以下是:儲氣罐參數圖片的產品參數
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淺談空壓機儲氣罐的應用及未來發展
在遍及世界各地的工廠里,我們隨處都會看到一些大大小小的鋼制罐體。這些罐體就是我們今天所說的壓力容器——儲氣罐。空壓機儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備,同時起穩定系統壓力的作用。根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐、低壓儲氣罐、常壓儲氣罐。儲氣罐按材質不同分:碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐(壓力容器)一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零部件組成,此外,還配有閥、壓力表、閥門等配件。
儲氣罐是 嚴格監管的特種設備之一。作為空壓機配套附件之中不可或缺的一部分,無論是小的活塞式空壓機,還是幾十上百立方的(螺桿式空壓機、渦旋式空壓機、離心式空壓機、滑片式空壓機),它都不是一個可有可無的部件,而是扮演著十分重要的角色。但是長期以來卻得不到人們足夠的重視,其主要原因是儲氣罐結構簡單,故障少。
作為空壓機的常用配備,先從以下幾個方面講述一下儲氣罐在空壓機行業的應用以及主要作用和如何正確選擇使用儲氣罐。
應用行業
鋼鐵行業。包括儀表用氣、動力執行、設備吹掃、工藝輔助等;
紡織行業。主要用壓縮空氣來為噴氣織機、漿紗機、染整機、粗紗機、吸絲槍等提供潔凈的氣體動力;
半導體行業。其中的晶片氧化設備、真空系統、氣動控制閥、氣動搬運裝置等都需要與儲氣罐配合才能完成作業;
電力行業。儲氣罐起到的主要作用是氣力輸送、干灰運輸、氣動執行、推動儀表設備等;
汽車輪胎行業。其作用主要是推動鋼絲簾布截斷機、硫化機、氣動密煉、氣動成型等;
食品行業。用來為灌裝機、吹瓶機、包裝設備等提供動力。
產品作用
儲存壓縮空氣,保證用氣高峰時的要求;
用來穩定氣源壓力并起到緩沖作用;
冷卻空氣中的水分及污物等并使其從系統中排出;
或削弱活塞式空氣壓縮機排氣的周期電流脈動,穩定管道中的壓力,并可在停機后短時間內供應管線完成必要的啟動操作程序。
采購建議
隨著行業的不斷發展,市場上的儲氣罐魚龍混雜。由于它是 嚴格監管的特種設備,對此類設備的系數要求很高,所以對儲氣罐的選擇很重要。那么,如何選擇和購買放心的儲氣罐呢?
、應該選擇大型企業、知名品牌的產品。這些企業的產品不但會嚴格執行GB150-98《鋼制壓力容器》標準,而且還有自己的企業標準,同時生產材料質量好,一般都通過多種質量體系認證。雖然這些生產企業的產品價格可能相對貴一點,但使用時能保證產品用起來放心。
第二、看外觀。產品的外觀能夠反映出其檔次和價值,只有正規有實力的廠家才有先進的設備,才有良好的質量保證體系保證商品的外觀檔次。
第三、看產品銘牌。在設備銘牌上應注明生產企業,監督單位名稱和生產日期,在銘牌的右上角是否有監督單位印章,并且在銘牌上必須注明產品的型號、重量、容積大小、所能承受的 壓力和工作壓力以及水壓測試的壓力。還需要標明該儲氣罐的使用介質,在整個罐體的銘牌正下方必須有產品的鋼印號,該鋼印號和銘牌上的編號必須一致。
第四、看質量保。按照 相關規定,每一臺儲氣罐出廠都必須配有質量保一本。質量保是證明該儲氣罐合格的重要,如果沒有質量保,即使價格再低的儲氣罐,為了保證使用也不能購買。
第五、看制造企業的資質。有實力的企業,所擁有的資質和榮譽不是一般普通的企業能夠相比的。有一些小企業也有壓力容器制造許可,但是整體生產出來的儲氣罐容易存在隱患。因此購買儲氣罐 能夠比較的了解該企業各方面資質,以免出現不必要的麻煩和損失。
選型與備案
1.儲氣罐選型
壓力:一般壓力情況下空壓機的排氣壓力≤儲氣罐的額定壓力。如果儲氣罐壓力小于空壓機排氣壓力,儲氣罐壓力過大的情況下可能會引發儲氣罐的爆炸;
