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壓力容器封頭是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的及污染環(huán)境的事故，因此問(wèn)題十分重要，就來(lái)分享壓力容器要做的檢查。
一、壓力容器外部檢查。亦稱運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象；附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異常現(xiàn)象。
外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。二、壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)。家提醒：壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。
檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。
通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
三、壓力容器檢驗(yàn)。家總結(jié)，壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非易燃或、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無(wú)損探傷檢查。
不銹鋼封頭焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。封頭用來(lái)封閉管路，作用與堵頭相同。是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。
不銹鋼封頭是一種用來(lái)封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與之類似的產(chǎn)品有盲板、管帽、堵頭等。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。在很多領(lǐng)域中，封頭都屬于一個(gè)較為重要的部件。到目前為止，封頭產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、、軍工等行業(yè)。其的材質(zhì)類型也多種多樣，常見(jiàn)的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。
關(guān)于封頭產(chǎn)品質(zhì)量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。
錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強(qiáng)。同時(shí)要注意的是，對(duì)于錐形不銹鋼封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)。
而對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)。與此同時(shí)，錐形不銹鋼封頭此處局部薄膜應(yīng)力可能會(huì)出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。
對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。到目前為止，封頭產(chǎn)品已經(jīng)在諸多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，為廣大用戶朋友提供了方便。封頭產(chǎn)品所應(yīng)用到的行業(yè)包括有：石油化工、、、核電、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。
結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)分析，我們可以將不銹鋼封頭看作是一款用于封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。也就是說(shuō)，在管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)不銹鋼封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與之類似的產(chǎn)品包括有盲板、管帽機(jī)堵頭等。
在連接容器的時(shí)候，不銹鋼封頭屬于其中的一個(gè)重要組成部分，通常是以焊接方式連接筒體。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種。其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。
在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。目前廣泛用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。到目前為止，不銹鋼封頭在很多工業(yè)領(lǐng)域中都有應(yīng)用，包括有：石油、電子、供暖、化工、、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、、壓力容器及軍工等行業(yè)。
需要注意的是，在使用不銹鋼封頭期間，必須要注意幾個(gè)問(wèn)題。首先是需要測(cè)量出封頭的外周長(zhǎng)。若事行筒體加工，請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問(wèn)預(yù)定封頭外周長(zhǎng)的尺寸；其次需要把封頭外周長(zhǎng)四等分，并且要在筒體和封頭上做好相應(yīng)的標(biāo)記。
