以下是:NSK導軌滑塊批發的產品參數
產品參數 產品價格 90 發貨期限 含稅運 供貨總量 50000000 運費說明 1 品牌 青島鑫誠德瑞機械軸承有限公司 是否進口 是 產地 日本 NSK導軌滑塊批發,鑫誠德瑞機械軸承有限公司(自貢分公司)為您提供NSK導軌滑塊批發的資訊,聯系人:張經理,電話:0532-89086176、15689103188,QQ:878180948,發貨地:城陽區正陽路477號。 四川省,自貢市 自貢市，別稱千年鹽都、南國燈城，四川省轄地級市，中等城市，川南區域中心城市，成渝經濟圈南部中心城市，地處成渝地區雙城經濟圈建設南翼、川南城市群中心。位于四川盆地南部；東鄰隆昌市、瀘縣，南界瀘州市、宜賓市，西與犍為縣、井研縣毗鄰，北靠仁壽縣、威遠縣、內江市；地勢西北部高、東南部低；屬亞熱帶季風性濕潤氣候；全市幅員面積4381平方千米。截至2022年底，全市轄4個區、2個縣。截至2022年末，全市常住人口245.2萬人。
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SKF進口軸承后綴代號
SKF公司
（1） 內部設計
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
CD——接觸角為15度。
BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
雙列角接觸球軸承
A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。
調心滾子軸承
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。
E——是SKF公司采用新標準設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔，則后置代號中須加W，以示區別。
圓柱滾子軸承
B——軸承采用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。
B4——軸承套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。
EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。
（2） 外部設計
CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前內部間隙與正常值比：小（CA），正常（CB），較大（CC）。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。
-2LS——軸承兩面具有LS密封。
N——軸承外圈上有止動槽。
NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環。
N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。
PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面具有接觸式密封。
RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。
-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。
-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。
-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。
-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。
-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸經修正以符合ISO標準；2.柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）。
Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。
-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。
-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。
-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。
-2NR——同-ZN，且帶有止動環。
-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。
（3）保持架
為了表明軸承中保持架的引導方式，保持架的后置代號之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。
F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。
J——鋼板沖壓成形保持架。
M——輕合金實體保持架。
MP——黃銅實體保持架。
P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——銅板沖壓成形保持架。
V——滿滾子軸承（無保持架）。
VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。
（3） 其他特性
1） 公差等級 龍業通軸承(天津)銷售公司
/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。
/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。
/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。
/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。
/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。
2） 軸承游隙
/C1——游隙符合標準規定的1組，游隙小于2組。
/C2——游隙符合標準規定的2組，游隙小于0組。
/C0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
/C3——游隙符合標準規定的3組，游隙大于0組。
/C4——游隙符合標準規定的4組，游隙大于3組。
/C5——游隙符合標準規定的5組，游隙大于4組。
當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。
例：P6+C2=P62
3） 特殊技術要求。
/Q——佳內部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）。
/Q66——振動水準小于普通級標準，振動峰值小于普通級標準。
/QE5——符合電機用特別標準，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。
/QE6——符合電機用標準，低噪音。
4） 軸承配置。
/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。
A——輕預載荷（角接觸球軸承）。
B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。
C——預載荷比B?大（角接觸球軸承）。
CA——內部游隙較小（深溝或角接觸球軸承）。
CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。
CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。
CG——“零”游隙（圓錐滾子軸承）。
C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數字表示軸向游隙大小。
GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。
GB——預載荷大于CA（深溝球軸承）。
G…——特殊預載荷（G后面的數字表示預載荷的大小）。
/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。
/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。
5） 熱處理。軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：
/S0——高達150攝氏度。
/S1——高達200攝氏度。
/S2——高達250攝氏度。
/S3——高達300攝氏度。
/S4——高達350攝氏度。
6） 潤滑劑的補充。
/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。
/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。
/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。
