以下是:電解拋光設備電源自動生產線的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 電解拋光設備電源自動生產線_電解拋光設備廠(鎮江分公司),固定電話:18014996427,移動電話:18014996427,聯系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區谷陽千里新村1棟一樓 發貨到 江蘇省鎮江市。 江蘇省,鎮江市 鎮江市是歷史文化名城，有著極其豐厚的文化積淀。春秋時稱為“朱方”，三國時為“京口”，南朝宋在京口設“南徐州”，隋統一后改置“潤州”，鎮江之名自北宋至今，民國時期為江蘇省會。鎮江歷來是兵家必爭之地，扼南北要沖，得山水之勝，鐘靈毓秀，代不乏才。歷代文人墨客紛來在此留下了千古傳誦的名篇。3000多年的建制史，涌現出劉裕（寄奴）、蕭統、沈括、米芾、宗澤、劉勰、葛洪、茅以升等萬古流芳的人物，留下眾多歷史遺存、詩文典籍和傳說故事，《抱樸子》《世說新語》《昭明文選》《文心雕龍》《夢溪筆談》等傳世巨著是中華文化的璀璨瑰寶，“白娘子水漫金山”“甘露寺劉備招親”等故事膾炙人口。有北固山、金山寺、西津渡、甘露寺、夢溪園等景點。
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以下是:電解拋光設備電源自動生產線的圖文介紹隨著 不銹鋼電解拋光工藝技術的飛躍發展，我廠在保持原有技術的條件下，吸收消化技術，引進的生產設備，一直以來以好的質量，周到的服務贏得了廣大用戶的信賴和好評。 在不斷的發展中，江蘇鎮江電解拋光設備廠健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續堅持客戶至上、誠實守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹向對公司給予關懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！江蘇鎮江電解拋光設備廠堅持“以人為本、以質取勝”的企業理念，“一切以 不銹鋼電解拋光市場為導向，一切以客戶滿意為目標”的經營宗旨，我們公司將不斷推出新的 不銹鋼電解拋光產品，不斷求新、求實、發展，真誠希望新老朋友客戶進行廣泛合作，互惠互利、共同發展！
除此之外，還分電鍍實驗用的高頻電鍍電源和正常生產用的高頻電鍍電源。
當然以上分類可能依然不夠，隨著科學技術的進步和發展，新的技術將不斷的涌現，新的工藝也將不斷地出現，新的分類也將出現
電解電源用途電解電源系列廣泛應用于冶金工業中，如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純)，以及從溶液中沉積出金屬(電鍍)。金屬鈉和 是由電解溶融氯化鈉生成的；電解氯化鈉的水溶液則產生氫氧化鈉和 。電解水產生氫氣和氧氣。水的電解就是在外電場作用下將水分解為H2（g）和O2（g）。直流電源電解是一種非常強有力的促進氧化還原反應的手段，許多很難進行的氧化還原反應，都可以通過直流電源電解來實現。例如：可將熔融的氟化物在陽極上氧化成單質氟，熔融的鋰鹽在陰極上還原成金屬鋰。電解工業在國民經濟中具有重要作用，許多有色金屬（如鈉、鉀、鎂、鋁等）和稀有金屬（如鋯、鉿等）的冶煉及金屬（如銅、鋅、鉛等）的精煉，基本化工產品(如氫、氧、燒堿、氯酸鉀、過氧化氫、乙二腈等)的制備，還有電鍍、電拋光、陽極氧化等，都是通過直流電源電解實現的
電鍍整流器概述
本產品以優質進口IGBT作為主功率器件，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器鐵芯,主控制系統采用了多環控制技術,結構上采取了防鹽霧酸化措施。電源產品結構合理，可靠性強。該電源以其體積小、重量輕、率、高可靠的優越性能成為可控硅電源的更新換代產品。適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶一致好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業領域,成為眾多客戶的電源產品。