然后是將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，定位焊接的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選。后在定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行焊接。以上主要是為大家介紹了關(guān)于不銹鋼封頭產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu)類型，以及其在諸多行業(yè)中的應(yīng)用情況。此外我們?cè)谑褂貌讳P鋼封頭產(chǎn)品的時(shí)候，其中要考慮到的幾個(gè)問(wèn)題，以確保焊接質(zhì)量，達(dá)到正常使用的目的。
在制作橢圓封頭的過(guò)程中，其中會(huì)涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過(guò)程具體是怎樣的流程呢。首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。
通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，比如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行焊接時(shí)，電阻焊熔核形成的過(guò)程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。而且加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時(shí)候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會(huì)存在變形，如果變形量較大，那么就會(huì)影響正常使用。
因而在后敢接的時(shí)候，要注意控制工藝標(biāo)準(zhǔn)，變形量。此外，當(dāng)碳鋼橢圓封頭和電極已定時(shí)，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好。
針對(duì)于不同的使用要求，需要對(duì)封頭進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。因而目前市面上的封頭產(chǎn)品包括有不同的形狀，其中球形類產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是徑向應(yīng)力和環(huán)向應(yīng)力相等，而且球殼應(yīng)力只有筒體環(huán)向應(yīng)力的二分之一，應(yīng)力水平底，變形小。
這樣就意味著在同樣壓力下這種產(chǎn)品的厚度要比殼體的厚度小一半。所以針對(duì)于一些中低壓力的容器，不建議選擇這種形狀的封頭產(chǎn)品。那么在設(shè)計(jì)一些橢圓形或者是蝶形產(chǎn)品的時(shí)候，為什么要設(shè)計(jì)直邊呢。這是因?yàn)槠淝娴撞颗c直邊段圓筒體相連接處會(huì)產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。
在這一交界面上，由于內(nèi)壓，圓筒徑向向外側(cè)，而封頭曲面底部徑向向內(nèi)收縮，從而產(chǎn)生一對(duì)剪力和一對(duì)彎矩。這樣一來(lái)，在封頭的邊緣處就會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲應(yīng)力和薄膜應(yīng)力，也就是我們所說(shuō)的邊緣應(yīng)力。所以為了避免邊緣應(yīng)力與焊接應(yīng)力相重合，通常均帶有直邊段。
而半球形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常不采用直邊，這是為什么呢。要知道，在這樣的產(chǎn)品中，內(nèi)壓作用下其應(yīng)力狀況與球殼是一樣的。由于與球冠公式是按球冠與相連接的圓筒體等厚導(dǎo)出的，因此要求相連接的圓筒不小于球冠厚度。此外還有不少用戶比較疑惑，相比較來(lái)說(shuō)，其中半球形結(jié)構(gòu)的封頭產(chǎn)品受力效果好，那么為什么一般的中、低壓容器很少使用，而多數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭呢。
這是因?yàn)槠涞募庸け容^復(fù)雜，成本較高。到目前為止，在很多的工業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)使用到封頭產(chǎn)品，其作為一個(gè)重要的部件，究竟起到了什么樣的作用呢。我們可以將封頭看作是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，其所起的作用是密封作用。
封頭類產(chǎn)品加工生產(chǎn)中，其中有一道工序叫做酸洗。之所以要進(jìn)行酸洗，主要是希望通過(guò)這一到工序來(lái)將成型封頭表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈。那么，具體的酸洗步驟該如何進(jìn)行呢。在酸洗操作過(guò)程中，具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)又是什么呢。
接下來(lái)我們來(lái)了解一下具體的酸洗操作步驟：1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；2、工作時(shí)，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進(jìn)行初步清洗；3、結(jié)束后，大量使用大量清水進(jìn)行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行返工。
