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環氧煤瀝青漆又稱為環氧瀝青漆、環氧煤瀝青防腐漆、環氧瀝青防腐漆、環氧煤瀝青防腐涂料、環氧瀝青防腐涂料、環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆、環氧瀝青防銹漆。
產品組成:由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、增稠劑和固化劑組成的雙組份涂料。
設計用途：用于船底、壓載水艙、碼頭鋼柱、鉆井平臺、鋼閘門、地下管道等防腐。
主要特性：優異耐水性和防銹性能優良，良好的抗化學 品和耐油性，附著力佳，耐沖磨、耐陰極保護性好。
物理參數
顏色外觀：棕黑色，半光
密度：約1.3kg/L
體積固含量：70%
漆膜厚度：濕膜180μm，干膜125μm
理論涂布率：4.3m2/kg
理論用量：約230g/m2
閃點：約22℃
貯存時間：12個月
施工參數
配比：甲組份∶乙組份＝20∶1（重量比）
熟化時間：（23℃）30min
適用期：（23℃）8h
施工方法：
無氣噴涂：噴孔：20－25，噴出壓力：180~ 250kg /cm2；
空氣噴涂：不使用；
刷涂/滾涂：適用于小面積修補，包括預涂
稀釋劑及稀釋比：稀釋劑，＜5%
干燥時間：
底 材 溫 度 5℃ 23℃ 35℃
表 干 12h 6h 4h
實 干 48h 24h 18h
完全固化時間 10d 7d 5d
復涂間隔：
溫 度 5℃ 23℃ 35℃
短 48h 24h 18h
長 7d 7d 5d
前道配套涂料：可直接涂在經除銹達Sa2.5級的鋼板上，也可與富鋅底漆等配套使用。
后道配套涂料：可直接做面漆使用，作船底防銹漆時應涂氯化橡膠瀝青防銹漆或氯化橡膠云鐵防銹漆，再涂防污漆。
聲 明
本說明書有關數據是根據試驗和使用經驗積累的，可作為施工指南。本產品適用于專業用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質量。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
環氧煤瀝青漆該涂料以環氧樹脂配合煤瀝青為主要基料，填加固體骨料，和助劑調制而成的雙組份重防腐涂料。
該涂料具有耐腐蝕、防滲漏、優絕緣、附著力強等特點，是金屬器件抗酸、堿、鹽腐蝕 為理想的防腐材料。
適用范圍；本產品用于碼頭、石油、化工、埋地管線、采油平臺、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有較強的粘結力，是多年來工業管件防腐 具代表性的防腐涂料。
項目 底漆 面漆 依據標準
漆膜項目 紅宗色半光 黑有光，平整光滑 GB / T1729 — 79
粘度 S 60---80 80--100 GB / T1723 — 93
細度 um ≤ 95 ≤ 90 GB / T1724 — 89
硬度 ≥ 0.3 ≥ 0.35 GB / T1730--93
干燥時間 表干≤ 2
實千≤ 24 ≤ 4
≤ 24
固體含量％ ≥ 70 ≥ 75 GB / T1725 — 89
附著力 級 1 1 GB / T1720 — 89
沖擊強度 kg ． cm 50 50 GB / T1732 — 93
柔韌性 mm 2 2 BG / T1733 — 93
耐水性 80 ℃ 30D 漆膜無變化 漆膜無變化
3 ％ macI 無變化 BG / T1733 —— 93
耐化學性 ( 室溫 ) 10 ％ ma 引無變化
10 ％ H 2 ~S0 4 GB — T1763 — 79
防腐等級：
普通防腐 一底兩面 厚度 0.15— 0.2mm
加強防腐 一底一布三面 厚度 0.25 — 0.35mm
特加強防腐 一底兩布四面 厚度 0.4— 0.5mm
施工條件：
1.涂裝前應對底材除油、除銹、除氧化皮、焊渣、毛刺等，達到 GB8923 條件要求 ca2 級即近白級。低也應該除油污、銹蝕等達到 st2 級。
2.按配比量配好固化劑攪拌熟化 10 — 30 分鐘再涂。如需稀釋劑不應超過漆量的 8 — 10 ％。
