工作原理：

含塵氣體在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。

工作原理

中央除塵設(shè)備應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)過程中的拋光除塵、切割除塵、打磨除塵、粉碎除塵焚燒(燃燒)除塵,有效處理碎屑、煙霧、或者粉塵等細(xì)粒物通過除塵設(shè)備把這些細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)

除塵器采用負(fù)壓工作方式,含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體,在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入筒內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,干凈氣體進入清潔室從出風(fēng)口排出當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,阻力就越來越大,達(dá)到設(shè)定值時(也可以定時設(shè)定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復(fù)低阻運行。

木器廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴(yán)重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風(fēng)管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求