/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。
7） 潤滑劑。用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：
/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。
MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少于標準用量。
B：潤滑脂用量大于標準用量。
C：潤滑脂用量大于B。
8） 其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如：
/VA201——窯車軸承。
/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。
FAG ?后置代號
(1)?內部結構
A，B，C，D，E內部結構變化
例1：角接觸球軸承7205C，7205E，7205B，C-15度接觸角，E-25度接觸角，B-40度接觸角。
例2：圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設計，軸承負載能力提高。
VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。例：NJ2312VH
(2)軸承的外形尺寸及外部結構
DA-帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA
DZ-圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ
?K-圓錐孔軸承,錐度1：12。例:2308K。
K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例:24040K30。
2LS-雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026C.2LS.V-內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N-外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。
NR-外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例:6207NR。
N2-外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。
S-外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040是。軸承外徑D大于等于320毫米的調心滾子軸承均不標注S。
X-外型尺寸符合國際標準的規定。例：32036X。
Z..-特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。
ZZ-滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
(3)密封與防塵
RSR-軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。
ZR-軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。
2ZR-軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。
ZRN-軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。
2ZRN-軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)實體保持架。
A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導，B表示保持架由內圈引導。
F-鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA-鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。
FB-鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS-鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。
FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H,H1-滲碳淬火保持架。
FP-鋼制實體窗型保持架。
FPA-鋼制實體窗型保持架，外圈引導。
FPB-鋼制實體窗型保持架，內圈引導。
FV,FV1-鋼制實體窗孔保持架，經時效，調質處理。
L-輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA-輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS-輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB-輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS-輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP-輕金屬制實體窗型保持架。
LPA-輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB-輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M，M1-黃銅實體保持架。
MA-黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS-黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB-黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS-黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP-黃銅實體直兜孔保持架。
MPA-黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。
MPB-黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T-酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA-酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB-酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB-酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP-酚醛層壓布管直兜孔保持架。
TPA-酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB-酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN-工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH-工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。
TVH-玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP-玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。
TVPB-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1-玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。
2）沖壓保持架
J-鋼板沖壓保持架。
JN-深溝球軸承鉚接保持架。
3）保持架變動
加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例：NU1008M1。
（5）無保持架軸承
V-滿裝滾動體軸承。例：NU207V。
VT-帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。
（6）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）
P0-公差等級符合國際標準ISO規定的0級，代號中省略，不表示。
P6-公差等級符合國際標準ISO規定的6級。
P6X-公差等級符合國際標準ISO規定的6X級圓錐滾子軸承。
P5-公差等級符合國際標準ISO規定的5級。
P4-公差等級符合國際標準ISO規定的4級。