3.施工應在通風陰涼處，避免風沙、日曬、淋雨，遠離火源。低于零度不宜施工，優異在 5 ℃ 以上施工。
4.涂底漆時間不宜過長，每道漆相隔時間 8 — 12 小時為好。包玻璃布要平整壓實不打皺，漆要浸透。
5.固化劑配比應根據季節而定， ( 一般以漆量的 10— 12 ％ ) ，配好的漆應當日用完，以免固化。
材料耗用量
材 料 單 位 普通防腐 加強防腐 特加強防腐
底 漆 公 斤 0.15 0.15 0.15
面 漆 公 斤 0.4 0.6 0.8
玻璃布 米 0 1.15 2.3
1. 驗收規則按 GB3186 — 82 標準執行。
2. 包裝、貯存運輸：按甘 Q ／ HG2005 — 2266 — 83 標準執行。
四川自貢潤美嘉防腐涂料有限公司本著誠實守信的原則，互惠互利的精神于您攜手并進，共求發展，歡迎全國各地新老客戶前來電洽淡采購四川自貢--氟碳漆。
環氧煤瀝青漆性能與用途：以環氧樹脂、煤焦瀝青為基料組成的雙組分厚涂防腐涂料。
? 優異的防腐性能。
? 良好的附著力。
? 優異的耐海水、耐陰極保護、耐磨性能。
? 可以與各種車間底漆配套使用。
? 高固體份。
用于船底和壓載艙的防腐。
物理參數： 底漆： 面漆：
顏 色： 銀棕/棕 黑
光 澤： 平光
標準膜厚： 濕膜： 172 微米 / 道
干膜： 125 微米 / 道
理論涂布率： 5.8 m 2 /L
閃 點： 21 ℃
比 重： 約1.43 約1.35施工說明： 混合比率： 雙組份，主劑：固化劑 =3：1 （重量比）
雙組份，主劑：固化劑 =3：1 （體積比）
施工壽命： （ 20 ℃） 8hrs
稀 釋 劑： 環氧稀釋劑
施工方法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂 / 滾涂
噴孔：（ Graco ） 163T-619/621 2-3mm
噴出壓力（兆帕）： 10-15 0.3-0.4
稀釋量（體積）： 0-5% 5-15% 5-15%
工具清洗： 環氧稀釋劑干燥時間：
底材溫度
（℃） 表干
（h） 實干
（h） 重涂間隔
短（h） （d）
10 6 24 24 5
23 4 12 16 3
35 2.5 8 8 2表面處理： 新鋼材表面應噴砂處理到Sa2.5級或St3級。涂有車間底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃噴或用高壓淡水將鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5或St3級。
施工條件： 涂裝溫度范圍10-35℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度高于露點3℃以上，溫度和濕度應在底材附近測量。當底材溫度高于40℃時，建議不要進行涂裝施工。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能進行涂裝。
配 套： 前道涂料：
BW130環氧瀝青厚涂底漆
BW103環氧云鐵厚涂底漆
BW103HB環氧云鐵厚涂底漆
后道涂料：
BW131環氧瀝青厚涂面漆
BW006氯化橡膠鐵紅厚涂底漆
BW129環氧連接漆
BW007氯化橡膠瀝青厚涂底漆
包裝規格： 主 劑： 20L
固化劑： 5L
存 貯： 本產品應貯存于陰涼、干燥、通風的室內倉庫，常溫下貯存期一年。
安 全： 油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺到皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。
聲 明： 1、任何涂料的防護效果都在很大程度上依賴于涂裝施工，表面的處理、漆膜厚度等施工因素將直接影響涂層的使用壽命，用戶在使用本產品時，應滿足約定施工條件。
2、本手冊中的數據均為理論值或經試驗積累取得，隨著產品不斷改進，某些數據可能有所改變，恕不另行通知。
3、本公司技術人員不在涂裝現場時，本公司僅對涂料產品本身的質量負責。
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