以下是:QT450-10球墨鑄鐵棒_大量的產品參數
產品參數 產品價格 5.6元/公斤 發貨期限 議定 供貨總量 888888 運費說明 當天發貨 材質: 球墨鑄鐵/灰口鑄鐵 產地: 山東 生產工藝: 水平連鑄 產品優勢: 無氣孔、無沙眼、無內部缺陷 應用范圍: 機械加工和精密制造 標準: 國標 價格: 5.6元/公斤 在四川省自貢市采買QT450-10球墨鑄鐵棒_大量到億錦天澤鋼鐵有限公司(自貢分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:邢經理-18954456733,QQ:1799311315,地址:《山東聊城經濟開發區遼河路東首》。 四川省,自貢市 2022年,自貢市地區生產總值1638.42億元,比上年增長0.5%。
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鑄鐵型材特點:鑄鐵型材徹底的以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。
鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。
產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。
其中為顯著的特點是,機械性能優越有著度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。水平連續鑄造鑄鐵型材徹底了以往普通鑄造產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。寧波全茂鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性;產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小。其中為顯著的特點是,機械性能優越,有著度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。
具體表現在以下幾個方面:
一.材質純凈、組織致密、石墨細小圓整、球化率高、球數多。
二.力學性能優良。在相同的碳當量下連鑄球鐵型號材抗拉強度、伸長率和沖擊韌度均得以提高,特別是伸長率提高比較顯著。球鐵型材對不同斷面的敏感性很小。抗疲勞性能比砂鑄件可提高50%,零件具有良好的耐壓性能,沒有漏油、滲油現象。
三 機械加工性能好。鑄鐵型材硬度均勻,切削性能好,加工合格率達95%以上,加工零件的精度高,表面光潔。
四.可對鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、滲氮處理等,其性能遠好于砂型鑄鐵件。鑄鐵型材因其獨有的組織特點及優異的力學性能,已經廣泛應用于機床、液壓氣動、汽車及動力、印刷及紡織機械、模具、制冷壓縮機、冶金機械等行業。
公司主要批發零售球墨鑄鐵棒灰鐵棒鑄鐵型材水平連鑄型材生鐵棒料等,公司以誠信的服務態度,滿意的合作信譽,優質的產品質量,歡迎您來電來函,銷售區域主要在蘇州,無錫,上海,南京,昆山,吳江,嘉興,寧波,杭州,湖州,臺州等周邊區域。公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。公司產品規格齊齊全、價格合理。公司實力雄厚,重信用、守合同、保證產品質量,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
產品性能----球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產品表面光滑尺寸精度高從而提供了優越機械性能和物理性能在機械產品行業有一個很寬廣的使用范圍
1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。
2、抗滲漏性好,耐油壓強度高,化學成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa.
3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。
4、可根據需要對型材進行各種熱處理。
5、抗勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
6、加工余量與加工工時均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級。
隨著新型孕育劑的加入,球墨鑄鐵梯形試塊的厚度由50mmm減少到10mm,其硬度值從177.0N/mm2增加到232.7N/mm2,硬度值增加了55.7N/mm2,相對于添加前的從165.7N/mm2增加到236.3N/mm2,增加了70.6N/mm2,增加的幅度較小,這說明由于厚度的變化引起的斷面敏感性較小,這就為生產厚大變截面球鐵件提供了一種的復合新型孕育劑,使不同厚度部位的力學性能都能達到要求。 掃描電鏡和能譜分析的結果表明,在不同牌號的球鐵鐵水中添加這種新型孕育劑后,從球墨鑄鐵中萃取出來的石墨球絕大多數呈現出近似圓球的形狀,而不添加新型孕育劑時石墨球有很多呈現出各種典型的不圓整狀態,比如,蠕蟲狀、橢球狀、棒狀等。由此可見,新型孕育劑的添加有利于石墨球圓整度的提高。
接著我們采用萃取球墨-壓扁法、層磨法、高溫燒結后石墨球核心物質的分析等各種途徑對石墨球核心物質的分析可以得出,微量元素O、S、Bi等在石墨球形核的過程中起著至關重要的作用,正是它們與鐵水中的各種金屬元素發生反應生成各種氧化物、硫化物以及金屬間化合物等,增加了石墨球形核的核心,從而達到增加石墨球數量,提高其圓整度的作用。 透射電鏡研究結果表明,石墨的核心物質可能是一個顆粒,也可能是兩個顆粒連在一起共同作為石墨核心,其尺寸大都為2-3um,由選區電子衍射圖譜標定的結果可知,核心物質確實存在γ-MnS。綜合XRD、EDS以及TEM的測試結果,我們推斷石墨核心的發源地為Mn、Ca、Mg等的硫化物以及金屬間化合物CeBi,外層為頑輝石MgO·SiO2及鎂橄欖石2MgO·SiO2,通過孕育處理引入Ca后,反應生成了六方硅酸鹽CaO·SiO2、CaO·Al2O3·2SiO2,它們與石墨的晶格失配度較低,石墨可以在其表面上形核析出。
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