P2-公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP-尺寸精度相當于5級，旋轉精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP-尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG-尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。
（7）游隙
C1-游隙符合標準規定的1組，小于2組。
C2-游隙符合標準規定的2組，小于0組。
C0-游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
C3-游隙符合標準規定的3組，大于0組。
C4-游隙符合標準規定的4組，大于3組。
C5-游隙符合標準規定的5組，大于4組。
1） 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。
例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組。
2） 非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用微米數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例：6210.R10.20-6210軸承，徑向游隙10微米至20微米。
（8）測試噪音的軸承
F3-低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d大于60毫米以上的深溝球軸承。例：6213.F3。
G-低噪音軸承。主要是指內徑d小于等于60毫米的深溝球軸承。例：6207.G。
（9）熱處理
S0-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150攝氏度。
S1-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200攝氏度。
S2-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250攝氏度。
S3-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300攝氏度。
S4-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350攝氏度。
（10）特殊技術條件
F..-連續編號的制造技術條件。例：F80-軸承內，外徑公差及徑向游隙壓縮。
K..-連續編號的檢查技術條件。例：K5-軸承內，外徑公差壓縮。
.ZB-直徑大于80毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU364.ZB。
.ZB2-滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例：K18*26*20F.ZB2。
ZW-雙列滾針和保持架組件。例：K20*25*40FZW。
.700…以700000開頭的連續編號的技術條件。天津龍業通軸承SKF銷售公司
Z52JN.790144-軸承可用于高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270攝氏度。
Z52JN.790191-軸承可用于高溫及低轉速，經過特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可達270攝氏的。
（11）成對軸承
1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1-兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2-兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3-兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K4-兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K6-兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7-兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K8-兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K9-內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10-內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K11-外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
? 2）通用配對型軸承，可任意（串聯，面對面或背對背）配對安裝，后置代號為UA，UO和UL。
.UA-在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。
.UO-在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。
UL-在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。12）潤滑
L..-潤滑脂。例：L64=Arcanol牌納基皂化脂。
L9..-潤滑油。
（13）包裝
SKF軸承前置代號（前綴）及其含義 -
GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。 -
K——推力滾子和保持架的組合件里。例：K81170。 -
K-——符合AFBMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈（內錐體）或外圈（錐環）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。 -
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。 -
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SKF軸承后置代號（后綴）及其含義 -
單列角接觸球軸承 -
ACD——接觸角為25度。 -
B——接觸角為40度。 -
CC——接觸角為12度。 -
調心滾子軸承 -
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊，活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化加工，有助于滾子引導，并可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子，以提高負載能力。 -
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。 -
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。 -
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。 -
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。 -
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。 -
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。 -
K——圓錐孔，錐度1：12。 -
K30——圓錐孔，錐度1：30。 -
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FAG軸承前置代號（前綴）及其含義 -
R直接放在軸承基本代號之前，其余前置代號用小圓點與基本代號隔開。 -
GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例：GS.81112 -
K–-滾動體與保持架的組合件。例:：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。 -
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FAG軸承后置代號（后綴）及其含義 -
F-鋼制實體保持架，滾動體引導。 -
FA-鋼制實體保持架，外圈引導。 -
FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。 -
FB-鋼制實體保持架，內圈引導。 -
FBS-鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。 -
FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。 -
H,H1-滲碳淬火保持架。 -
