以下是:鍋爐防磨噴涂先進(jìn)的設(shè)備的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 山東 品牌 神騰 材質(zhì) 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 鍋爐防磨噴涂先進(jìn)的設(shè)備,神騰防腐工程(赤峰市分公司)為您提供鍋爐防磨噴涂先進(jìn)的設(shè)備,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,請聯(lián)系神騰防腐工程(赤峰市分公司),發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 內(nèi)蒙古自治區(qū),赤峰市 赤峰市，內(nèi)蒙古自治區(qū)轄地級市，區(qū)域中心城市，II型大城市，原稱昭烏達(dá)盟、烏蘭哈達(dá)，位于內(nèi)蒙古東南部，蒙冀遼三省區(qū)交匯處，東南與朝陽接壤，西南與承德毗鄰，東部與通遼相連，西北與錫林郭勒盟交界；地處內(nèi)陸，屬溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，全市總面積90021平方千米。全市下轄3個區(qū)、7個旗、2個縣。截至2022年末，赤峰市常住人口400.1萬。
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以下是:鍋爐防磨噴涂先進(jìn)的設(shè)備的圖文介紹內(nèi)蒙古赤峰神騰防腐工程有限公司主要銷售生產(chǎn)各種 鍋爐噴涂，我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。公司常年銷售生產(chǎn) 鍋爐噴涂，產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營。 公司產(chǎn)品以通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢測合格。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù)，迎得了良多客戶的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求“的質(zhì)量、的服務(wù)、的品牌、的效益”奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。經(jīng)營理念：以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠交朋友!
梳形導(dǎo)流板防磨技術(shù)山東神騰防腐工程有限公司
1、工作原理:
爐膛水冷壁常見的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄，根據(jù)有關(guān)資料，磨損量與顆粒速度的3次方成正比，并隨灰粒子的濃度增大而增大，從理論講，降低磨損應(yīng)從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環(huán)流化床鍋爐爐膛中存在一個高濃度、沿水冷壁向下流動的邊壁灰流區(qū)，水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動的灰粒磨損所致，爐膛中心區(qū)的灰濃度從上到下有很大降低，但穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)向下流動的灰濃度接近于大濃度往下流動，而水冷壁的磨損主要是由邊壁區(qū)的顆粒引起的，因此，要降低灰濃度必須破壞其穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)。實踐中我們發(fā)現(xiàn)爐膛越向下磨損越厲害，這主要是由于爐膛下部邊壁區(qū)向下流動的顆粒速度更高所致，由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長距離的下滑可大大減輕磨損，顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關(guān)，因此，我們設(shè)計的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關(guān)。根據(jù)以上原理，為破壞穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)，使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低，向下流動的顆粒下滑到梳形板處時，通過“軟著陸”使下滑的速度降低為零，從隔槽中溢出后，才又重新開始下降，每個梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短，既顆粒的下滑高度大大縮短，因此，磨損速度可以大幅度降低。水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，多層主動阻擋貼壁灰流，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，可逐級降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒和貼壁灰流對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。此方法也可方便的用于早期的循環(huán)流化床鍋爐的改造，不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制，還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。2、技術(shù)特點:（1）梳形導(dǎo)流板防磨新技術(shù)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。（2）梳形導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，使用溫度可達(dá)1250 oC，抗拉強(qiáng)度≧560 Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命。（3）導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作用,所以不會對鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生負(fù)面影響。（4）導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞，避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。（5）導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
3、工藝技術(shù)方案：防磨技術(shù)原理示意圖梳形導(dǎo)流板，分橫板（梳形板）、豎板兩種。橫板（梳形板）解決面壁流，豎板解決渦流。橫板（梳形板）分為連三、連二、連一三種，它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據(jù)我們掌握，直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距，直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。梳形導(dǎo)流板的橫板（梳形板）采取波復(fù)式焊法，上下點焊。熱脹縫處理技術(shù)焊接中掌握，即掌握導(dǎo)流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度；掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍，焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點焊，焊接標(biāo)準(zhǔn)，不脫落。焊接中，焊工應(yīng)牢記不能碰撞管子和拉弧管子（工程結(jié)束后管子不能出現(xiàn)任何痕跡）。導(dǎo)流板的弧度卡在管子上，焊接點統(tǒng)一在鰭片上，焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條，焊接點牢固不脫落。
山東神騰資質(zhì)有限公司 4.1 熱噴涂操作人員，應(yīng)經(jīng)過指定的有關(guān)部門培訓(xùn)合格，并由指定部門頒 發(fā)合格，方可從事此工作。 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范，在讀懂說明書后才能啟用新槍。 4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項，密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，和熟悉必要時所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。 4.4 頭部的保護(hù) 頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡， 現(xiàn)場所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過程中，面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛，鏡片的深 度參照GB3609.1。 4.4.2 在等離子和電弧噴涂中，一定要求帶頭盔或面罩，以對頭部進(jìn)行保護(hù)，防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。 4.4.3 噴砂時，噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服，保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。 注：噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。 4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù) 在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過程中，應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施，設(shè)施的選用 可根據(jù)實際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。 4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時，在露天進(jìn) 行火焰噴涂，若粉塵不大時，應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩，參 照GB 2625。 在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作，當(dāng)口罩無法擋住粉塵時，可用機(jī)械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。 