以下是:規(guī)模大的密集架廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
密集架
密集架
	
  
 
規(guī)模大的密集架廠家,金虎柜業(yè)有限公司(自貢分公司)為您提供規(guī)模大的密集架廠家,聯(lián)系人:趙先生,電話:13932820388、13932820388,QQ:514537971,請(qǐng)聯(lián)系金虎柜業(yè)有限公司(自貢分公司),發(fā)貨地:武邑縣橋頭工業(yè)區(qū)。  四川省,自貢市  自貢市，別稱千年鹽都、南國(guó)燈城，四川省轄地級(jí)市，中等城市，川南區(qū)域中心城市，成渝經(jīng)濟(jì)圈南部中心城市，地處成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)南翼、川南城市群中心。位于四川盆地南部；東鄰隆昌市、瀘縣，南界瀘州市、宜賓市，西與犍為縣、井研縣毗鄰，北靠仁壽縣、威遠(yuǎn)縣、內(nèi)江市；地勢(shì)西北部高、東南部低；屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候；全市幅員面積4381平方千米。截至2022年底，全市轄4個(gè)區(qū)、2個(gè)縣。截至2022年末，全市常住人口245.2萬(wàn)人。




  
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以下是:規(guī)模大的密集架廠家的圖文介紹 
四川自貢金虎柜業(yè)有限公司處于素有“ 手動(dòng)密集架廠家之都”美稱的四川自貢，優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來(lái)了充分的條件.技術(shù)骨干精良，實(shí)力雄厚，公司勇于創(chuàng)新，一直致力于 手動(dòng)密集架廠家生產(chǎn)技術(shù)的革新，跑在生產(chǎn)技術(shù)的前沿。



	移動(dòng)式全封閉密集架技術(shù)參數(shù)


	 


	一、采購(gòu)內(nèi)容及技術(shù)要求


	（一）、總體要求


	900*600*2500MM/節(jié) 合計(jì) 236.25 立方米。


	1.每節(jié)規(guī)格：900×600×2500mm/節(jié)； 


	2.結(jié)構(gòu)：全封閉櫥式結(jié)構(gòu)，全拆裝式，層板高度可調(diào)節(jié)； 


	3.每節(jié)每層架內(nèi)必須配2 個(gè)規(guī)格為 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立體垂直書(shū)立，價(jià)格包含在書(shū)架報(bào)價(jià)內(nèi)(六層*2 個(gè)=12 個(gè)） ， 


	4.架體連體按照3節(jié)1列15列，4節(jié)1列25列安裝，業(yè)主有權(quán)根據(jù)情況調(diào)整。 


	5.產(chǎn)品質(zhì)量總體要求： 


	①產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均符合中華人民共和國(guó) GB/T13667.3-2003 手動(dòng)密集架  標(biāo)準(zhǔn)和 DA/T7-92  檔案局手動(dòng)密集架行業(yè)要求；所有鋼板符合 GB/T11253—2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼、冷軋薄鋼板和鋼帶》  標(biāo)準(zhǔn)。


	（二）、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求


	 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：密集節(jié)生產(chǎn)執(zhí)行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003標(biāo)準(zhǔn)，其材料性能、結(jié)構(gòu)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于上述標(biāo)準(zhǔn)。


	 2、材料要求：


	（1） 鋼板厚度（以下數(shù)據(jù)為噴塑前材料厚度）：


	優(yōu)質(zhì)ST12 冷軋鋼板 （一級(jí)冷軋板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道彎邊工藝，折彎高度為 25mm，擱板均勻承重 100kg/層以上；中擋板厚 0.8mm；掛勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷軋鋼板整體焊接，鋼性足，不變形，表面噴塑，分段式結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向滑輪組采用φ60 mm 優(yōu)質(zhì) T10 材料；調(diào)質(zhì)處理；專用承載輪采用鐵芯的高分子材料外包輪；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用 3.0mm 冷軋鋼板；側(cè)護(hù)板：豎三側(cè)式 1.0mm，兩側(cè)采用一次成形鋁合金圓弧鑲邊，鑲邊為圓弧形邊角結(jié)構(gòu)，每側(cè)鋁合金正面寬度 65mm，鋁合金側(cè)面寬度 60mm 并帶有防震磁條插槽（20mm*5mm） ，插防震磁條、密封條與鋁合金連接采用卡槽式連接，不允許粘貼。