容積:儲氣罐的容積就是我們平常說的流量,儲氣罐的配置要根據用戶具體工況而定,一般儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%—20%之間,可以選擇15%。當用氣量較大時,儲氣罐的容積應適當的加大,如果現場用氣理較小時,可低于15%, 不要低于10%。
隨著社會的不斷進步和科學的發展,全球各國、各行業都在積極研究節能環保問題,節能也越來越成為人們關心的話題,那么空壓機節能是企業提高產品競爭,降低成本的重要手段,空壓機的節能可以從多個方面來進行,不僅是單純的一臺節能空壓機,合理安裝儲氣罐和管道也是另一種節能方法。
壓縮氣體的輸送原理:壓縮氣體從空壓機排出后需要經過儲氣罐和管道輸送給各種使用設備,如果儲氣罐和管道存在的問題都會造成浪費,所以儲氣罐和管道也是可以進行節能改造,提高節能效果的。
那么下面來說說儲氣罐和管道的節能:
1.儲氣罐是一個壓縮空氣儲存設備如果儲氣罐的容量小,儲氣也會就變小,空壓機就會反復地加載和卸載,從而導致大量的能源浪費。合理配備使用儲氣罐,可以減少很多浪費解決儲氣罐的容量不足
2.管道中的彎頭過多管道復雜或管路通徑小都對壓縮氣體的流量有直接影響,會造成壓縮體氣的流動阻力增大,形成附加的做功點;另外,彎頭會形成氣體沖擊,局部壓力增大,使之持續地運行于高氣壓狀態,且容易卸載,所以我們在安排壓縮氣體輸送管道的設施時盡量走直線。對有些管道有以上情況的建議對管道設施進行優化改造,降低能源損耗。
3.管道出現漏氣情況如不及時處理就會造成空壓機的能耗增大,一般來講,工廠用氣泄漏量在10%-30%,如管理不善可能達到50%,而尤為嚴重的是,現場人員遠遠低估了泄漏造成的損失,例如:在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中的一個直徑1MM的泄漏小孔,每年導致的損失高達約3525度電,幾乎相當于一個家庭一年的用電量。壓縮機系統是一個持續運行的整體,各部件、接頭長時間運行中,都可能會出現漏氣的情況。對各用氣點進行必要的檢測,找到較低效率環節的泄漏處,對其進行檢修更換做到 節能的程度
4.在企業生產線上,有著不同類型的用氣設備,由于不同類的用氣設備常常布置于共同一條輸氣管道上,各用氣設備需要瞬時較大的氣體供應,這些勢必會降低管道氣壓,導致一些持續用氣環節的設備得不到充足的用氣壓力,使壓縮機能耗的大幅度增加。所以為滿足各種用氣所需,合理的配置儲氣罐、合適位置部署儲氣罐、增大儲存氣體能量,改善用氣壓力都是必要的。
空壓機的節能關系著用戶利益,也是響應 節能環保號召,所以除了空壓機本身的節能,儲氣罐和管道的節能也是非常之重要的,用戶在使用過程中多注意,多檢查,排除各種浪費的可能,實現節能。
隨著社會不斷的發展及進步,節能已成為越來越成為人們關心的話題,各行各業都在采取積極有效的節能措施,下面 將空壓機的余熱回收節能改裝方式與大家分享。
余熱回收
一、前言
空壓機、冷凍機耗電量占全國用電量的35%,其中空壓機用電量至少占25%。在工礦企業耗電量較大的往往是空壓機,并且經常占到了全廠用電量的50%,尤其在國內空壓機使用效率普遍較低。我們知道空壓機在運行時要產生大量的熱量,風冷機組要把熱量排入大氣中;水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。
根據美國能源署統計:壓縮機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分15%,大約85%的電能轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。
放任這些“多余”熱量排放到空氣中,既影響了環境,制造了“熱”污染,而且現在的生產型企業,求熱若渴,看著不得不放棄掉的熱能,怎能不心疼?
