以下是:門花鏈條電解拋光機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 1 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產(chǎn)地 深圳市 品牌 燈鼎 價(jià)格 850元 型號(hào) DD-808 生產(chǎn)周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產(chǎn)廠家 是 保修時(shí)長(zhǎng) 1-3年 上門指導(dǎo) 是 運(yùn)輸費(fèi)用 賣家出 門花鏈條電解拋光機(jī)設(shè)備廠家,燈鼎電解拋光設(shè)備廠(自貢市分公司)為您提供門花鏈條電解拋光機(jī)設(shè)備廠家的資訊,聯(lián)系人:李總,電話:【0755-28505535】、【18025357255】,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 四川省,自貢市 自貢市,別稱千年鹽都、南國(guó)燈城,四川省轄地級(jí)市,中等城市,川南區(qū)域中心城市,成渝經(jīng)濟(jì)圈南部中心城市,地處成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)南翼、川南城市群中心。位于四川盆地南部;東鄰隆昌市、瀘縣,南界瀘州市、宜賓市,西與犍為縣、井研縣毗鄰,北靠仁壽縣、威遠(yuǎn)縣、內(nèi)江市;地勢(shì)西北部高、東南部低;屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候;全市幅員面積4381平方千米。截至2022年底,全市轄4個(gè)區(qū)、2個(gè)縣。截至2022年末,全市常住人口245.2萬人。
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良好的社會(huì)信譽(yù)讓我們?cè)谶^去的十幾年間發(fā)展壯大,成就了今天具有一定規(guī)模和生產(chǎn)實(shí)力的 不銹鋼電解拋光生產(chǎn)廠家。于此,四川自貢燈鼎電解拋光設(shè)備廠更加注重塑造和維護(hù)良好的企業(yè)形象,始終堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,優(yōu)質(zhì)、開拓創(chuàng)新的企業(yè)精神服務(wù)于每位客戶,與客戶達(dá)成了良好的合作關(guān)系。我們?cè)谌珖?guó)建立起了一個(gè)龐大的銷售網(wǎng)絡(luò),但有所需,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)并保證讓您滿意 。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對(duì)操作帶來了困難。
解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?
原因分析:硫酸較多,拋光速度過快,對(duì)金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。
解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對(duì)人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無鉻拋光液。使用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。
3.電流密度:電流密度根據(jù)材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽極電流密度應(yīng)選擇在陽極極化曲線的D點(diǎn)附近,這時(shí)極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達(dá)到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產(chǎn)生局部過熱的燒焦和麻坑等現(xiàn)象;電流密度低于所需的極限時(shí),金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達(dá)到拋光的效果。
4.陰極材料:電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時(shí),所對(duì)應(yīng)的電解液種類。從電流效率的觀點(diǎn)來看,增大陰極面積是有利的,但是增大陰極面積會(huì)使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻的速度加快,一般取面積比為陰極:陽極:(1-1.5):1即可
5.極間距離:在一般的電解處理中,電流有易于在電極周圍集中的傾向,這樣在處理大平板狀的材料時(shí),周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性,就得把陽極面積做得比陰極面積大,并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后,又使電能的消耗增加,所以根據(jù)電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同,電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
6.攪拌條件:攪拌可以使電解液的溫度更均勻,防止表面局部過熱,使陽極表面附近的溶液容易更新,從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度,所以適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢蕴岣唠姃伖獾馁|(zhì)量。同時(shí),攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡,以麻點(diǎn)和條痕。但是,攪拌的速度不宜過大,否則會(huì)使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實(shí)際生產(chǎn)中常采用移動(dòng)陽極的方法來攪拌溶液,移動(dòng)速度為6—10次/min
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120
℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于
1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?;蚴歉鼡Q新
液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解
決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
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