酸洗作業(yè)的具體參照標(biāo)準(zhǔn)：，工作人員首先是參照工藝卡內(nèi)容，和實(shí)物對(duì)照確認(rèn)封頭產(chǎn)品的具體材質(zhì)，數(shù)量，爐批 ，指令 ，單件 ，檢查有無(wú)鼓包，裂紋等缺陷；第二，穿戴好勞保用品，配置好酸洗液，將配制好的酸洗液均。
同時(shí)還要注意，在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要干凈；同時(shí)在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。后所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。需要注意的是，在對(duì)封頭產(chǎn)品進(jìn)行熱處理的過(guò)程中，其表面可能會(huì)產(chǎn)生一層黑色的氧化層，因此應(yīng)反復(fù)酸洗幾次方能去除。
在封頭類產(chǎn)品制造過(guò)程中，必須要嚴(yán)格控制其的生產(chǎn)工藝。其中在下料環(huán)節(jié)，需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡可能節(jié)省材料。比如在1700毫米的封頭下料尺寸為φ2050毫米；通常下料的板材的標(biāo)準(zhǔn)寬度只有1500,2000,2200毫米等。
這種情況下我們通常是選用寬度1500毫米的板材進(jìn)行下料。同時(shí)為了保證其的寬度，因而需要下兩塊料。此外在下料前需要在原板材上面選擇一段試樣，需要對(duì)試樣進(jìn)行物理性能測(cè)試和化學(xué)元素含量的測(cè)試，因?yàn)槲锢硇阅軟Q定封頭的減薄率，化學(xué)元素含量決定焊接質(zhì)量。
那么，在下料的時(shí)候，具體該怎么操作呢。針對(duì)這一問(wèn)題，我們必須要要明白，其實(shí)下料是封頭制作的道工序，因而這一道工序的操作質(zhì)量將會(huì)直接影響到產(chǎn)品終的質(zhì)量。同時(shí)在下料的時(shí)候也要考慮到怎么樣排列下料才會(huì)使用料省，達(dá)到成本，并且在切割圓片的時(shí)候要考慮下料圓片公差-5～+5毫米。
針對(duì)不同的材質(zhì)，所選擇的切割工具是不一樣的，不銹鋼切割的時(shí)候用的是等離子切割，而碳鋼則是用氣割，如果是比較薄的碳鋼也是可以用等離子切割的，而切割圓片的圓規(guī)，則是根據(jù)要切割的半徑調(diào)節(jié)圓規(guī)上的活動(dòng)扣來(lái)確定切割半徑。
就目前來(lái)說(shuō)，在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候，大多數(shù)是采用不銹鋼材質(zhì)，或者是碳鋼材質(zhì)來(lái)制作。后要注意，在下料的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。首先，我們需要根據(jù)封頭產(chǎn)品具體的生產(chǎn)要求，確認(rèn)材料規(guī)格與實(shí)物一致。同時(shí)還要確認(rèn)板材厚度，材質(zhì)，以及表面質(zhì)量是否符合要求。
由于生產(chǎn)的需求，人們對(duì)于橢圓封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，同時(shí)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。就目前的應(yīng)用情況來(lái)分析，橢圓封頭產(chǎn)品憑借其自身的優(yōu)良性能在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。事實(shí)上，在橢圓封頭應(yīng)用的過(guò)程中，針對(duì)于一些無(wú)壓力的設(shè)備對(duì)于其的要求一般不太嚴(yán)格。
不過(guò)在應(yīng)用于一些高壓力的鍋爐設(shè)備上面時(shí)，不管是厚度還是材質(zhì)，都具有明確的要求。尤其是拼接焊縫的質(zhì)量，必須要滿足一定的要求，才能夠確保后期使用。大家應(yīng)當(dāng)知道，在當(dāng)前的市面中，由于鋼板原材料的尺寸一般是1500寬，因而當(dāng)其尺寸較大的情況就選需要進(jìn)行拼接處理。
那么橢圓封頭在進(jìn)行拼接的時(shí)候，你知道應(yīng)當(dāng)滿足哪些要求嗎。針對(duì)于這一問(wèn)題，首先橢圓封頭拼接的距離需要滿足一定的要求。這是因?yàn)楹附訜嵊绊憛^(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損，拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。
兩塊板材拼接時(shí)，兩端端口采用倒角傾斜，使兩塊板更加容易焊透。除此之外，如果是將橢圓封頭應(yīng)用于一些特殊的，那么還需要對(duì)其的焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)處理，所以焊接時(shí)更要小心。一般在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢，無(wú)損檢測(cè)探傷報(bào)告等。
橢圓封頭常常是應(yīng)用于各種壓力容器中，一般是由壓力容器設(shè)計(jì)者和制造者根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)直接選用。橢圓封頭包括有多種不同的規(guī)格，以滿足不同的使用要求。那么，在實(shí)際應(yīng)用中，橢圓封頭主要具有什么樣的作用呢。由于其在內(nèi)壓作用下，趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。
