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我們就以循環泵為例，來闡述一下導熱爐鋪住循環系統。導熱爐循環泵主要是來加強蒸發受熱面水循環。減少了各部分導熱爐系統流動阻力。第二次大戰以后導熱爐產業得到了無比迅猛發展。70年，單臺容量為27MPa壓力1300MW導熱爐發電機組開始現。后來又現了復合循環導熱爐系統。到了現在，導熱爐發展可謂是日新月異。導熱爐種類也越來越多。導熱爐燃料也擺脫了燃煤導熱爐限制現了燃氣導熱爐和燃導熱爐，電加熱導熱爐，導熱爐燃燒設備，導熱爐爐排等等種類也越來越多，江蘇瑞源導熱爐也更加廣泛。熱風爐作為熱動力機械熱風爐于20世紀70年末在開始廣泛，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源換產品。煉鐵高爐熱風爐，作是把鼓風加熱到要求溫度，以提高高爐效益和效率;它是按“蓄熱”理工作。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當格子磚充分加熱后，熱風爐就可改為送風，此時有關燃燒各閥關閉，送風各閥打開，冷風經格子磚而被加熱并送。高爐裝有3-4座熱風爐/‘單爐送風”時，兩或三座加熱，一座送風;流更換/‘并聯送風”時，兩座加熱。熱風爐種類分類方式有幾種：按結構分類：火管熱風爐：煙氣在火管內流過，一般為小容量、低參數熱風爐，熱效率低，但結構簡單，水質要求低，運行維修方便。水管熱風爐：汽水在管內流過，可以制成小容量，低參數熱風爐，也可以制成大容量、高參數熱風爐。
由于電力、天然氣供應和燃氣管道的限制，無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃氣鍋爐，而生物質鍋爐的價格低及運行成本低更容易使用戶接受并得以推廣，正好填補了這項空白。生物質能顆粒燃料是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粕、樹皮等所有廢棄的農作物，經粉碎混合擠壓烘干等工藝，后制成顆粒狀燃料。在我國它的原材料分布廣泛，加工工藝先進，生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。作為鍋爐的燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境無任何污染，CO零排放，SO零排放，屬再生能源，可循環利用，可代替木材、煤、天然氣。而運行成本僅是燃氣的一半。我國大量的農業產生的原料給生物質鍋爐的推廣提供了堅強的物質保障。不僅能夠解決農民進行秸稈焚燒問題，同時將資源充分利用，燃燒過的灰渣是非常好的肥料，實是一舉多得之舉。衡陽大成認為，生物質鍋爐將減低PM2.5的排放，有力的推進了環保事業的發展，是中國新能源戰略的重要部分。
我國有工業鍋爐約50多萬臺，每年耗煤量約為全國煤耗總量的1/3，由燃煤工業鍋爐造成的環境污染非常嚴重，大量的工業鍋爐必須換用潔凈能源。根據我國的生物質資源條件，利用農林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環境友好、可以再生的特點，研究工業鍋爐生物質燃燒技術，開發生物質燃料鍋爐，對節約常規能源、優化我國能源結構，減輕環境污染有著積極意義。
鍋爐產業不同于其他產業，它既不是“朝陽產業”，也不是“夕陽產業”，而是與人類共存的永恒產業。伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，近年來工業鍋爐制造業取得了長足的進步。其突出成效是：行業標準日益規范，技術水平逐步提高，產品品種不斷增加，經濟規模顯著擴大。由于市場需求的不斷加大，生產企業數量增加較快，截至2008年底，全國持有各級鍋爐制造許可證的企業為1555家，其中質檢總局批準的達1205家，地方省、局批準的達350家，可以提供各種不同壓力等級和容量的鍋爐，滿足當前我國市場的需求。2009年，全國工業鍋爐、電站鍋爐產量分別達到292,149.85蒸發量噸、349,914.4蒸發量噸。
鍋爐應用面極其寬泛，鍋爐簡單的可以理解為一種利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋爐因為用途不一樣，種類也存在很大的差異性。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
總體上來講，經過這么多年的發展，我國鍋爐行業確實取得了長足的進步，同時鍋爐行業和企業也面臨著各種挑戰。鍋爐行業必須堅持市場導向戰略，緊緊依靠科技進步，依靠科技創新，在能源和環保政策的引導下，調整企業結構和產品結構，制造銷售符合市場需求的鍋爐才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。
不管蒸汽鍋爐噸位多大，鍋爐的作業原理基本相同，蒸汽鍋爐的作業原理與燒水煮飯的地鍋差不多，鍋相當于大鐵鍋，爐相當于爐灶，用燃料(煤、生物質或柴）在爐膛里焚燒加熱蒸汽鍋爐吸收燃料所產生的熱量從而使水轉化成有壓力有溫度的蒸汽的設備。鍋爐分為鍋和爐兩部分，鍋是用來裝水的金屬容器，爐是燃料焚燒的部分，鍋內的水吸收爐內燃料焚燒的熱量而轉變為蒸。
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蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等；按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗， 使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。
全冷凝吸收原理是通過優化鍋爐本體的受熱面，大量吸收熱量降低排煙溫度（250℃左右），再運用翅片管節能器（高溫給水加熱器）利用鍋爐補給水冷卻 煙氣降低排煙溫度（150℃左右），后采用耐腐蝕翅片管冷凝換熱器（低溫給水預加熱器），利用溫度較低的鍋爐補給水再次冷卻煙氣降低排煙溫度 （＜65℃），煙氣中的水蒸汽冷凝成水釋放潛熱，實現煙氣中顯熱和水蒸汽凝結潛熱同時釋放，將換熱器中的低溫補給水或熱媒水被加熱進入鍋爐，達到熱能回 收，提高鍋爐效率。采用燃料高位發熱量計算，效率可達以上；采用燃料低位發熱量計算達97%以上。
冷凝式鍋爐起源于歐洲，由荷蘭率先將冷凝式鍋爐應用在大中型工業鍋爐上。由于冷凝式鍋爐具有傳統鍋爐的共性外，還具有明顯的燃料節約特點，熱效率高達 103%以上，大大降低了燃料耗量，同時煙氣中的SO2和NOX等有害成分也大大降低，降低了有害氣體的排放。因此冷凝式鍋爐在歐洲得到了政府政策的 支持和推廣運用，代表著良好的節能環保鍋爐的標志和發展方向。
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