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NM360耐磨板具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點,主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。NM360耐磨板基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>NM360耐磨板—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。生產需要注意控制:
1、NM360耐磨板生產廠家毛管
毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、NM360耐磨板價格復檢
與普通NM360耐磨板鋼管相比,NM360耐磨板精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、NM360耐磨板代理工具
一般NM360耐磨板生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
NM360耐磨板生產過程中應該注意的事項是什么
4、NM360耐磨板退火
退火在所有的NM360耐磨板管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。NM360耐磨板精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
5、NM360耐磨板酸洗
精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、NM360耐磨板潤滑
應選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別,拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
生產NM360耐磨板的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
NM400耐磨鋼板,被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結構鋼使用。
NM400是高強度耐磨鋼板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的 個拼音字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調質)
應用:NM400耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結構鋼使用。
作用:NM400耐磨鋼板主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機,相應的減少資金的投入。
性能:屈服在900多,抗拉強度在1100上。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。
耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
耐磨板根據硬度,焊接工藝等不同主要牌號有:NM360,NM400,NM450,NM500。
耐磨板的厚度規格和常用焊絲一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;
四川自貢輝美恒泰商貿有限公司秉承質量,客戶至上的原則,緊跟世界 耐磨板技術發展的潮流,孜孜以求推動 耐磨板產品技術的和質量的提高,以真誠的 耐磨板產品真誠服務于廣大用戶,確保客戶得到滿意的售后服務和技術支持!公司密切加強同業內公司的技術合作,精益求精,確保公司全部 耐磨板產品皆為精品。因為我們深信:只有的品質才能為客戶創造更多更高的價值,讓客戶能夠更放心的購買我們的產品,對我們的服務有更滿意的評價!
耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
耐磨板根據硬度,焊接工藝等不同主要牌號有:NM360,NM400,NM450,NM500。
耐磨板的厚度規格和常用焊絲一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;
耐磨板常用的焊絲型號:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2);
1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。
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