	（2）鋼板采用符合GB710標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)上海寶鋼鋼鐵公司冷軋鋼板，采購(gòu)方有權(quán)對(duì)進(jìn)場(chǎng)貨物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨 。


	（3）軌道座采用3mm冷軋鋼板制成，表面鍍鋅鈍化處理，提高防腐能力。軌道采用25*25mm實(shí)心方鋼表面鍍鋅處理，使整體美觀耐用。


	（4）傳動(dòng)系統(tǒng)均采用合格產(chǎn)品，達(dá)到  相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、強(qiáng)勁有力，無(wú)失靈現(xiàn)象。要求提供底盤(pán)傳動(dòng)示意圖、傳動(dòng)組合示意圖。


	3、傳動(dòng)部件要求：

搖手柄：圓盤(pán)搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

傳動(dòng)軸：上海寶鋼45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。

軸承：E級(jí)。

鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車(chē)、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。

 鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。

 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。

地軌座：25mm×25mm實(shí)心冷軋方鋼。

連接管：采用無(wú)縫鋼管。

密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。

表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)


	4、工藝要求：


	（1）表面處理：各部零件在涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每道工序分槽處理。


	（2）所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。


	（3）表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過(guò)ISO14001環(huán)保認(rèn)證。表面均勻光亮、色澤一致、無(wú)劃傷，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。側(cè)板為藍(lán)色圓弧鍍邊。


	（4）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程，下料、沖壓、軋壓等工藝全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤(pán)、封門(mén)的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。


	A.所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂紋及傷痕。


	B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。


	C.安裝中應(yīng)全部采用螺栓活接。


	D.安裝后所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。


	5、安裝要求


	（1）單面擱板上均布載重60kg，雙面均布負(fù)載120kg，  撓度為2mm，24小時(shí)卸載后，不得有裂紋及  變形。在全負(fù)載的情況下，各列密集架運(yùn)行自如，無(wú)阻滯現(xiàn)象，各構(gòu)件和架體不會(huì)產(chǎn)生明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。


	（2）軌道安裝應(yīng)能做到承重均勻，安裝后在任意1m長(zhǎng)度內(nèi)，水平度偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于1.5mm，兩根軌道平行度不大于1mm，全長(zhǎng)不大于1.5mm。


	（3）密集架安裝完成后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運(yùn)行自如，無(wú)阻滯現(xiàn)象。


	（4）各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。


	（5）側(cè)板采用整體大側(cè)板。


	（6）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。


	6、防護(hù)要求


	（1）密集架頂部安裝有防塵板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，防水、防塵。


	（2）底盤(pán)上安裝有勾，與軌道相連，防止架體傾倒。


	（3）軌道末端設(shè)有限位塊，可防止底盤(pán)脫軌。


	（4）每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。


	（5）密集架架體內(nèi)部為全封閉結(jié)構(gòu)。


	（6）每列設(shè)置制動(dòng)裝置，保證使用人員的。


	（7）服務(wù)：產(chǎn)品在使用中有質(zhì)量問(wèn)題，廠方在24小時(shí)內(nèi)務(wù)必排除，以不影響我方的使用。





	2）、架體：架體結(jié)構(gòu)為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側(cè)板、面門(mén)、蓋板組成。


	3）、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤(pán)式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度. 


	4）、擱板：為保證擱板穩(wěn)定性，擱板彎邊，使擱板承載加強(qiáng)。為架體承重板，選用厚度1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋板。高度可自由調(diào)整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。


	5）、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。


	6）、側(cè)板：采用整體采用整體凹凸側(cè)板，厚度0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側(cè)板轉(zhuǎn)角弧形美觀，每列架體單側(cè)面上加裝兩個(gè)磁力標(biāo)簽框，與側(cè)板任意位置固定。


	7）、頂板：采用整體蓋板搭接式結(jié)構(gòu)，能有效防止頂部灰塵進(jìn)入，增加架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


	8）、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時(shí)進(jìn)入架體弄濕檔案。


	9）、面門(mén)：面門(mén)安裝于架體的首列，門(mén)的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時(shí)，門(mén)面裝有豪華型門(mén)鎖。


