以下是:超音速電弧噴涂的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 山東 品牌 神騰 材質(zhì) 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 超音速電弧噴涂,神騰防腐工程(自貢市分公司)專業(yè)從事超音速電弧噴涂,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū),以下是超音速電弧噴涂的詳細(xì)頁面。 四川省,自貢市 自貢市“因鹽設(shè)市”，“自、貢”兩個(gè)字是由“自流井”和“貢井”兩個(gè)鹽井名字合稱而來；是中國重要的恐龍化石產(chǎn)地，被稱為“恐龍之鄉(xiāng)”，以擁有世界三大恐龍博物館之一的自貢恐龍博物館而聞名于海內(nèi)外；食鹽為百味之祖，植根于巴蜀文化，結(jié)胎于川菜系列，伴隨著鹽業(yè)經(jīng)濟(jì)的繁榮與發(fā)展而形成的自貢鹽幫菜，成為有別于成渝兩地“上河幫”、“下河幫”菜系的川南“小河幫”代表，是全國首批老工業(yè)城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)、新型工業(yè)化節(jié)能環(huán)保裝備制造示范基地，曾獲評(píng)“中國鹽幫菜之鄉(xiāng)”；有四川輕化工大學(xué)、四川衛(wèi)生康復(fù)職業(yè)學(xué)院和自貢職業(yè)技術(shù)學(xué)院三所高校。截至2023年4月，自貢有自貢恐龍博物館、仙市古鎮(zhèn)等A級(jí)旅游景區(qū)18個(gè)（其中，4A級(jí)景區(qū)7個(gè)）。
別再糾結(jié)于文字描述了，觀看視頻，讓超音速電弧噴涂產(chǎn)品為你展現(xiàn)真實(shí)魅力！
以下是:超音速電弧噴涂的圖文介紹
安裝梳型導(dǎo)流板工藝循環(huán)流化床鍋爐防磨導(dǎo)流板防磨技術(shù)鍋爐防磨 CFB鍋爐防磨 循環(huán)流化床鍋爐防磨 梳形導(dǎo)流板
工藝要求： 1、施工前乙方安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所施工鍋爐做動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)并檢測(cè)鍋爐水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直線波復(fù)式焊接，這樣能夠整體實(shí)現(xiàn)塊與塊的連接、互觸和承力的各種體現(xiàn)，發(fā)揮出更優(yōu)越的性能和防磨效果，導(dǎo)流板與導(dǎo)流板之間，導(dǎo)流板與管子之間 保留熱膨脹間隙。 3.按技術(shù)性能要求，掌握好導(dǎo)流板的角度和導(dǎo)流板的垂直度，焊縫要平整，焊接點(diǎn)要牢固，選擇佳焊接電流，發(fā)揮焊機(jī)好效果，上下面點(diǎn)焊均勻牢固，焊接標(biāo)準(zhǔn)，不脫落，管子與導(dǎo)流板的間隙3毫米左右，間隙過大必須進(jìn)行填充處理，豎板焊法：點(diǎn)焊，標(biāo)準(zhǔn)牢固。 4.加裝導(dǎo)流橫板，密相區(qū)加導(dǎo)流板，分6層，橫板分連一、連二、連三三種。 5.加裝導(dǎo)流板豎板暫定42道，從角向外第四根水冷壁管開始，兩側(cè)墻共做4道。下面2層，后墻共做3道，前墻共做3道，其他幾層每面墻做2道，每面墻必須均稱分布。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求： 1.施工前，需、供雙方采用超聲波測(cè)厚儀對(duì)整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)的水冷壁管進(jìn)行壁厚測(cè)量，每根管子都測(cè)（且分標(biāo)高），供需雙方都留一份存底，當(dāng)需方對(duì)所施工的鍋爐停爐時(shí)，（需方通知供方，供方在接到需方通知后，派人24小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，若趕不到，則以需方測(cè)量為準(zhǔn)）需、供雙方共同測(cè)量水冷壁壁厚，前后對(duì)比，滿足“加裝梳形導(dǎo)流板后起主動(dòng)防磨作用，導(dǎo)流板安裝區(qū)域水冷壁管磨損量顯著減少，運(yùn)行兩年水冷壁管的平均磨損量不超過0.2mm”的要求，測(cè)量后作為原始記錄，雙方簽字保存，作為以后運(yùn)行磨損的依據(jù)。 2。實(shí)施導(dǎo)流板防磨技術(shù)后，需方在停爐時(shí)及時(shí)通知供方，以便檢查，并對(duì)防磨措施進(jìn)行完善。（管子內(nèi)部磨損除外）。 3. 24個(gè)月采用導(dǎo)流板防磨區(qū)域的水冷壁不出現(xiàn)磨損爆管停爐。需方必須在每次停爐時(shí)對(duì)供方導(dǎo)流板進(jìn)行檢查，如有脫落及時(shí)告知供方，供方進(jìn)行免費(fèi)修復(fù)。 免費(fèi)維護(hù)五年，保證導(dǎo)流板使用壽命達(dá)六年以上。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方免費(fèi)給以修復(fù)（由于水質(zhì)問題造成內(nèi)腐蝕和工藝事故造成的水冷壁爆管除外）。 4、項(xiàng)目施工完畢后應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)值為：3.82*1.25=4.775MPa，并保壓20分鐘，水冷壁、焊縫沒有水珠、水霧產(chǎn)生；水壓試驗(yàn)后無殘余變形
山東神騰資質(zhì)有限公司 4.1 熱噴涂操作人員，應(yīng)經(jīng)過指定的有關(guān)部門培訓(xùn)合格，并由指定部門頒 發(fā)合格，方可從事此工作。 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范，在讀懂說明書后才能啟用新槍。 4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說明書中的操作規(guī)范和事項(xiàng)，密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，和熟悉必要時(shí)所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。 4.4 頭部的保護(hù) 頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡， 現(xiàn)場(chǎng)所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過程中，面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛，鏡片的深 度參照GB3609.1。 4.4.2 在等離子和電弧噴涂中，一定要求帶頭盔或面罩，以對(duì)頭部進(jìn)行保護(hù)，防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。 4.4.3 噴砂時(shí)，噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服，保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。 