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海底管道涂料應具備的特性 海底管道防腐涂料應具有良好的柔韌性、抗陰極陀羅星、抗土壤細菌和海洋有機物的侵蝕性、較強的附著性、抗碰撞性、較大的絕緣電阻、較小的吸水性和滲水性，以及適當的機械強化和抗老化性等。
全世界鋪設的海底管道有幾萬公里，而這些管道常因腐蝕發生泄漏現象，所以海底管道的防腐蝕涂裝是一項重要工程，也是確保海洋管道運行的基本的有效手段。
海底管道防腐蝕常用涂料 瀝青和煤焦油涂料可分為瀝青磁漆、瀝青后漿涂料兩類，通常與粗麻布或玻璃布等復合涂裝，其特點是，耐水性強、附著力強、抗各種微生物、霉菌有機物的腐蝕;氯丁橡膠涂料具有吸水率低、絕緣電阻高、耐碰撞、防腐效果好等特點;FRC-80涂料是美國田納西天然氣管道公司首創的涂料，它具有堅硬、耐沖撞、附著力好等特點，通常與環氧樹脂層配合使用，涂覆在防護涂層與混凝土防護層之間，一面防護涂層收到混凝土層的損害;另外還有熱塑性聚乙烯效果也很好。
將以上技術的集中海底管道防腐蝕涂料想比較，盡管瀝青和煤焦油成本低，防腐性可靠，但其各種性能遠不及環氧樹脂粉末涂層和聚乙烯。同時海底管道造價高、維護困難，因此選擇管道腐蝕涂料是需要保證的是管道的可靠，其次是經濟因素，所以近幾年來，環氧樹脂粉末涂來哦備受青睞。以下為常用的管道涂層物理參數比較。
常用海底管道防腐涂層物理參數比較
項目 涂層類型
瀝青 煤焦油 環氧樹脂粉末 聚乙烯
標準厚度/mm 4～7 3～7 0.3～0.5 2～4
黏附性/MPa 2 >2 10~25 >2
高工作溫度/℃ 60~80 60~80 90~120 60~70
低工作溫度/℃ -25 -30 -40 -40
基本伸長率/% 2~5 2~ 2～6 500～600
水汽滲透性/ 1.2 1.4 0.3~1 0.06~0.3
水滲透性（不滲透厚度的分數）/% 800～100 45～100 25～80 ——
氧滲透性/ —— 6 0.5～0.8 10～27
抗碰撞性/Nm 2～8 —— 4～88 35～80
拉伸強度/MPa 2 —— 50 15
至于海洋豎管及其非減去的構件的涂裝，目前主要采用煤焦油、氯丁橡膠、環氧樹脂、擠壓樹脂、耐腐蝕合金覆層、底漆加纏繞狹帶等方法。其中氯丁橡膠、擠壓聚乙烯塑料、蒙乃爾合金、環氧樹脂是比較理想的海洋豎管保護材料。
在近海油氣開發工程中，海洋管道包括：海底管道和海洋豎管部分。北海墨西哥灣、阿拉伯灣、中國渤海埕北油管大部分采用環氧粉末涂料及聚乙烯防護層，可靠，使用壽命長。
海底管道技術的發展歷史已有近50年，海底管道涂層材料中，環氧樹脂管道(內外涂塑復合鋼管)和聚乙烯管道將為海底管道及豎管的提供有力的保障。
環氧瀝青防腐漆
產品簡介 雙組份包裝，甲組份由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑等組成，乙組份為特種環氧固化劑。
主要特性 該產品涂層具有優良的防銹性和耐化學腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的抗水滲透性。
主要用途 適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、自來水管道，以及工礦企業冷卻水管道的外壁、污水管道內外壁等的防腐蝕涂裝用。
包裝規格 20千克/桶
配套用漆 (面漆)HL52-31環氧瀝青防腐面漆
表面處理 鋼材噴砂除銹質量要達到Sa2.5級或砂輪片打磨除銹至St3級;涂有車間底漆的鋼材，應二次除銹、除油，使被涂物表面要達到牢固潔凈、無灰塵等污物，無酸、堿或水分凝結。對固化已久的底漆，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道漆。
涂裝參考
理論用量： 200g/㎡ (膜厚50μm，不計損耗)
配 比：甲：HL52環氧瀝青固化劑=5：1(重量)
復涂間隔： (25℃)24h
適用期： (25℃)6h
涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂
無氣噴涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)
空氣噴涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 5-20%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3—5 kg/cm2)
輥涂、刷涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 0-10%(以油漆重量計)
儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下，有效儲存期一年。超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。
注意事項
1.施工前應把漆攪拌均勻，按比例配好漆攪勻，，用多少配多少，加稀至噴涂粘度。
2.雨、霧、雪天、5℃以下或相對濕度大于80%不宜施工。底材溫度高于高于3℃以上，10℃以上施工 為適宜，溫度低固化慢。施工環境溫度應在5—40℃之間。
3.配套固化劑及稀釋劑請使用本公司產品，使用其它廠家的產品出現質量問題本公司不負任何責任。
產品案例
公司實力
環氧瀝青漆
產品說明：由樹脂、煤焦油瀝青、體質顏料、助劑等、經分散研磨制作而成漆基，使用時按漆基：固化劑9:1（重量比）調配均勻后施工。
產品特性：
漆膜附著力強、結構致密、耐水防潮性能優良，具有良好的防腐性、防微生物侵蝕，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、堿、鹽介質對管道表面的腐蝕。
適用范圍：
本涂料適于水下、地下及不被曝曬的鋼鐵管道、混凝土基礎作長效防腐蝕漆。不宜于露天或曝曬環境下的設施作防腐涂層使用。涂裝好的防腐涂層也不宜被曝曬。
質量指標
項目 指標
原漆狀態 漆基為可流動的漿狀物，固化劑為液狀。
漆膜顏色及外觀 黑色、漆膜平整
干燥時間表干h≤
實干h≤ 2
24
理論固體含量（混合后）≥ 65％
附著力，級 ≤ 2
柔韌性，mm ≤ 1
沖擊強度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后進行防腐蝕性能測試：
硫酸（20％.25℃）168小時 不起泡，不脫落，不生銹
堿（10％NaOH.25℃）168小時 不起泡，不脫落，不生銹
鹽（10％.25℃）168小時 不起泡，不脫落，不生銹
鹽水（3％NaCI.25℃）240小時 不起泡，不脫落，不生銹
施工參數
調配重量比例 漆基：固化劑=9:1（有變化時以包裝重量為準）
混合后使用期 4小時
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
閃點 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、濕膜120微米
理論油漆用量（即：不含任何損耗量）
0.13公斤/㎡（干膜50微米計）
建議涂裝道數 2道
復涂間隔時間 16小時后，超過3天應作打磨處理
配套用漆 環氧瀝青防銹底漆
表面處理 前道漆必須干燥、無油污、灰塵。
施工環境 底材溫度應高于露點3℃以上，相對濕度85％以下，雨雪天不宜施工
涂裝方法 噴涂，輥涂，刷涂。
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） X-10 5-10％
運輸及儲存方式：
產品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的 運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼、并遠離火源、熱源的倉庫中。有效期漆料12個月、固化劑6個月。
及注意事項：
使用現場保持通風良好，嚴禁煙火、焊接，使用防爆設備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不適者可稍事休息，嚴重者及時送醫診斷。
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