4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時，要采用通入流動空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施， 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動空氣管道組成，要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi)，此空氣要求由無油潤滑的空壓機(jī)和冷凝器提供，若無此類空壓機(jī)，空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^濾，空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無污染處。 4.5.3 對大多數(shù)較普通的熱噴涂材料，進(jìn)行噴涂操作時，4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障，而在此空間中的污物對不會立 即產(chǎn)生危險的話，噴涂工可以除去氣路管道，直接呼吸空氣，并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料，污染的空氣對危害極大，當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障，頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時，應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng)，以備急用。 4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施，沒經(jīng)過清潔、消毒、不要互相交換使用。 4.6 聽力保護(hù) 4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時，應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。 4.6.2 等離子噴涂要有隔音室，高分貝噴槍2臺以上不得在同一處操作，在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。 4.7 服 根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時，可用焊工工作服。 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。 4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時，要有特殊措施，操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。 4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時應(yīng)戴絕緣手套。 4.8 在有限空間內(nèi)操作 “有限空間”系指受到限制的空間，如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。 4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品，在進(jìn)入有限空間之前，應(yīng)提供保護(hù) 措施，保證施工。 4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng) 4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。 4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進(jìn)入有限空間時，要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶，并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進(jìn)行操作時，至少應(yīng)有一個專人始終等在艙口 外邊附近，并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí)，以熟練援助程序。 4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時，可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。 4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時，要穿防火服，戴皮革或石棉手套，手腕和腳踝處的衣 服要扎牢，避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。 4.8.7 在停槍休息時，應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源，并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。 4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中，避免噴 砂時砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng) 5.1 保健 5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工，每工作一年后進(jìn)行身體檢查。 5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴，以免擴(kuò)大污染。 5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個因素決定。 a. 噴涂場地的空間大小； b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量； c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量； d. 噴涂過程中產(chǎn)生的熱量； e. 揮發(fā)性溶劑； f. 射線。 在設(shè)計通風(fēng)條件時，要綜合考慮上述因素的影響。 5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng)，以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。 5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng) 5.2.1 每臺熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。 5.2.2 現(xiàn)場通風(fēng)。 5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場和無足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，均由 發(fā)動機(jī)驅(qū)動的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成，但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善，操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。 5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時，必須將抽風(fēng)器安上一個粉塵集收器以收集粉塵， 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。 5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時，如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作，吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動，將噴涂時產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。 5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置，進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時，空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。 5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件，有足夠的通風(fēng)，通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣，則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。 5.2.6 給有限空間通風(fēng)時，換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。 5.2.7 在打掃工作間時，同時要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)，以防止粉塵和煙氣的聚集。 要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險，這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣，這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集， 要經(jīng)常進(jìn)行工作，減少鋁和鎂的殘留物。
山東神騰防腐噴涂公司是一家專業(yè)從事鍋爐熱噴涂及噴焊施工的企業(yè)，總公司位于山東聊城市,因業(yè)務(wù)廣泛在08年時在北京市海淀高新技術(shù)區(qū)開設(shè)了分公司，地理位置優(yōu)越，有著得天獨(dú)厚的發(fā)展優(yōu)勢。公司技術(shù)力量雄厚，有先進(jìn)的火焰噴涂（焊）系統(tǒng)電弧噴涂系統(tǒng)，等離子噴涂系統(tǒng)等設(shè)備20多臺套，經(jīng)多年來的潛心鉆研和實際生產(chǎn)操作經(jīng)驗的積累，培養(yǎng)了一支技術(shù)精湛、率、高素質(zhì)的技術(shù)人才隊伍，已具有一套完整先進(jìn)的噴涂工藝，可針對不同的情況，實施相應(yīng)的噴涂工藝，以確保涂層質(zhì)量，使其得到佳效果。 公司承接各種電廠鍋爐熱噴涂、鍋爐爐膛防腐耐磨噴涂、鍋爐四管防磨噴涂、鍋爐流化床耐磨熱噴涂、鍋爐防磨噴涂施工等工程項目。多年來，山東神騰噴涂有限公司成功的為電廠、造紙印刷、礦山、石油化工、冶金、機(jī)械、紡織、汽車等各個行業(yè)用戶，提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù)。用于防腐、防磨和修復(fù)強(qiáng)化等方面，收到了極好的效果。 我公司一直本著“以質(zhì)量求生存，以誠信求立足”的經(jīng)營理念，以的技術(shù)為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的服務(wù)，竭誠歡迎廣大新老客戶的光臨惠顧，與我們共同合作開發(fā)。公司承接防磨噴涂工程 山東神騰防腐工程有限公司
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