注：噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。 4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù) 在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過程中，應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施，設(shè)施的選用 可根據(jù)實(shí)際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。 4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時(shí)，在露天進(jìn) 行火焰噴涂，若粉塵不大時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩，參 照GB 2625。 在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作，當(dāng)口罩無法擋住粉塵時(shí)，可用機(jī)械式過濾呼吸器(含有活 性碳)。 4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時(shí)，要采用通入流動(dòng)空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施， 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動(dòng)空氣管道組成，要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi)，此空氣要求由無油潤滑的空壓機(jī)和冷凝器提供，若無此類空壓機(jī)，空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^濾，空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無污染處。 4.5.3 對(duì)大多數(shù)較普通的熱噴涂材料，進(jìn)行噴涂操作時(shí)，4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障，而在此空間中的污物對(duì)不會(huì)立 即產(chǎn)生危險(xiǎn)的話，噴涂工可以除去氣路管道，直接呼吸空氣，并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料，污染的空氣對(duì)危害極大，當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障，頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng)，以備急用。 4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施，沒經(jīng)過清潔、消毒、不要互相交換使用。 4.6 聽力保護(hù) 4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時(shí)的高 分貝噪音傷害操作者的聽力。 4.6.2 等離子噴涂要有隔音室，高分貝噴槍2臺(tái)以上不得在同一處操作，在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。 4.7 服 根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒有專用 的噴涂服時(shí)，可用焊工工作服。 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。 4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時(shí)，要有特殊措施，操作工使用過的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。 4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 4.8 在有限空間內(nèi)操作 “有限空間”系指受到限制的空間，如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。 4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品，在進(jìn)入有限空間之前，應(yīng)提供保護(hù) 措施，保證施工。 4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng) 4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。 4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進(jìn)入有限空間時(shí)，要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶，并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來。在進(jìn)行操作時(shí)，至少應(yīng)有一個(gè)專人始終等在艙口 外邊附近，并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí)，以熟練援助程序。 4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時(shí)，可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。 4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時(shí)，要穿防火服，戴皮革或石棉手套，手腕和腳踝處的衣 服要扎牢，避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。 4.8.7 在停槍休息時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源，并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。 4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中，避免噴 砂時(shí)砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng) 5.1 保健 5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工，每工作一年后進(jìn)行身體檢查。 5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴，以免擴(kuò)大污染。 5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個(gè)因素決定。 a. 