以下是:冷水聚氨酯整體式保溫管介紹的產品參數
產品參數 產品價格 150 發貨期限 電議 供貨總量 20000 運費說明 電議 品牌 榮邦 產品種類 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 導熱系數（常溫） 0.03 閉孔率 > 88 應用范圍 熱力 供熱 采暖 產地 河北廊坊大城縣 吸水率 沸水中浸泡90分鐘體積吸水率<10% 冷水聚氨酯整體式保溫管介紹,榮邦防腐保溫材料(鄭州市分公司)為您提供冷水聚氨酯整體式保溫管介紹,聯系人:張經理,電話:【18830644666】、【18830644666】,請聯系榮邦防腐保溫材料(鄭州市分公司),發貨地:北青州村。 河南省,鄭州市 2022年，鄭州市實現地區生產總值12934.7億元，按不變價格計算，同比增長1%。
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以下是:冷水聚氨酯整體式保溫管介紹的圖文介紹
埋地管道產品說明：
一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上、可靠、經濟。
1首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器（如方形和波紋管補償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為zui小；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。
2無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時（溫度降低），管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力（熱應力）仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。
3兩種敷設埋設深度考慮不同因素。一是當確定采用有補償直埋敷設方式時，埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩定便可，從經濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關。二是當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩定要求，穩定性當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，主要與覆土厚度有關，一般比有補償埋得深，行覆土厚度應與管徑大小成正比。
二、施工前必須對生產高溫預制直埋保溫管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。
三、直埋式預制保溫管在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
1必須是取得合格的焊工，方可在合格準許的范圍內施焊，沒有合格的焊工不能參加焊接施工。
2焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。
四、固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
五、必須重視預制直埋保溫的打壓，在滿足打壓條件下，首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
1強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩壓10分內無滲漏。
2嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。
3應按規范要求做好試壓記錄。
六、現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工特有的，施工質量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
七、回填土應在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進行，且必須按直埋管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
八、預制直埋保溫工程驗收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
公司用引進的高壓成套聚氨酯發泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優良、嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點： 1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。 2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。 4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。 纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道 纏繞型玻璃鋼外保護層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性能，它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。 玻璃鋼 抗壓強度 Mpa 120-220 抗拉強度 Mpa 210-355 抗沖擊強度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護層無斷裂、裂紋和下陷變軟 表層硬度(HB) ＞320 表層含膠量 ＞45% 擊穿電壓 KV ＞25 抗滲透強度 Mpa 400-900 氰凝 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年 性能指標項目 單位 技術指標 聚氨酯層數據 密度 Kg/m3 60(任意位置) 導熱系數 W/(m·k) 0.033 徑向壓縮強度 MPa 0.3 吸水率 % 10 閉孔率 % 88 空洞 mm 1/3保溫厚度 平均泡孔尺寸 mm 0.5 玻璃鋼護管數據相對密度 g/cm3 1.8-2.0 彎曲強度 MPa 50 拉伸強度 MPa 150 滲水率 在0.05MPa水中1h無滲透 長期機械性能 80、20MPa、1500h 外觀 不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕 組合管數據 同軸度 mm 8.0 剪切強度 KPa 120 鋼管兩端裸露長度 鋼管兩端 150-250 高溫直埋式預制蒸汽保溫管(外滑動) 外滑動式空氣層保溫結構形式 1、內鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動導向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環境下更的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。 內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。 外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。 低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內滑動) 內滑動式保溫結構 1、內鋼管 2、耐高溫無機富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強度高、密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。 保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命。 鋼管中的固定支座采取隔熱措施，防止了冷橋的產生，從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。 在內層保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。 預制保溫管件分類目錄 彎頭 直三通 跨越三通 平行三通 固定支架 變徑管 彎頭 用于直管的轉向，還可以用于補償熱膨脹及收縮。 標準角度的彎頭:30o、60o、90o，不同角度和長度的彎頭可按要求提供。 代號：E-公稱直徑-角度鋼套鋼蒸汽預制保溫管件 我公司高溫蒸汽管的產品規格多樣，并可生產相關配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統、三通、彎頭、排潮系統等。 固定支架 采用獨特的內固定結構，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產生，施工無需加鋼筋混凝土結構。內外鋼法蘭的相對固定可根據設計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的運行。補償器 采用波紋管補償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補償器腐蝕，應該做成保溫和防水密封結構。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩定性，建議補償器在固定支架兩端對稱布置，并在補償器兩端各加一個導向支架，以保證補償器僅承受軸向推力，延長補償器的使用壽命。在預制廠做成保溫預制件，到現場焊接補口或者在現場進行保溫和防腐。 疏水系統 疏水系統設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統設置在管道上，應先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經常性疏水。經常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發生危險。閥門 蒸汽管道的閥門，安裝在閥門井內，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應加波紋帽對保溫層進行密封，防止井內的水氣進入到保溫層內部。 彎頭 用鋼套管外護，內作保溫處理。根據管線設計時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應改變，選用高回彈軟質保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。 三通、異徑管 三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節點的處理上，我公司產品有獨到的技術處理經驗，可以為用戶提供zui優的建議，一般情況下，在三通或四通處，設置固定點，用以確保管線的穩定性，另處在支線上設置自然補償來減小對干線的推力。 三通、異徑管可進行現場保溫，也可做成預制件，可根據設計給出的位移量，適當加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。
聚氨酯保溫管品種齊全、價格合理，河南鄭州榮邦防腐保溫材料有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任，公司始終奉行“誠信求實、致力服務、唯求滿意”的企業宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進行 聚氨酯保溫管產品創新和服務改進。
一、產品介紹:
本公司生產的鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質的高壓、高溫特點，一般采用復合保溫結構(無機保溫層和有機保溫層)進行保溫；產品外護管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護管)。
二、產品結構：
鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管的產品結構形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護鋼管、防腐層(玻璃鋼或環氧煤瀝青漆)緊密結合而成。
三、產品特點:
1、長期運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術先進)；
2、密封防水性能zui優(新技術、新結構設計易于實施)；
3、管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環氧煤瀝青漆防腐)；
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開)；
5、節能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)；
6、施工方便，節點密封；
7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進。
四、產品材料性能：
工作鋼管(芯管)：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關或行業標準。當工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。
保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數≤0.056w(m.k)；加收縮率≤4％。
無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導熱系數≤0．055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3)，同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關要求。
有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。
外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關或行業標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環氧樹脂或特加強級環氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。
五、預制管件與節點處理
本公司生產的直埋蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節、變徑管、輸水節等，均采用工廠預制。不僅可以減少現場施工時間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式，管件的制造過程嚴格按相關企業標準進行。彎頭采用工廠預制，做好防腐處理。現場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質材料后，再填砂夯實，以彎頭處應力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內伸縮，根據計算出的熱位移量，局部增大外護管的管徑，對于小于90℃的彎頭，外護管不需加粗。
六、排潮處理
保溫管線上設*性排潮孔，使保溫層內產生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護管破損。內(外)固定支座上設置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保溫層內，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防護處理。
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