P5-公差等級符合國際標準ISO規定的5級。 -
P4-公差等級符合國際標準ISO規定的4級。 -
P2-公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承） -
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NSK軸承前置代號含義 -
F——凸緣外圈的深溝球軸承（適用于d小于10毫米），例:F605。 -
HR——高負載圓錐滾子軸承，例：HR30207J。 -
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NSK軸承后置代號含義 -
A——內部設計與標準不同的軸承。 -
A——角接觸球軸承，接觸角為30度。 -
A5——角接觸球軸承，接觸角為25度 -
Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。 -
ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。 -
D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。 -
C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。 -
C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。 -
CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。 -
C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。 -
C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。 -
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NTN軸承后綴含義 -
B——40°接觸角； A——25°接觸角； C——15°接觸角； J——擊壓鋼保持架； LI——機削銅合金保持架； DB——背對背配置； DF——面對面配置； CS——徑向游隙大于標準游隙. -
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TIMKEN軸承后綴含義 -
AB 外圈 帶凸緣外圈,與基本型號不可互換 -
AC 內圈 不同的內徑和圓角外徑,不同的內部幾何 -
外圈 與基本型號不同的外徑/寬度/或圓角半徑 -
AD 外圈 雙外圈,與基本型號不可互換 -
CR 內/外圈 外滾道有擋邊的軸承系列 -
CX 內圈 尺寸與基本型號不同,不可互換 -
D 內/外圈 雙內圈或雙外圈,與基本型號不可互換 -
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INA軸承后綴含義 -
P- 軸承一面帶密封環 -
PP- 軸承兩面帶密封環 -
RS- 軸承一面帶密封圈 -
2RS- 軸承兩面帶密封圈 -
P6- 尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承 -
P5- 尺寸公差和幾何精度要求高的軸承 -
P4- 尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承 -
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KOYO軸承前置代號含義 -
4CRI- 四列圓柱滾子軸承內圈，例：4CRI4560F -
4CRO- 四列圓柱滾子軸承外圈，例：4CRO660AF -
E- 磁電機球軸承，外徑為正公差，例：E10 -
EN- 磁電機球軸承，外徑為負公差，例：EN10 -
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KOYO軸承后綴含義 -
A- 角接觸軸承，接觸角30度（不標出），例：7210 -
B- 角接觸軸承，接觸角40度，例：7210B -
C- 角接觸軸承，接觸角15度，例：7210C -
RSC- 硅橡膠制RS型密封，例：6210RSC -
RSD- 聚丙烯橡膠制RS型密封，例：6210RSD -
RSE- 單面，擋邊引導接觸式合成橡膠密封，例：6206RSE -
K- 帶錐孔軸承，錐度為1：12，例：1210K -
K30- 帶錐孔軸承，錐度為1：30，例：23026K30 -
N- 外圈帶止動槽軸承，例：6206N -
C- 帶鎖孔的圓錐滾子軸承 -
NR- 外圈帶止動環軸承，例：6210NR -
Y- 小于標準倒角尺寸的非標準倒角，例：30206Y -
S- 圓錐滾子軸承，非標準倒角（斜倒角） -
SG- 內徑帶螺旋槽的圓錐滾子軸承-
1.前置代號
GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。
K——推力滾子和保持架的組合件里。例：K81170。
K-——符合AFBMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈（內錐體）或外圈（錐環）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。
L30207——圓錐滾子軸承30207的外圈。
R——除去單一內圈或外圈的分離型軸承。例：RNU207——圓柱滾子軸承NU207帶滾子和保持架組合件的外圈。R30207——圓錐滾子軸承和保持架組件的內圈。
WS——推力圓柱滾子，推力滾針軸圈。例：WS81107——推力圓柱滾子軸承81107的軸圈。后綴大全
（1） 內部設計
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
CD——接觸角為15度。
BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
雙列角接觸球軸承
A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。
調心滾子軸承
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。
E——是SKF公司采用新標準設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔，則后置代號中須加W，以示區別。
圓柱滾子軸承
B——軸承采用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。
B4——軸承套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。
EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。
（2） 外部設計
CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前內部間隙與正常值比：小（CA），正常（CB），較大（CC）。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。
-2LS——軸承兩面具有LS密封。
N——軸承外圈上有止動槽。
NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環。
N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。
PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面具有接觸式密封。
RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。
-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。
-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。
-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。
-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。
-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸經修正以符合ISO標準；2.柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）。
Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。
-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。
-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。
-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。
-2NR——同-ZN，且帶有止動環。