	10）、底盤(pán)傳動(dòng)系統(tǒng)：底盤(pán)傳動(dòng)系統(tǒng)由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅(qū)三軸中間傳動(dòng)加五齒輪連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為，中軸中間傳動(dòng)，雙軸兩側(cè)驅(qū)動(dòng)，中間傳動(dòng)軸主齒輪與兩側(cè)雙驅(qū)動(dòng)齒輪之間通過(guò)1條摩托車(chē)鏈條與2個(gè)調(diào)節(jié)壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動(dòng)鏈條上穩(wěn)定、精細(xì)、同步傳輸。密集架傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)、不得有阻滯、打滑現(xiàn)象。傳動(dòng)裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成，要求采用三次分力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。手搖把為一級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，底盤(pán)傳動(dòng)系統(tǒng)組成二、三級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)。


	11）、搖把：要求采用不銹鋼折疊手柄，避免通行障礙。搖把傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為自動(dòng)掛檔自動(dòng)歸位式。當(dāng)單列移動(dòng)時(shí)，搖把搖力不大于11.8N。


	12）、鏈條：采用北方易初大陽(yáng)摩托車(chē)鏈條。


	13）、傳動(dòng)軸；用45#￠20實(shí)心冷軋鋼，傳動(dòng)方式為三級(jí)分力結(jié)構(gòu)中間傳動(dòng)，雙軸驅(qū)動(dòng)，保證傳動(dòng)強(qiáng)勁有力。


	14）、軸承：選用哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的HK1204E級(jí)雙排滾珠調(diào)芯軸承，使傳動(dòng)軸同心轉(zhuǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)效果。


	15）、行走輪：使用鑄鐵輪，強(qiáng)度可靠、低噪、耐久，具有防脫軌功能。


	16）、防護(hù)裝置：


	A、架體達(dá)到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤(pán)脫落、頂部防水等效果。


	B、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時(shí)發(fā)出的聲響。


	C、防倒裝置：要求在每列密集柜底盤(pán)上安裝鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。


	D、限位裝置：架體底部裝有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤(pán)脫軌，在軌道末端安裝該裝置，。


	E、軌道：采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼，防腐、防銹處理，為保證所鋪設(shè)軌道的水平度，保證密集柜穩(wěn)定運(yùn)行，安裝時(shí)使用水準(zhǔn)儀鋪設(shè)軌道，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到：每?jī)蓷l軌平行偏差<1.0mm。


	17）、制造工藝要求：


	A、板材的加工：在板材剪切下料、沖壓。軋壓等工序全部達(dá)到模具化、零件組合焊接從軌道、立柱、底盤(pán)，封門(mén)的鉆孔等工序，全部達(dá)到工具夾具化，具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。


	B、焊接：焊接外露電鍍表面無(wú)燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。


	C、表面處理方式：按照GB6807—86標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，粉末生產(chǎn)廠家應(yīng)通過(guò)想關(guān)環(huán)保認(rèn)證，涂膜附著力達(dá)到GBl720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進(jìn)行磷化處理。所有噴塑鈑金件均經(jīng)除油、除銹、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序處理。各零部件表面噴塑處理后噴塑表面均勻光滑平整，色澤一致，無(wú)尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色。無(wú)明顯的流跡、疙瘩、氣孔，裂痕及劃傷等缺陷。


	D、密集柜表面顏色為檔案灰，內(nèi)外全部采用亞光靜電噴塑，涂層均勻，無(wú)剝落、起皺。


	5、安裝標(biāo)準(zhǔn)


	（1）按標(biāo)準(zhǔn)組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導(dǎo)軌的垂直度≤2mm。側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙≤2mm，門(mén)縫間隙均勻并在1—2mm之間。


	（2）導(dǎo)軌安裝平行度偏差≤1mm/m，全長(zhǎng)≤2mm導(dǎo)軌對(duì)接處高低差≤0.3mm。


	（3）底梁必須平直，直線度≤0.5mm/m，全長(zhǎng)2mm。


	（4）架體安裝垂直度偏差＜2mm，達(dá)到橫平豎直。


	（5）油漆外觀: 顏色一致，漆面均勻光亮，無(wú)劃傷, 不允許有漏漆缺陷。


	


	





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