這也就意味著，在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強(qiáng)抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力。正因如此，選擇橢圓封頭為理想。這是因?yàn)槠浜屯搀w進(jìn)行連接的時(shí)候不存在凸變，而且它的彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力。
所以目前已經(jīng)在較高壓力的容器中得到廣泛應(yīng)用。此外，其還可以熱應(yīng)力和邊緣應(yīng)力的疊加汽包的作用。其實(shí)我們可以將其看做是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保證水冷璧循環(huán)所需要的壓頭。
除了以上這些作用之外，其實(shí)橢圓封頭還具有一個(gè)很重要的作用，那就是其能夠存儲(chǔ)一定量的水和汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃浚?dāng)鍋爐工況變化時(shí)，能起緩沖汽壓的作用。并且還可以配置汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)。另外橢圓封頭對(duì)于壓力容器的使用還具有一定的緩壓效果。
在很多管道系統(tǒng)中，也需要配以相應(yīng)的不銹鋼封頭產(chǎn)品，以便進(jìn)行封堵。也就是在管道到頭了之后或者是在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與不銹鋼封頭產(chǎn)品比較類似的產(chǎn)品有盲板、管帽、堵頭等。不銹鋼封頭的常見(jiàn)規(guī)格為Ф32毫米到6000毫米；厚度為1毫米到60毫米。
該產(chǎn)品還有很多其他的稱呼，比如不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。那么，不銹鋼封頭究竟起到了什么樣的作用呢。事實(shí)上，在石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域中，封頭是屬于壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
封頭其實(shí)是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，也具有良好的密封作用。一方面是可以用于做成罐形壓力容器的上下底，或者是在管道到頭時(shí)，用一個(gè)封頭把管子用焊接的形式密封住。需要注意的是，在實(shí)際應(yīng)用中，在將不銹鋼封頭進(jìn)行焊接之后，是不允許再拆卸的。
與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。因而封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。在不同的應(yīng)用中，對(duì)于不銹鋼封頭的形狀和使用要求是不一樣的，所以我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中，需要認(rèn)真考慮，確保不銹鋼封頭的質(zhì)量。
在實(shí)際應(yīng)用中，封頭產(chǎn)品具有良好的使用效果。對(duì)于很多行業(yè)來(lái)說(shuō)，比如石油化工、原子能、食品行業(yè)、及行業(yè)等行業(yè)中，封頭都屬于一款不可或缺的重要部件，其主要是使用在壓力容器上。接下來(lái)我們就針對(duì)這方面的內(nèi)容為大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，希望能夠幫助到大家。
首先在實(shí)際應(yīng)用中，封頭產(chǎn)品主要是使用在壓力容器的上端蓋上，是壓力容器中一個(gè)非常重要的部分，也是起到密封作用。通常情況下，在使用封頭這一產(chǎn)品的時(shí)候，并不是單一使用，而往往需要和配套的管件進(jìn)行使用，其中壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等一起使用。
至于該產(chǎn)品的質(zhì)量，可以根據(jù)使用要求進(jìn)行定制，從而顯著的延長(zhǎng)壓力容器的使用壽命，長(zhǎng)期使用也不用擔(dān)心。隨著發(fā)展，目前封頭產(chǎn)品的功能性也越來(lái)越多樣化。大家都知道，在現(xiàn)代城市的建設(shè)過(guò)程中高壓鍋、大型熱加設(shè)備、石油儲(chǔ)蓄罐等帶有管道的器材在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，就會(huì)涉及到截?cái)嗝娣饪趩?wèn)題。
這時(shí)候就會(huì)使用到各種各樣的封頭產(chǎn)品。除了水平不斷之外，其實(shí)產(chǎn)品的材質(zhì)選擇也有了很大的改變。目前在一些使用場(chǎng)所中，我們可以選用新型的耐高壓、耐高溫、且抗壓能力強(qiáng)的原料來(lái)制作所需要的封頭產(chǎn)品。同時(shí)隨著封頭功能越來(lái)越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來(lái)越壯大，在各大機(jī)械行業(yè)中使用到的封口材料。
橢圓封頭屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，目前主要是運(yùn)用于各種容器設(shè)備，比如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。橢圓封頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。從石油化工、原子能到食品、等諸多行業(yè)所使用的各種壓力容器設(shè)備中，橢圓封頭都屬于一個(gè)不可缺少的重要部件。