-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。
（3）保持架
A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。
F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。
J——鋼板沖壓成形保持架。
M——輕合金實體保持架。
MP——黃銅實體保持架。
P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——銅板沖壓成形保持架。
V——滿滾子軸承（無保持架）。
VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。
（3） 其他特性
1） 公差等級
/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。
/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。
/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。
/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。
/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。
2） 軸承游隙
/C1——游隙符合標準規定的1組，游隙小于2組。
/C2——游隙符合標準規定的2組，游隙小于0組。
/C0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
/C3——游隙符合標準規定的3組，游隙大于0組。
/C4——游隙符合標準規定的4組，游隙大于3組。
/C5——游隙符合標準規定的5組，游隙大于4組。
當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。例：P6+C2=P62
3） 特殊技術要求。
/Q——佳內部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）。
/Q66——振動水準小于普通級標準，振動峰值小于普通級標準。
/QE5——符合電機用特別標準，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。
/QE6——符合電機用標準，低噪音。
4） 軸承配置。
/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。
A——輕預載荷（角接觸球軸承）。
B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。
C——預載荷比B 大（角接觸球軸承）。
CA——內部游隙較小（深溝或角接觸球軸承）。
CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。
CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。
CG——“零”游隙（圓錐滾子軸承）。
C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數字表示軸向游隙大小。
GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。
GB——預載荷大于CA（深溝球軸承）。
G…——特殊預載荷（G后面的數字表示預載荷的大小）。
/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。
/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。
5） 熱處理。軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：
/S0——高達150攝氏度。
/S1——高達200攝氏度。
/S2——高達250攝氏度。
/S3——高達300攝氏度。
/S4——高達350攝氏度。
6） 潤滑劑的補充。
/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。
/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。
/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。
/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。
7） 潤滑劑。用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：
/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。
MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少于標準用量。
B：潤滑脂用量大于標準用量。
C：潤滑脂用量大于B。
8） 其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如：
/VA201——窯車軸承。
/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。
后綴A - B-
A -
外形尺寸相同，內部設計有所偏差或修改。作為一個規則，字母的含義與特定的軸承或軸承系列相關聯。 -
例如：-
4210 A-
無填槽的雙列深溝球軸承 -
3320 A-
30度接觸角的雙列角接觸球軸承，無填充槽 -
AC -
25度接觸角的單列角接觸球軸承 -
ACD -
25度接觸角的單列角接觸球軸承，其內部設計經過優化-
ADA -
外圈有寬開口環溝；采用定位環固定在一起的雙片內圈 -
AS -
外圈有潤滑孔的滾針軸承。AS后的數字表示潤滑孔的數量 -
ASR -
外圈帶環形槽和潤滑孔的滾針軸承。ASR后的數字表示潤滑孔的數量-
Axx(x) -
A與兩位或三位數字結合，表示無法以通用后綴表示的標準設計的變異。 -
B -
1.-
外形尺寸相同，內部設計有所偏離或修改。-
作為一個規則，字母的含義與特定的軸承系列相關聯。-
例如：-
7210 B-
40度接觸角的單列角 -
接觸球軸承 -
32210 B-
大接觸角的圓錐滾子軸承 -
（角度大于32210）-
2.-
符合ABMA標準、外圈有外部擋邊的圓錐滾子軸承 -
BE -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承 -
BEJ -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以球為中心的沖壓鋼保持架 -
BEM -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有經機械加工的銅保持架-
BEP -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以玻璃纖維增強聚酰胺6,6制造的成型保持架-
BEY -
內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以球為中心的沖壓銅保持架 -
Bxx(x) -
B與兩位或三位數字結合，表示無法以通用后綴表示的標準設計的變異-
例如：-
B20-
減小的寬度公差-
后綴C -
C -
1.-
外形尺寸相同，內部設計有所偏離或修改。作為規則，字母的含義與特定的軸承系列相關聯。-
例如：-
7210 C-
15度接觸角的單列角 -
接觸球軸承 -
21306 C-
帶無擋邊內圈、對稱滾子、 -
松配式導圈和窗式鋼保持架的 -
球面滾子軸承 -
2.-
Y-軸承，圓柱型外徑，例如YET 205 C-
CA -
1.-
C型設計的球面滾子軸承，但內圈帶定位擋邊和機加工保持架-
2.-
通用組配的單列角接觸球軸承背靠背和面對面配置時，安裝前軸向游隙小于普通組（CB）-
CAC -
CA型設計的球面滾子軸承，但具有增強的滾子導向性能-
CB -
1. 通用組配的單列角接觸球軸承。 背靠背和面對面配置時，軸向游隙為普通組-
2. 雙列角接觸球軸承的受控軸向游隙-
CC -
1.-
C型設計的球面滾子軸承，但具有增強的滾子導向性能-
2.-
通用組配的單列角接觸球軸承。 背靠背和面對面配置時，軸向游隙大于普通組-
CD -
內部設計經過優化、15度接觸角的單列角接觸球軸承-
CLN -
公差符合ISO公差級6X的圓錐滾子軸承-
CL0 -
根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為0級的英制圓錐滾子軸承-
CL00 -
根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為00級的英制圓錐滾子軸承-
CL3 -
根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為3級的英制圓錐滾子軸承-
CL7C -
具有特殊的摩擦性和增強的運轉精度的圓錐滾子軸承-
CN -
正常內部游隙，一般僅與另一個表示縮小或位移的游隙范圍的字母一起使用。-