電鍍整流器分類
電鍍屬于電解加工過程。不言而喻，電源的性能、類型、特征等因素必將對電鍍工藝過程產生重要影響。特別是在現代電鍍技術飛速發展的今天，電鍍電源更具有重要地位。因此，了解電鍍電源對電鍍工藝過程的影響很有必要1 整流器的基本原理及類型
1.1 傳統硅整流器
硅整流器使用歷史長，技術成熟，是整流器主流產品。
1.1.1 整流電路。工業生產中一般采用三相調壓器調壓，50Hz三相工頻變壓器降壓的普通硅整流器。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流，或多或少地含有交流成分。為了比較脈動成份的多少，可用紋波系數來表示，其含義為交流成份在直流成分中占的百分比，其數值越小，交流成份越少，越接近純直流。
各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。其中后者工作時整流元件并聯導通，波形為平滑，整流效率較高，工作也較為可靠，時為常用的一種。
為了獲得低紋波輸出，則必須采用濾波或其它特殊措施。利用電容、電感貯能元件進行濾波，是將脈動直流轉變為較為平滑的直流的常用措施。但實際生產中，除試驗用的小型整流器之外，工業生產基本上不進行濾波。特殊情況可使用大電感。電容在低電壓、大電流情況下不適用于濾波。電容濾波，對工頻整流只適合于非常小功率的整流電源。例如輸出10A的單相全波整流器，要達到低紋波輸出，其濾波電容要達0.1F以上。隨著頻率的提高，所需電容量減小。
可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數的受導通角控制，輸出紋波系數大于普通硅整流電路。特別是在使用電流低于額定電流較大的情況下，輸出波形脈動系數更大。
它采用工頻變壓器將交流輸入電壓轉變為較低(IOV～20V)交流電壓，再通過可控硅進行整流和調壓。控制機理是通過控制電路對可控硅的導通角進行控制來實現輸出電壓和電流的調節。此種電源的缺點是體積大、重量重、噪音大、耗電大、波紋大。隨著生產工藝對鍍層質量及自動控制的要求越來越高，以及人們對節能及環保意識的增強，在PCB電鍍中已逐漸淘汰。它主要使用在電流較大的工業電鍍上。
1.1.2．整流元件類型
整流元件即通常所說的二極管。由于整流器所有的輸出電流都要經過整流元件，因此，可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術已有了長足的發展，且在電鍍上應用也日趨增多，但筆者還是使用硅整流器。其原因主要是波形問題。可控硅整流是采用控制整流元件導通時間與截止時間長短來控制電流的。整流器滿負荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小，波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。
1.2 高頻開關整流器，也叫開關電源
一種新型電鍍電源設備-高頻開關電源。它兼有硅整流器的波形平滑性優點及可控硅整流器的調壓方便的優點，電流效率（可達90%以上），體積小，是大有前途的整流器。制造技術已解決了功率問題，數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。
它將交流電網經EMI防電磁干擾線路濾波器，直接整流、濾波，經變換器將直流電壓變換成數十或數百kHz的高頻方波，經高頻變壓器隔離、降壓，再經高頻濾波輸出直流電壓。經取樣、比較、放大及控制、驅動電路，控制變換器中功率管的占空比，得到穩定的輸出電壓(或輸出電流)。
高頻開關整流器的調整管工作在開關狀態，功率損耗小，效率可達到75%~90%，體積小、重量輕，而且精度、紋波系數均優于硅整流器，在全輸出范圍內都能達到生產所要求的精度。它具有自我保護能力，可以在帶載的情況下任意啟停。它能極方便的同計算機進行連接，給自動化生產中帶來了極大的方便，在PCB電鍍行業中得到廣泛的應用。