事實(shí)上該部件是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，因而其的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。在實(shí)際應(yīng)用中，作為用戶，我們需要考慮到一些細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題。首先在使用的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照要求測(cè)量出橢圓封頭的外周長(zhǎng)，然后在筒體和封頭上做好標(biāo)記，之后按圖示順序進(jìn)行定位焊接。
定位焊完成后，進(jìn)行焊接。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)注意做好表面的防護(hù)措施。除此之外，在將橢圓封頭和筒體完成焊接之后，還需要及時(shí)將焊縫及其周圍所存在的焊渣、飛濺、污染物等清理干凈，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。切記，不得造成封頭表面的磕碰劃傷。
在存放的時(shí)候，不得露天存放，防雨淋。水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。另外還要考慮到橢圓封頭的工作環(huán)境條件。由于碳素鋼橢圓封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，因而用戶在訂購(gòu)的時(shí)候應(yīng)說(shuō)明殘余應(yīng)力。
在生產(chǎn)壓力容器用不銹鋼封頭的時(shí)候，必須要遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其中規(guī)定了關(guān)于不銹鋼封頭造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求，以及常用封頭產(chǎn)品的形式和基本參數(shù)。其中還規(guī)定了關(guān)于成品不銹鋼封頭的成型厚度。也就是說(shuō)，在實(shí)際生產(chǎn)中，不僅要遵守這一規(guī)定要求，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明封頭的成型厚度。
那么，成型厚度是如何來(lái)確定的呢。針對(duì)這一問(wèn)題，我們接下來(lái)將展開討論和分析。事實(shí)上，對(duì)于無(wú)開孔的內(nèi)壓情況，可以將不銹鋼封頭的設(shè)計(jì)厚度與腐蝕裕量之和作為其“成型厚度下限值”。而如果有開孔的話，那么同時(shí)還要考慮到封頭上應(yīng)當(dāng)設(shè)定一定的厚度作為補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中要進(jìn)行校核“成型厚度下限值”。
總的來(lái)說(shuō)，在確定不銹鋼封頭成形厚度的時(shí)候，往往需要同時(shí)考慮到很多方面的因素。而且元件在加工成型的過(guò)程中，還會(huì)存在一定的加工減薄量，為確保產(chǎn)品成形后的厚度能滿足圖樣上標(biāo)注的厚度，還需要考慮加工成形減薄量。
結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析，目前在生產(chǎn)中，還需要結(jié)合具體的加工工藝以及板材的實(shí)際厚度來(lái)確定投料厚度。然后圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人員需要通過(guò)計(jì)算得出其成型厚度，加適當(dāng)?shù)牟讳P鋼封頭成形厚度減薄量并圓整后，得到封頭的名義厚度。大型鍛件造是重大裝備制造的關(guān)鍵之一,其質(zhì)量直接影響到成套設(shè)備的整體水平和運(yùn)行可靠性。大型厚壁封頭是核電、化工等設(shè)備的重要零件之一、是壓力容器的主要承壓部件,不僅其尺寸大,而且形狀也越來(lái)越復(fù)雜。
如CAP1400橢圓形封頭就是其中的典型,這種封頭外徑6米多,平面展開尺寸達(dá)8米多,其整鍛成型對(duì)大型鍛造裝備和工藝都帶來(lái)了更高的要求。它具有條件要求高、制造工藝難度大、工序復(fù)雜及生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),盡管眾多學(xué)者對(duì)封頭成型做了大量研究,但還沒(méi)有科學(xué)地給出成形過(guò)程中的規(guī)律。
本文采用塑性加工有限元數(shù)值模擬及試驗(yàn)相結(jié)合的研究方法,就大型厚壁橢圓封頭的熱沖壓成形鍛造工藝進(jìn)行研究。本文通過(guò)理論計(jì)算研究大型厚壁封頭熱成形理論;分析大型厚壁封頭成形過(guò)程關(guān)鍵影響因素,包括:板坯尺寸、成形力、模具形線參數(shù)、摩擦等。
結(jié)果表明,沖壓成形過(guò)程中,在封頭底部球面部分,壁厚整體減薄,減薄率約在2~4%;在過(guò)渡區(qū)壁厚由減薄過(guò)渡到增厚,增厚速率受多種因素影響,減薄部位出現(xiàn)在球面區(qū)域口部過(guò)渡區(qū)域;在封頭口部位置,鍛件是增厚的,存在較嚴(yán)重縮口現(xiàn)象。
確定橢圓封頭鍛件工藝初步設(shè)計(jì)。本文以MARC作為有限元分析,通過(guò)熱力耦合數(shù)值模擬計(jì)算分析大型厚壁封頭成形過(guò)程中等效應(yīng)力、應(yīng)變、正應(yīng)力、壁厚分布以及金屬流動(dòng)變化規(guī)律等信息。本文通過(guò)數(shù)值模擬計(jì)算分析了封頭成形過(guò)程中不同上下模具形線參數(shù)對(duì)封頭熱沖壓成形過(guò)程中的壁厚、貼膜性能、減薄率等影響規(guī)律。