例如：-
CNH-
正常游隙范圍的上半部分-
CNL-
正常游隙范圍的下半部分-
CNM-
正常游隙范圍中央的兩個四分之一部分-
CNP-
正常游隙范圍的上半部分和C3組游隙 -
范圍的下半部分-
CNR-
符合DIN 620-4:1982正常游隙范圍的 -
圓柱滾子軸承-
上述字母H, L, M 和 P還與下列游隙組別合用：C2、C3、C4和C5, 例如 C2H。-
CV -
內部設計經過修改的密排圓柱滾子軸承-
CS -
軸承一側是用鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸密封件-
CS2 -
軸承一側是用鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸密封件-
CS5 -
軸承一側是用鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸密封件-
2CS -
軸承兩側是用鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸密封件-
2CS2 -
軸承兩側是用鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸密封件-
2CS5 -
軸承兩側是用鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸密封件-
C1 -
軸承內部游隙小于C2-
C2 -
軸承內部游隙小于普通組-
C3 -
軸承內部游隙大于普通組-
C4 -
軸承內部游隙大于C3-
C5 -
軸承內部游隙大于C4-
C02 -
裝配中因軸承內圈的運轉精度而減小的公差-
C04 -
裝配中因軸承外圈的運轉精度而減小的公差-
C08 -
C02 + C04-
C083 -
C02 + C04 + C3-
C10 -
內徑和外徑的公差減小-
后綴D - F-
D -
1.-
偏差或修改的內部設計，外形尺寸相同；原則上，字母的含義同特定軸承系列聯系在一起。-
例如：-
3310 D -
帶雙組件內圈的雙列角接觸球軸承-
K 40×45×17 D -
分離式滾針和保持架組件（徑向）-
2.-
符合ABMA標準（通常為英制）的雙列圓錐滾子軸承帶兩個滾子和保持架組件的內圈（雙圓錐）或帶兩個滾道的外圈（雙沖壓外圈）-
DB -
兩個單列深溝球軸承（1），單列角接觸球軸承（2）或單列圓錐滾子軸承，為背對背配對的安裝配合；DB后面的字母，表示安裝前軸承對的軸-
向內游隙或預負荷程度；對于配對的圓錐滾子軸承，內圈和/或外圈之間的隔圈的設計和配置，以放在DB之間的兩位數和后面的字母表示。-
A-
輕預負荷（2）-
B-
大于A（2）的預負荷-
C-
大于B（2）的預負荷-
CA-
軸向游隙小于普通組（1,2）-
CB-
標準軸向游隙（1,2）-
CC-
軸向游隙大于普通組（1,2）-
C-
特殊軸向游隙, μm-
GA-
輕預負荷 (1)-
GB-
中預負荷（1）-
G-
特殊預負荷, daN-
DF -
兩個單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承為面對面配對的安裝配合；DF后面的字母在DB 一節說明。-
DG -
用于通用配合的兩個單列角接觸球軸承，即配對用于背對背，面對面或前后配對的安裝；軸向內游隙和預負荷的補充型號在DB 一節說明。-
DH -
帶兩個軸承箱墊圈的單向推力軸承-
DR -
兩個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承配對，均勻分布徑向負荷-
DS -
1.-
帶兩個軸墊圈的單向推力軸承-
2.-
分離式徑向滾針和保持架組件-
DT -
兩個單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承為前后配對的安裝配合；對于配對的圓錐滾子軸承，內圈和/或外圈之間的隔圈的-
設計和配置，以緊接在DT后面的兩位數表示。-
D8 -
開放式設計的深溝球軸承也可作為標準供應，帶防塵蓋或密封件，但外圈不帶密封凹槽-
E -
偏差或修改的內部設計，外形尺寸相同； 原則上，字母的含義同特定軸承系列聯系在一起； 通常表示增強的滾動體排列-
例如：-
單列角接觸球軸承，帶40° 接觸角和佳化內部設計-
EC -
單列圓柱滾子軸承，帶佳化內部設計和修改的滾子端/法蘭觸點-
ECA -
CA設計的球面滾子軸承，但帶增強的滾動體排列-
ECAC -
CAC設計的球面滾子軸承，但帶增強的滾動體排列-
Exx(x) -
E同兩位數或三位數結合，表示不能用一般適用的后綴表示的標準設計的改型-
F -
機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；不同設計或材料以F后面的一個數字表示，例如：F1-
FA -
機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與外圈同心-
FB -
機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與內圈同心-
2F -
兩側帶平面拋油環的Y-軸承 -
后綴G - K-
G -
任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承具有“普通級”軸向游隙 -
G.. -
油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍，第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下：-
E-
耐極壓油脂-
F-
可用于食品行業的油-
H, J-
高溫油脂，例如攝氏-20至+130度-
L-
低溫油脂，例如攝氏-50至+80度-
M-
中等溫度油脂，例如攝氏-30至+110度 -
W, X -
低/高溫油脂，例如攝氏-40至+140度-
三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同： 1、2和3表示小于標準量，4-9表示大于標準量。-
例如：-
GEA-
耐極壓油脂，標準注入量-
GLB2-
低溫油脂，注入量15-25%-
GA -
任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有較輕預載荷-
GB -
任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有中度預載荷-
GC -
任意配對的單列角接觸球軸承 -
兩個背對背或面對面配對的軸承帶有重預載荷-
GJN -
聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作穩定范圍－30至＋150 度（普通油脂） -
GXN -
聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作穩定范圍－40至＋150 度（普通油脂） -
H -
1.-
已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架-
2.-
內徑（滾子以下）公差較低的無內圈滾針軸承； 后接單位為微米的公差范圍，如. /H+20+27-
HA -
表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HA后面接以下數字：-
0-
完整軸承-
1-
外圈和內圈-
2-
外圈-
3-
內圈-
4-
外圈、內圈和滾動體-
5-
滾動體-
6-
外圈和滾動體-
7-
內圈和滾動體-
HB -
貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HB后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HC -
陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在HC后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HE -
真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在HE后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HM -
馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HM后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
HT -
用于高運行溫度（例如 攝氏20至+130度）–的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂以HT后面的兩位數字加以標注。 非標-
準油脂的注入量以接在HTxx后面的一個字母或字母/數字組合表示：-
A-
注入量低于標準-
B-
注入量高于標準-
C-
注入量大于70%-
F1-
注入量低于標準-
F7-
注入量高于標準-
F9-
注入量大于70%-
例如：-
HTB、HT22或HT248-
HV -
