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冷拔高精密無縫鋼管具有內表面無氧化層、髙壓、沒有滲漏、高精密、高表面表面粗糙度、冷彎曲、平整、平整無形中變、表面無裂紋、防銹處理解決處理等特點。重要用于車子、摩托車的機械結構、液壓設備、氣動或四柱液壓機預制構件。
具體生產工藝流程:熱軋板毛細血管檢測、研磨-毛細血管酸洗鈍化-毛細血管酸洗鈍化-酸洗鈍化-冷拔-調直-酸洗鈍化、潤滑-精拔-產品產量儲存準備解決。
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精密無縫管因其生產加工制作工藝不同,又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環狀管和異型管二種。無縫管性能指標監測可以依據液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監測,用以監測精密無縫管在然后生產制造生產加工制作工藝過程中自身質量的能用專業能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
精密無縫管的原材料和特性,精密無縫管,精密加工液壓無縫鋼管,冷拉精密無縫管,冷扎精密無縫管,高精密無縫管,精密加工明亮無縫鋼管。無縫管關鍵類型:DIN產品系列精密加工精密加工明亮無縫鋼管、液壓控制系統專用無縫管、小車生產加工專用無縫管。
精密無縫管管內表面無重氮化反應層,擔負髙壓沒有滲漏,精密加工,高光澤度,冷拉不變形,擴口、擠扁無間隙;適用范圍:應用于液壓控制系統穿線管、小車生產加工穿線管、軍工用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數控銑床、柴油機、石油設備、發電站、鍋爐設備等各行各業。上下就是相關20#精密無縫鋼管的原材料和用于的特性。
精密無縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精細亮光管的外表處理。一切酸洗操作導致金屬外表會除掉雜質的一起稍有一點尺度改動,因而,其結果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛,例如亮光退火,了需要進行酸洗,通常會使得精細亮光管得到一個更好的亮光面。
根據精密無縫鋼管性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火精密鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。