其實對于這些被浪費的熱量,我們大可不必“望熱興嘆”,采用空壓機熱能回收技術,這些看似多余的熱量,其中有50%是可以被回收利用的!
二、為什么要回收空壓機余熱?
由以上圖表我們不難看出,空壓機在工作的時候,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小的一部分,約20%左右。約80%的耗電轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中去。
根據流體力學,空氣在壓縮過程中分子的勢能的轉化將產生大量的熱能,壓縮機的熱量如果不排放,將影響空壓機的正常工作,影響壓縮空氣的質量。當然這些熱量如果排放即浪費了大量的熱能(可惜)又加劇大氣“溫室效應”,造成熱污染(可惡)。
我們現在算筆帳:
以160KW空壓機為例:
用于壓縮空氣的消耗的電能
160×20%=32kW
轉化余熱浪費的電能
160×80%=128kW
那么轉化為余熱為:
1小時浪費熱量 11萬大卡
1天24小時浪費熱量 264萬大卡
1年360天浪費熱量 95,040萬大卡
針對空壓機配套熱回收系統大約可以回收余熱的50%左右,即占空壓機軸功率的40%。則160kW空壓機每年可回收熱量95,040×50%=47,520萬大卡
相當于每年:
節省0#柴油 46噸
節省天然氣 52,800立方
節省用 電 55.3萬度
節省標準煤 67.9噸
隨著能源價格的進一步增長,回收空壓機余熱的經濟效益越發明顯:經不完全統計,采用空壓機余熱回收技術后,參照2016.7.1的燃油價格,按空壓機軸功率計算,平均1kW的軸功率每年大約可以節省2,100元RMB。
這說明,提高空壓機使用效率的潛力很大,節能空間巨大。
三、空壓機余熱回收應用范圍:
1、為常見的是制取熱水,用于洗澡等,如鑄造、冶金和礦物開采等工作環境相對較差的行業,可將回收的空壓機余熱加熱自來水到50至60℃,供工人洗澡使用。尤其廠礦企業獨立配置鍋爐供熱的,可以為鍋爐提前預熱,或單獨使用空壓機余熱回收直接供熱,這不僅降低了能耗成本,而且避免了對環境的污染。
2、反滲透純水制取用熱:食品飲料、半導體和醫藥化學等行業在生產過程中,往往用到大量的反滲透純水。純水需要在25℃的特定溫度下制取,當春季、秋季和冬季水的溫度低于25℃時,必須投入設備、消耗燃料為水升溫。回收空壓機的余熱用來生產純水,不但可以減少燃料的消耗,甚至可以減少加熱設備的投入成本。
3、采暖用熱:在長江流域及北方地區,冬季需要供熱采暖,而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。現回收空壓機的余熱用于采暖,不但節省了能源的消耗,還可以減少鍋爐的裝機容量,進一步降低設備上的投資。
空壓機余熱回收是一項非常環保的節能方式,也是目前備受推崇的節能方式。空壓機余熱回收是將空壓機的高溫油經過熱交換等技術處理把熱量傳遞到冷水中,冷水被加熱后流到保溫貯水桶中,這樣就可達到熱能回收的目的。
四、余熱回收經濟效益
目前,大多數空壓機企業用戶,開始回收利用空壓機熱量,將空壓機熱量轉為熱水,供應工廠所需用熱點,停用原有冷卻系統,減少熱能浪費和成本投入。回收余熱,可將能源利用率提高到85%以上,可在5~8個月回收成本;
螺桿噴油式空壓機余熱回收原理
噴油螺桿空壓機,以油氣雙回收為主,先由冷水增壓后經過換熱器和主機,把油、氣溫度降到45℃左右,產出熱水可預先設計控制在50℃~80℃。熱水遠距離輸送進入儲水箱,滿足工廠生活用水、工藝用水。
離心式空壓機余熱回收原理
無油螺桿式空壓機余熱回收原理
無油螺桿、離心式空壓機,以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度,回收末級壓縮空氣熱量,結合原冷卻系統,冷水增壓先吸收冷卻水熱量,預熱后再進入主機,同樣把壓縮空氣降到40℃左右,產出熱水可設計控制在50℃~80℃。
五、舉例說明:
軸功率×回收率×加載率×熱量轉換=可回收熱量
一臺37kw有油螺桿機,可滿足多少人洗澡用水?