可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HV后面接有一組HA 中所解釋的數字。-
IS -
內圈帶注油孔的滾針軸承； 接在IS后面的數字表示注油孔數量-
-
ISR -
內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承； 接在ISR后面的數字表示注油孔數量-
-
J -
未淬硬的沖壓鋼保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 J1-
JHA -
淬硬沖壓鋼保持架，以外圈定心-
-
JR -
由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架（用于大型推力軸承）-
-
JW -
未淬硬焊接沖壓鋼保持架-
K -
圓錐孔， 圓錐 1:12:24-
K30 -
后綴L - N-
-
L -
機削輕合金保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 L1-
LA -
機削輕合金保持架，以外圈定心-
LB -
機削輕合金保持架，以內圈定心-
-
LHT -
用于低溫和高溫運行（例如 攝氏零下40度至零上140度）–的油脂注入。LHT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母-
或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如： LHT23、LHT23C或LHT23F7-
LO -
軸承沒有防腐劑，但涂有低粘度潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在LO后面的數字表示，例如： LO10-
LP -
輕合金窗式保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心-
LPS -
與LP相同，但在引導面上有潤滑油槽-
LS -
軸承帶或不帶單側鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）或聚亞安脂（AU)的接觸式密封件 -
-
2LS -
軸承帶或不帶雙側面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）或聚亞安脂（AU)的接觸式密封件-
LT -
用于低運行溫度（例如 攝氏-50至+80度）的潤滑脂–填充。LT或LT后跟兩位數代表實際得油脂。與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂-
根據“HT”中的解釋標注。 例如： LT、LT10或LTF1-
-
M -
機削黃銅保持架，以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示，例如 M2-
-
MA -
機加工銅保持架，以外圈定心-
-
MAS -
同 MA，但引導面上有潤滑槽-
MB -
機加工銅保持架，以內圈定-
MBS -
同 MB，但引導面上有潤滑槽-
ML -
整體式窗式黃銅保持架，以內圈或外圈定心-
MO -
軸承沒有防腐劑，但涂有中等粘度的潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在MO后面的數字表示，例如： MO10-
MP -
整體式窗式黃銅保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心-
MPS -
與MP相同，但在導面上有潤滑槽-
MR -
整體式窗式黃銅保持架，以滾子定心-
MT -
用于中等運行溫度（例如 攝氏-30至+110度）的潤滑脂–填充。MT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數-
字組合表示非標準的注入量。 例如： MT33或MT37F9-
N -
外圈帶止動環槽-
-
NR -
外圈帶止動槽和相應的止動環-
-
N1 -
外圈一端面或軸承座墊片帶一個定位槽（凹槽）-
-
N2 -
外圈一端面或軸承座墊片帶兩個定位槽（凹槽），相隔180度-
-
-
后綴P - S-
-
P -
注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心-
-
PA9 -
尺寸和旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級（超過P4）-
-
PA9A -
與PA9相同-
-
PA9B -
與PA9相同，但旋轉精度超過ABMA公差級ABEC 9級。-
-
PH -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心-
-
PHA -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與外圈同心-
-
PHAS -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與外圈同心，帶潤滑槽于表面定位-
-
PP -
兩側帶 PP 丁腈橡膠（NBR）接觸密封件的滾輪軸承-
-
PPA -
兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承，附改良外形的滾輪-
-
P4 -
尺寸和旋轉精度符合ISO公差4級標準-
-
P4A -
尺寸精度符合ISO公差4級，旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級-
-
P5 -
尺寸和運行精度符合ISO公差5級標準-
-
P6 -
尺寸和運行精度符合ISO公差6級標準-
-
P43 -
P4 + C3-
-
P52 -
P5 + C2-
-
P62 -
P6 + C2-
-
P63 -
P6 + C3-
-
Q -
優化的內部幾何形狀和表面光潔度（圓錐滾子軸承）-
-
QBC -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對的軸承對外面前后配對，即兩個前后配對的-
軸承對以背對背配對。-
-
QBT -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對軸承對的一側前后配對，即三個軸承前后配-
對，同第四個軸承背對背配對。-
-
QFC -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同/QBC相同，但中心軸承對為面對面配對，即兩個前后配對的軸承對以面對面配對。-
-
QFT -
四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同/QBT相同，但面對面軸承對在一側，即三個軸承前后配對，同第四個軸承對以面對面配對-
-
QR -
四個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承的軸承組，匹配得到均勻徑向載荷分布-
-
QT -
前后配對的四個匹配深溝或角接觸球軸承的軸承組；-
-
R -
1.-
帶法蘭外圈-
2.-
冠狀滑槽表面（軌道機軸承）-
-
-
RF -
Y-軸承帶單面涂橡膠的拋油環（帶硫化橡膠密封唇的沖壓鋼拋油環）-
-
RS -
軸承一端帶或不帶鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
RS1 -
軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
RS1Z -
軸承帶單面鋼骨架，另一側帶防塵蓋的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
RS2 -
軸承帶單面鋼骨架氟橡膠（FKM）接觸密封件。-
-
RSH -
軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。 -
-
RSL -
軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦接觸密封件。-
-
RZ -
軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封件。-
-
2RF -
Y-軸承帶雙面RF拋油環-
-
2RS -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件-
-
2RS1 -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
2RS2 -
軸承帶雙面鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸式密封件。-
-
2RSH -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。-
-
2RSL -
軸承帶雙面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦接觸密封件。-
-
2RZ -
軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦式密封件。-
