以下是:脈沖高頻整流機設備廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 脈沖高頻整流機設備廠家,電解拋光設備廠(鎮江分公司)為您提供脈沖高頻整流機設備廠家的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 江蘇省,鎮江市 鎮江市是南京都市圈核心城市、揚子江城市群重要組成部分和華東地區重要交通中樞，國務院批復確定的長三角重要的港口、風景旅游城市，擁有江蘇大學、江蘇科技大學等9所高校。6條鐵路、6條高速公路穿越境內，長江流域億噸港口鎮江港通江達海。
想要更深入地了解我們的脈沖高頻整流機設備廠家產品？那么請觀看我們制作的視頻，它比任何文字描述都更具體、更生動。
以下是:脈沖高頻整流機設備廠家的圖文介紹
江蘇鎮江電解拋光設備廠是一家 不銹鋼電解拋光生產廠家、經營 不銹鋼電解拋光業務多年，為各行各業用戶提供專心的、優良的 不銹鋼電解拋光銷售服務；為我們公司的客戶量身定做 不銹鋼電解拋光采購的“零庫存”采購解決方案；確保客戶能夠在較短時間內簡單、輕松地購買到所需的 不銹鋼電解拋光。精良的設備及工程技術團隊能保證 不銹鋼電解拋光產品質量。
江蘇鎮江電解拋光設備廠以嚴謹周密的售前、售中、售后服務體系為廣大用戶保駕護航。
電鍍含義：電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
相關作用：利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：
1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）
2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）
3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（金穩定，也貴。)
4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫）。
6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能，容易氧化，氧化后也導電）
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。
除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。
電鍍的過程基本如下：
鍍層金屬在陽極
待鍍物質在陰極
陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連
通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。
電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。
電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產生的污水（如失去效用的電解質）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經被廣泛的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。
VCP：垂直連續電鍍，電路板使用的新型機臺，比傳統懸吊式電鍍品質更佳。
局部鍍銀
鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→氰化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
從工藝流程看，所選保護材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，保護材料在鍍銀后能易于剝離。
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液溫度80℃左右）性能以及可剝離性。
材料要求：鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。
工作原理：電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層
電解拋光設備廠
組成
主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護裝置主要是用于功率整流器件的過流保護。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發控制電路，電源的軟啟動電路，過流、過壓保護電路，電源缺相保護電路等。
電源介紹
適用于電鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬；鍍金、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。
1．降低孔隙率，晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。
2．改善結合力，使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結合。
3．改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態復雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷，對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節省原材料。
4．降低鍍層的內應力，改善晶格缺陷、雜質、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層，減少添加劑。
5．有利于獲得成份穩定的合金鍍層。
6．改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。
7．改進鍍層的機械物理性能，如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統的電鍍抑制副作用的產生、改善電流分布、調節液相傳質過程、控制結晶取向顯得毫無作用，面對絡合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關電源解決了傳統整流器存在的缺陷。
8．提高產品成品率、產品質量。
選擇
選擇電鍍電源有三個要求：，要符合電鍍工藝所要求的規范，包括電源的功率大小、波形指標、電流電壓值可調范圍等；第二，是電源本身的可靠性能，這主要是指結構的合理性、性以及線路特點、冷卻方式等；第三，要考慮其價格的性價比。
確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的電源是實施電鍍生產首要的重要工作。實際生產當中確定確定電鍍電源有兩種方法：一種要根據鍍液容量來確定的體積電流密度法；另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。
所謂體積電流密度，就是根據每升鍍液鍍液允許通過的電流來調整整個鍍槽需要通過的電流強度，從而確定所要用的電源和常規輸出的功率。鍍銅一般是0.2～0.3A/L，鍍鎳是0.1～2.5A/L，光亮鍍鎳是0.3～0.35A/L，酸性鍍鋅是0.5～0.6A/L，堿性鍍鋅可達1.2A/L，鍍鉻是2～3A/L。以鍍亮鎳為例，600L的鍍液工藝電流可達0.3A/L×600L=180A，這樣選用200A的電源即可。
根據受鍍面積也可以計算出電流。以鍍鉻為例，如果是600L的鍍液，在60℃時，允許的電流密度為100A/dm2，設鍍槽滿載時可以鍍10dm2，則所需要的電源輸出電流為100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流電源。
在確定了電源的功率大小以后。還要根據電鍍工藝的需要和電鍍現場的條件來選擇電鍍電源的波形、冷卻方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合僅以平衡。
特點
1．體積小、重量輕：體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。
2．節能效果好：開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提率30%以上。
3．輸出穩定性高：由于系統反應速度快（微秒級），對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。
4．輸出波形易于調制：由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。
電源參數
品名電鍍電源
型號
SOYISOYI
輸入相數1相/3相
電壓220/380V
頻率50/60Hz
輸入方式國標/4線(3火1地)
輸出波形
直線脈沖方波
功率范圍1KW-1000KW
電壓范圍0—500V
電壓穩定度≤1%
電流范圍0—30000A
電流穩定度≤1%
頻率
占空比0-
效率≥90%
控制
功率恒功限功控制，可本地控制也可通過RS485/232 PLC控制，0-10V或4-20mA模擬量控制
電壓恒壓限壓控制，可本地控制也可通過RS485/232 PLC控制，0-10V或4-20mA模擬量控制
電流恒流限流控制，可本地控制也可通過RS485/232 PLC控制，0-10V或4-20mA模擬量控制
頻率連續可調或固定輸出
占空比分段可調或固定輸出
換相手動/自動
定時0-9999s
保護具備缺相、斷水、過熱、過壓、過流、短路、超載等保護功能
冷卻:風冷/水冷/油浸水冷
外型:臺式/立式
備注:特殊規格可定做
型號:500A12V電鍍電源
電鍍電源是替代老式可控硅整流器及油浸電源的選擇！該產品以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，以超微晶（又稱納米晶）軟磁合金材料為主變壓器鐵芯，主控制系統采用了多環控制技術，結構上采取了防鹽霧酸化措施，整機設計合理，性能優越。
性能特點：
高可靠性——全密封結構完全隔離了設備器件與外界的觸，防腐性能強。
高穩定性——系統反應速度快，輸出精度可優于1%。
保護齊全——出現過壓、欠壓、過熱、過流、缺相、缺水能自動發出警報。
節電效果好——較可控硅整流器可節電20%-30%。
體積小、重量輕——體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10，便于您規劃、移動和安裝。
500A/12V電鍍電源主要技術參數：
功 率 容 量 ：6.8KW
輸 出 電 壓 ：0—12V；輸 出 電 流 ：0—500A
輸 入 電 壓 ：AC380V；輸入電源頻率：50HZ；逆 變 頻 率 ：20KHZ
效 率：≥89%；調節精度：≤1% ；功率因數：≥90%
冷 卻 方 式 ：風冷或水冷；保護方式：過壓、欠壓、過熱、過流
絕 緣 等 級 ：B級；防 護 等 極 ：IP20
水冷體積尺寸及重量：340×340×220（mm）；18KG；
風冷體積尺寸及重量：290×380×560（mm）；30KG。
用電情況：500A 12V電鍍電源效率為89%，500A12V電源計算用電情況（工作時間為12小時）：500A 12V (開關電源) 用電量： 6÷0.89×12=80（度）
500A 12V (可控硅電源) 用電量： 6÷0.75×12=96（度）
在江蘇省鎮江市采購脈沖高頻整流機設備廠家請認準電解拋光設備廠(鎮江分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓）。
