速率和出產速率來在墻體和金屬外表面形成一層致密的涂層,從而使得無氣噴涂機的外表品質遠遠由于空氣噴涂。雖然高壓無氣噴涂機有著諸多的優點,但是如果使用的人不熟悉操作的話,想必也是不會很好的發揮出效果吧,因此掌握高壓無氣噴涂機的操作原理也是很重要的。一般我們在操作高壓無氣噴涂機時會有縱向和橫向交替噴涂或是雙重噴涂兩種方式,雙重噴涂稱為壓槍法,也是當今一種比較主流的高壓無氣噴涂機的操作方法,利用壓槍法噴涂出來的噴束幅度其實是成扇面水平射向基材表面的,由于噴束的核心距離基材表面近,所以落點為集中,但是扇形邊緣的落點就依次逐漸稀少。壓槍法的主要運用方式就是將后一槍的噴束中心對準前一束噴槍的邊緣,采用這種噴涂方式的 處就是,一次噴涂就可以收獲平時兩倍的噴涂效果,省時省力。另外一種噴涂方式則是先噴涂基材兩側的邊緣,然后在按照一定的噴涂線路有計劃的進行噴涂,但是需要注意的是第二束噴涂的中心還是需要對準基材面上側的邊緣,而且在噴涂前需要先瞄準涂面側緣的外部,等到對準后靠近邊緣后再扣動扳機,進行噴涂作業。不管是哪種方式,都能幫助我們噴涂出更好的墻面涂層質量。噴涂機小編就來和大家介紹一下高壓無氣噴涂機的操作原理。
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