SM -
加注油脂的滾針。后面接的兩位數表示實際使用的油脂。-
-
SORT -
滾針和保持架組件的滾針公差等級；下列數據給出實際的范圍，單位為 μm ，例如： /SORT-2-4-
-
SP -
機床主軸用軸承的特殊公差等級；尺寸精度大致符合ISO公差5級，旋轉精度超過ISO公差4級。 -
S0 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏150度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏200度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
S2 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏250度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
S3 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏300度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
S4 -
尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏350度運行溫度的軸承圈或墊圈-
-
后綴T - Z-
-
-
T是 -
機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心-
-
TA -
機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心-
-
TB -
機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心-
-
TBT -
三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。-
-
TFT -
三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。-
-
TH -
止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心-
-
TN -
注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心-
TNH -
注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心-
-
TNHA -
注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與外圈同心-
-
TN9 -
注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心-
-
TR -
三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布-
-
TT -
前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組-
-
U -
1.-
U同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或沖壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：-
U2: 寬度公差0+0,05/0mm-
U4: 寬度公差0+0,10/0mm-
-
2.-
不帶鎖緊圈的Y-軸承-
-
3.-
不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈-
-
UP級 -
機床主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合ISO公差4級，旋轉精度超過ISO公差4級-
-
V -
滿滾子軸承（無保持架）-
-
V... -
V同第二個字母結合，表示一個改型組，后面接三位數或四位數，表示“標準”型號后綴中不包括的改型。 例如：-
VA -
因應用而異的改型-
-
V B -
外形尺寸偏差-
-
V E -
外部或內部偏差-
-
V L -
涂層-
-
V Q -
非標準質量和公差-
-
V S -
游隙和預載荷-
-
V T -
潤滑-
-
V U -
各種應用-
-
-
VA201 -
用于高溫場合的軸承（例如窯用卡車）-
-
VA208 -
用于高溫場合的軸承-
-
VA216 -
用于高溫場合的軸承-
-
VA228 -
用于高溫場合的軸承-
-
VA301 -
牽引電機用軸承-
-
VA305 -
VA301 +特殊檢查程序-
-
VA3091 -
牽引電機軸承，軸承外圈鍍有氧化鋁，電阻抗達1000VDC-
-
VA320 -
鐵路軸箱用軸承，符合EN12080:1998-
-
VA350 -
鐵路軸箱用軸承-
-
VA405 -
用于振動場合的軸承-
-
VA406 -
具有特殊PTFE孔涂層的用于振動場合的軸承-
-
VA701 -
造紙機用軸承-
-
VA820 -
符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承-
-
VC025 -
軸承部件經過特殊余應力熱處理，用于嚴重污染環境下-
-
VE240 -
經改型用于軸向偏移較大的CARB軸承-
-
VE447 -
一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用于起重滑車-
-
VE552 -
一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車-
-
VE553 -
兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車-
VE632 -
一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用于起重滑車-
VG114 -
表面淬硬沖壓鋼保持架-
-
VH -
帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承 -
VGS -
圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使VU001可替換圓柱滾子軸承-
-
VL0241 -
外圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電-
-
VL0271 -
內圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電-
-
VQ015 -
帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加-
-
VQ424 -
旋轉精度超過C08-
-
VT143 -
極壓潤滑脂,鋰稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－20到110度（普通油脂）-
-
VT378 -
食品級潤滑脂,鋁稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－25到120度（普通油脂）-
-
VU001 -
預磨滾道-
-
Vxxxx(x) -
V同第二個字母組合，后面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的后綴。 第二個字母表示一個變型組：-
-
例如：-
VA-
因應用而異的改型-
VE-
外部偏差和部分內部偏差-
VQ-
質量、尺寸、精度、振動等-
-
VS-
游隙和預載荷-
-
VT-
潤滑-
-
-
W -
外圈不帶環形槽和注油孔-
-
WT -
用于低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母-
，表示 與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據“HT”中的解釋標注"-
例如： WT或WTF1-
-
W20 -
外圈帶三個注油孔-
-
W26 -
內圈帶六個注油孔-
-
W33 -
外圈帶環形槽和三個注油孔-
-
W33X -
外圈上帶環形槽和六個潤滑孔-
-
W513 -
內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔-
-
W518 -
內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔-
-
W64 -
“固態油”填充 -
W77 -
W33注油孔堵住 -
X -
1.-
更改的外形尺寸符合ISO標準 -
2.-
圓柱滾動面（滾輪軸承）-
Y -
沖壓銅保持架，與滾動體同心； 不同設計或材料以Y后面的一個數字表示，例如 Y1 -
Z -
1.-
帶軸承蓋的組合滾針軸承-
-
2.-
軸承一側帶沖壓薄鋼板防塵蓋 -
2Z -
軸承兩側帶沖壓薄鋼板防塵蓋 -
ZW -
雙列滾針和保持架組件-
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