根據(jù)模擬結(jié)果分析確定了上下模具尺寸形狀參數(shù)及其它工藝參數(shù)。在此基礎(chǔ)上,對(duì)的模具尺寸參數(shù),確定封頭鍛件終成形方案并進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并與數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了比較分析,結(jié)果表明,與有限元數(shù)值模擬結(jié)果較吻合,為實(shí)際生產(chǎn)提供了理論依據(jù)。
說(shuō)到熱壓封頭模具，人們往往呢是會(huì)想到管帽，很多人會(huì)有疑問(wèn)熱壓封頭模具和官帽到底之間存在著什么樣的聯(lián)系呢。今天我們一起來(lái)來(lái)詳細(xì)了解一下吧。熱壓封頭模具屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，一般是在壓力容器的兩端使用，就是在管道的末端來(lái)做封堵使用一種關(guān)鍵的場(chǎng)頻，有很多形式。
熱壓封頭模具和管帽雖然在外表上看起來(lái)非常的相似，但是兩者之間卻有著很大的差距，兩者的區(qū)別就是在內(nèi)徑大小以及使用上，前面我們也說(shuō)到可管帽只是管道上的堵頭，DN超過(guò)300就要使用封頭來(lái)代替，但是如果承壓就需要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)，封頭都是內(nèi)徑一米，都應(yīng)該是制丁內(nèi)徑管帽對(duì)過(guò)速部分沒(méi)有什么要求。
作為一個(gè)壓力容器主要承壓部件，旋壓封頭模具其實(shí)目的也就是可以起到很好的密封性作用，這樣既可以對(duì)罐子進(jìn)行上下的壓力密封，同時(shí)也可以對(duì)管子進(jìn)行密封。因?yàn)槊芊庑砸彩欠浅ｊP(guān)鍵的，廠家在制作封頭模具的時(shí)候再各個(gè)方面也要嚴(yán)格的控制，今天我們就一起來(lái)了解一下溫度控制方面需要我們注意的吧。
旋壓封頭模具為了其成型率，保證容器風(fēng)嘔吐成型質(zhì)量，一般都會(huì)采用熱沖壓成形，在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)溫度的控制可謂是至極。對(duì)材料化學(xué)成分的控制也十分嚴(yán)格，尤其S、P質(zhì)量分?jǐn)?shù)必須控制在0．015％以下。因?yàn)榉忸^其實(shí)并不是需要成型的，所以在焊接的過(guò)程中你一定要注意焊接的溫度和工藝都是會(huì)影響到施工的效果，因此我們?cè)谶M(jìn)行招聘工作人員這期間一定要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)工作，從而工作期間的損傷率。
耐酸鑄件質(zhì)量是指合格耐酸鑄件本身能滿足用戶要求的程度。它包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。耐酸鑄件(1)外觀質(zhì)量。耐酸鑄件的外觀質(zhì)量包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形位偏差和質(zhì)量偏差等，是指耐酸鑄件表面狀況和達(dá)到用戶要求的程度。
(2)內(nèi)在質(zhì)量。耐酸鑄件的內(nèi)在質(zhì)量是指一般不能用檢查出來(lái)的耐酸鑄件內(nèi)部狀況和達(dá)到用戶要求的程度。它包括耐酸鑄件件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜物等缺陷。(3)使用質(zhì)量。
耐酸鑄件的使用質(zhì)量是指鑄件能滿足使用要求的性能。如在、高速、腐蝕、高熱等不同條件下的工作性能、被切削性能、焊接性能、運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及工作壽命等。耐酸鑄件質(zhì)量是靠鑄造零件設(shè)計(jì)質(zhì)量、鑄造工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量、鑄造工裝設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量、鑄造工藝過(guò)程質(zhì)量以及企業(yè)管理質(zhì)量等來(lái)保證的。
冷壓封頭模具屬于壓力容器鍋爐部件中的一種，一般情況下是在壓力容易的兩端使用，就算是在管道的末端作為堵封之用的一種焊接的關(guān)鍵小部件，有很多的形式，官帽也被稱作是封頭，堵頭以及蓋頭等，它是焊接在端部或者是管端外螺紋上以及蓋堵管子的關(guān)鍵，用來(lái)封閉管路。
在市場(chǎng)中說(shuō)到冷壓封頭模具，人們往往會(huì)想到管帽，但是封頭和官帽之間是有著怎么樣聯(lián)系呢。這個(gè)問(wèn)題，用戶在購(gòu)買的時(shí)候是會(huì)聯(lián)想到這點(diǎn)，今天我們一起來(lái)和冷壓封頭模具廠家來(lái)詳細(xì)了解一下吧。冷壓封頭模具和官帽雖然看上去外形是比較的相似，但是兩者之間是有著很大的區(qū)別，兩者的區(qū)別顯示在內(nèi)徑大小和使用的范圍上面。
異形拉絲模具是一種借助外力的情況下使金屬通過(guò)模具后發(fā)生變形，并使其橫截面積被壓縮，從而想要的尺寸及形狀的工具。而異形拉絲模具的用途也更廣，如在、電子器件、儀表、等中都可以用的它。一個(gè)完整的異形拉絲模具通常是由模套與模芯共同組合而成的。
模芯是由定徑區(qū)、壓縮區(qū)、入口區(qū)、以及出口區(qū)四個(gè)部分組合而成。在這幾個(gè)區(qū)中，內(nèi)徑輪廓是非常重要的，而它也將直接決定著壓縮線材所需的拉力，并對(duì)殘余的應(yīng)力造成很大的影響。因此異形拉絲模具在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，需要額外的注意。
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