軸功率:37kw/h
回收率:75%(油氣雙回收效率)
加載率:85%
熱量轉換:860kcal/kw
可回收熱量:37kw×75%×85%×860kcal=20285.25(kcal/h)
產水溫差:45℃
產水量:20285.25kcal/÷45℃÷1000kg×24h≈10.8(T/天)
人均用水量:40L/天
熱水可供人數:10.8T÷40L≈270(人)
因此一臺37KW空壓機,如果24小時開機,將可供企業270人員工用熱水洗澡。
如果是75KW,將可供不少于 500名員工用熱水。
而運行能耗只是增加了一臺0.7KW的水泵能耗。
回收空壓機熱量,免費熱水供應,幫助企業合理利用能源,減少不必要的熱能浪費,給企業帶來持續節能經濟效益。
六、余熱回收工程示意圖
七、適用場所
*熱效率高,主要用于空壓機常開之單位。
*工廠等企事業單位生活用熱水。
*工業生產用熱水及中央供暖場所。
*幾十人到幾萬人,幾噸到幾百噸熱水均可使用。
螺桿空壓氣壓縮機被廣泛應用在各種工業領域,由于長期使用之后,有可能出現動力不足、運行不穩定、產能不足等常見問題,實際上有些時候并不是設備本身的問題,而是使用螺桿機配件的保養沒有做位。以下惠州光華機電就螺桿機皮帶保養問題作為一個簡單的分析:螺桿壓縮機日常維護保養是必不可少的,且空壓機還有很多的易損易耗件,特別是空氣壓縮機的皮帶長期在高速運轉下會發生磨擦和損壞,為保證空氣壓縮機的正常運轉,空氣壓縮機的皮帶是要定期保養檢查更換的。
一般情況下,空壓機都設有皮帶問題自動報警,這可直接通過控制面板進行設置,這個也是非常容易操作的。空壓機皮帶的使用壽命,一般是都可以用到5000個小時,不過這也是需要平時我們在維護的時候一定要記得空壓機皮帶的保養,及時查看皮帶的使用情況。下面光華機電詳細介紹下螺桿空壓機皮帶保養步驟:
1、首先斷開電源,在對任何設備進行操作重要的就是注意操作問題了;
2、稍微小幅度移動下馬達,如果移動幅度過大會影響螺桿機內部設備的結構,不能硬拉硬扯,這會對設備造成一定的破壞。
3、接下來檢查設備上不同部位的異常情況,磨損、損耗等情況是否在一定的范圍內,不可超出正常的磨擦狀態。
4、下面就是對設備和皮帶進行清潔,視不同情況選用不同的清潔劑,接頭處注意不可用濕布進行擦洗,避免發生短路。皮帶等不可使用較粗糙的清洗工具,避免人為的對皮帶的損傷。
5、檢查皮帶是否有對稱性,如皮帶在工作的時候不對稱就會造成對皮帶拉力各部位不同的效果,產生不同的拉力容易磨損或拉斷;查看皮帶是否有潤滑性,并實時進行維護。
6、如果皮帶功能失效,應及時將皮帶更換,更換的新皮帶質量一定要有保障。安裝之后對皮帶進行松緊調節,確保設備的正常運行。
通過售后了解,很多全年24小時不停機的企業,空壓機皮帶的更換時間就要更短一些,耗損相對較大。空氣壓縮機各個零部件在使用到一定程度時都要進行保養及更換的,及時的保養更換可延長設備的使用壽命,避免因零件的磨損,造成設備無法正常運作。螺桿壓縮機是企業常用常見設備,用戶掌握一些空壓機基本的維護、保養,了解基本的空壓機維修知識,避免一些突發狀況造成的停機停產,才能及時恢復工作,減少損失。
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