電鍍用高頻開關整流器的主變換結構有正激式、半橋式、全橋式等，其中既有脈寬調制(PWM)的“硬開關”電路，又有熱門的移相控制“軟開關”電源電路。
脈寬調制(PWM)高頻開關整流器，工作頻率大都低于50 kHz，采用電壓或電流反饋控制。它是通過中斷功率通量和調節占空比方法，改變驅動電壓脈沖寬度來調整輸出電流，使器件工作在“硬開關”狀態，即強迫導通(電壓不為零時)或強迫關斷(電流不為零時)，使開關功率管開關期間同時存在高壓與大電流的交叉，因此開關損耗大，尖峰干擾強。變壓器漏感與大電流變化率激起的高壓尖峰，不僅易損壞功率管，還產生明顯的電磁輻射，降低了可靠性和電源效率。
開關電源其頻率已達音頻，通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。
1、H2SO4濃度150～200g/L（為160～180g/L）
H2SO4濃度降低時，會使維持一定電流密度所需的槽液電壓升高，孔隙率減少，染色稍差，但硬度和耐蝕性提高；H2SO4濃度升高時的影響與降低時相反。
2、溫度（20±2）℃ 溫度低時，透明性降低，著色性能降低；溫度高時，氧化膜起粉，此時需要進行冷卻和循環攪拌。
3、Al3+的濃度5～20g/L ，大于20g/L時形成膠態粒子，出現白點、白斑或粉霜。
4、電流密度100～200A/m2（為120～135A/m2）
氧化時間與膜厚σ=K·i·t，其中： σ——膜厚/μm，i——電流密度/A·dm-2，t——氧化時間/min K——系數，與電流效率及成膜密度有關，系數范圍：0.25～0.34
水洗是氧化生產中非常重要的環節，此環節若出現問題，將嚴重影響產品質量，甚至生產出不合格產品。
1、脫脂后的水洗
脫脂后要經過兩道水洗，目的是清洗掉型材表面的污物和殘留的脫脂液，以免污染堿蝕槽。
2、堿蝕后的水洗
堿蝕后也要經過兩道水洗，目的是清潔型材表面和殘留的堿蝕液，堿蝕后若不清洗，不僅會污染中和槽，而且結垢后所形成的腐蝕痕即便是返工也無法將其去除。
3、氧化后的水洗
氧化后要進行兩道水洗：道水洗的pH值1.5～2.5，第二道水洗的pH值3.5～5.0
4、著色后的水洗
著色后需經兩道水洗。道水洗的pH值1.5～2.5，第二道水洗的pH值3.5～5.0
著色時，一般情況下前后四個水洗槽的pH值要相對穩定，開啟一定量的溢流水，盡量避免整槽加水。氧化道水洗停留數分鐘會加快著色速度，氧化第二道水洗停留則會減慢著色速度。型材料掛從著色槽及道水洗起吊后，不要停留時間過長，否則會出現色帶，著色不均急瀉水端頭發白等缺陷。
5、封孔前水洗 封孔前加一道純水洗，以防止雜離子進入封孔槽，且pH值應控制在>5，pH值低時不易封孔。
現場禁忌
1、天車不能亂動 2、電器開關不能亂動 3、所有管線閥門不能亂動
動用設備時的注意事項
1、所有設備的操作都要有始有終 2、設備檢修及維護時一定要有監護
化學藥品操作注意事項
所有的化學藥品及添加劑都有一定的腐蝕性及毒性，所以使用時一定要注意：
1、藥品接觸皮膚后一定要用大量的水清洗。
2、添加藥品時一定要佩戴好勞保用品，并要有人監護。
3、禁止用槽體內的水洗手和洗餐具。
4、禁止用手直接攪拌槽液。
5、卸液體藥品時（如：鹽酸、硝酸、硫酸），要有人監護，卸前必須檢查管線所有閥門的開關走向及接頭的牢固程度。對于濃硫酸，卸前、卸后都不可用水清洗管線。
6、遺落到地上的酸或堿要及時用水清洗，禁止用堿或酸中和。
7、濃硝酸遇易燃物會產生燃燒；由濃硝酸引起的燃燒只能用水滅火，不可用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火，滅火時一定要佩戴防毒面具。
8、稀釋濃硫酸時禁止將水加到濃硫酸里。
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