噴涂場(chǎng)地的空間大小； b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量； c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量； d. 噴涂過程中產(chǎn)生的熱量； e. 揮發(fā)性溶劑； f. 射線。 在設(shè)計(jì)通風(fēng)條件時(shí)，要綜合考慮上述因素的影響。 5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng)，以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。 5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng) 5.2.1 每臺(tái)熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。 5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。 5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場(chǎng)和無足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，均由 發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成，但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善，操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。 5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時(shí)，必須將抽風(fēng)器安上一個(gè)粉塵集收器以收集粉塵， 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。 5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時(shí)，如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作，吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動(dòng)，將噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。 5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置，進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時(shí)，空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。 5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件，有足夠的通風(fēng)，通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣，則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。 5.2.6 給有限空間通風(fēng)時(shí)，換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。 5.2.7 在打掃工作間時(shí)，同時(shí)要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)，以防止粉塵和煙氣的聚集。 要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險(xiǎn)，這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣，這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集， 要經(jīng)常進(jìn)行工作，減少鋁和鎂的殘留物。
梳形導(dǎo)流板水冷壁防磨技術(shù)原理
梳形導(dǎo)流板水冷壁防磨技術(shù)原理循環(huán)流化床(CFB)鍋爐具有高脫硫效率、低NOx排放、高碳燃盡率、長燃料停留時(shí)間、強(qiáng)烈的顆粒返混、均勻的床溫、燃料適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)，被公認(rèn)為是一種具發(fā)展前景的“潔凈”煤燃燒技術(shù)。隨著CFB鍋爐燃燒技術(shù)的不斷發(fā)展，CFB鍋爐容量也在快速增大，大型化高參數(shù)已成為CFB 鍋爐發(fā)展的主要方向。目前國外已完成600MW級(jí)及800MW級(jí)的超臨界大型CFB鍋爐設(shè)計(jì)，300 MW CFB 鍋爐已進(jìn)入商業(yè)化階段。 由于流化床鍋爐內(nèi)的物料成高濃度、 高風(fēng)速的特點(diǎn)， 故鍋爐部件的磨損比較嚴(yán)重，循環(huán)流化鍋爐受熱面中磨損嚴(yán)重的部位之一。流化床鍋爐水冷壁的磨損主要集中在三個(gè)區(qū)域，爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管 過渡區(qū)域管壁的磨損；爐膛四周角落區(qū)域管壁的磨損；不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損。爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損原因：一是沿爐膛內(nèi)壁面下流的固體 物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變 ，因而對(duì)水冷壁管產(chǎn)生沖刷 ，對(duì)水冷壁管產(chǎn)生磨損 ； 另一個(gè)原因是在過渡區(qū)域內(nèi) 由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流， 對(duì)水冷壁管產(chǎn)生磨損 。爐膛四周角落區(qū)域管壁的磨損原因是角落區(qū)域內(nèi)壁面向下流動(dòng)的固體物料密度比較高 ，同時(shí)流動(dòng)狀態(tài)也受到破壞 。不規(guī)則區(qū)域管壁(如 溫度計(jì)、差壓計(jì)等處穿墻管等 ) 的磨損原因主要是規(guī)則管壁對(duì)局部的流動(dòng)特性造成較大的擾動(dòng) 。鍋爐運(yùn)行中的煙氣流速是影響鍋爐水冷壁管磨損主要的因素。研究表明 ，鍋爐水冷壁管磨損量與煙氣流速的 3 次方成正比關(guān)系。另外煤顆粒大而比均勻、煤矸石顆粒多，及固有的流化床鍋爐爐內(nèi)流動(dòng)特性的原理。由循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)流動(dòng)特性原理圖可以看出沿水冷壁流動(dòng)的飛灰顆粒比較集中加之風(fēng)速高，上下流動(dòng)摩擦、碰撞，造成水冷壁管的磨損，特別是相區(qū)尤為嚴(yán)重。
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