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制作無縫彎頭常使用哪些材料呢
沖壓彎頭采用的原材料是鋼板(或管坯不引入這種工藝)。 在通過熱切割將鋼板切割成扇形之后，使用具有相應壓力水平的鋼板來停止擠壓熱處理過的鋼板并將其擠壓成半圓。 肘部毛坯的形狀被地切割和焊接，沖壓過程效率高，操作方便，易于實現機械化和自動化。
這是因為沖壓是基于模具和沖壓設備來實現加工的，而流行的沖床的行程數可以達到每分鐘數十次，高速壓力可以達到數百甚至數千次 分鐘，每個沖壓行程可能會得到一個沖壓零件。 通常，沒有刮屑，并且材料消耗較少。
并且不需要其他加熱設備，因此是一種節省材料，節能的加工方法，沖壓零件的成本較低。 沖壓彎頭的材料由碳鋼，不銹鋼或合金鋼制成。 碳鋼的沖彎彎頭便宜且使用量大。 合金鋼的彎頭用于特殊位置。 平日沖壓彎頭在出廠前必須進行無損檢測。
這是常用的沖壓彎頭之一。 在這里值得一提的是，我們經常聽到一個名詞，叫做假的無縫彎頭，即沖壓彎頭的兩個焊接端(例如打磨和噴砂)將焊縫放在沖壓彎頭上。 它用于停止銷售無縫彎頭。 它比平日的無縫彎頭便宜得多。
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