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永磁變頻螺桿空壓機由于、節能、壓力穩定等特點受到越來越多客戶的信賴。永磁變頻空壓機是2011年正式全國推廣的節能空壓機技術，現市場永磁電機生產質量參差不齊，如果不當選擇，有可能導致永磁電機失磁的風險，一旦失磁，基本上只能選擇更換電機，導致空壓機維修成本過高。那么，如何判斷永磁電機是否失磁，怎樣避免永磁電機失磁呢？
先來看看永磁變頻螺桿空壓機的優點：
1.永磁變頻空壓機 的特點是節能，永磁變頻空壓機節能效果一般達可到30%-40%以上，不過這也要看工作工況、變頻器的參數來決定，當用氣壓力不是很穩定，波動幅度越大其節能效果就越好。
2.由于空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過變頻器內部的PID調節器，可平緩啟動，用氣波動幅度較大的場合能快速調節響應。
3.永磁變頻空壓機相比普通空壓機，震動小、噪音低適用于更多場合使用。
4.變頻器本身涵蓋了軟啟動的功能，啟動電流 在額定電流的2倍以內，啟動沖擊很小，而工頻啟動一般在額定電流的6倍以上，在電網容量有限時，會導致壓縮機系統容易跳閘。
5.永磁變頻空壓機可工作在排氣量比較寬的范圍內，根據實際用氣量實時自動調節電機轉速，用氣量低時空壓機會自動休眠，大大減少能源的浪費。
變頻空壓機也是有缺點的，永磁變頻空壓機使用的電機是永磁同步電機，永磁變頻空壓機中的永磁同步電動機在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下，會產生不可逆的退磁，這也是永磁電機主要的缺點
如何判斷永磁電機是否失磁：永磁電機失磁直接準確的判斷，測量電機反電勢會降低很多（反電勢正常為350V，失磁后降到300V以下，根據失磁大小決定反向電動勢大小）。也可根據顯示屏中輸入電壓大小判斷，失磁后輸入電壓值會降低（一般比標準降低20V左右），因失磁后電流大，若變頻器帶自保護其會降頻工作。
電機退磁原因:電機的散熱風扇異常，導致電機高溫，;電機沒有設置溫度保護裝置；環境溫度過高；電機設計不合理。
如何避免永磁電機失磁：
1.首先防止高溫出現，若出現150℃以上高溫，可能會有失磁現象，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。
2.盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。
3.改進設計
①從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系；在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。
在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。
②轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升，影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉子溫升過高，永磁體將會產生不可逆的失磁。
在結構設計時，可以設計轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。
空氣壓縮機電機啟動電流到底有多大?
空氣壓縮機電機的啟動電流是額定電流的多少倍說法不一，很多都是根據具體情況來說的。如說十幾倍的、6~8倍的、5~8倍的、5~7倍的等。
一種是說法說在啟動瞬間(即啟動過程的初始時刻)空氣壓縮機電機的轉速為零時,這時的電流值應該是它的堵轉電流值。
對經常使用的Y系列三相異步電動機，在JB/T10391—2002《Y系列三相異步電動機》標準中就有明確的規定。其中5.5kW空氣壓縮機電機的堵轉電流與額定電流之比的規定值如下：
同步轉速3000時，堵轉電流與額定電流之比為7.0;
同步轉速1500時，堵轉電流與額定電流之比為7.0;
同步轉速1000時，堵轉電流與額定電流之比為6.5;
同步轉速750時，堵轉電流與額定電流之比為6.0。
5.5kW空氣壓縮機電機功率比較大，功率小些的電動機啟動電流和額定電流比值要小些，所以電工教材和很多地方都是說異步電動機啟動電流是額定工作電流的4~7倍。
為什么空氣壓縮機電機起動電流大?起動后電流又小了呢?
這里我們有必要從空氣壓縮機電機空氣壓縮機電機啟動原理和空氣壓縮機電機旋轉原理的角度來理解：
當感應電動機處在停止狀態時，從電磁的角度看，就象變壓器，接到電源去的定子繞組相當于變壓器的一次線圈，成閉路的轉子繞組相當于變壓器被短路的二次線圈;定子繞組和轉子繞組間無電的的聯系，只有磁的聯系，磁通經定子、氣隙、轉子鐵芯成閉路。當合閘瞬間，轉子因慣性還未轉起來，旋轉磁場以 的切割速度——同步轉速切割轉子繞組，使轉子繞組感應起可能達到的 的電勢，因而，在轉子導體中流過很大的電流，這個電流產生抵消定子磁場的磁能，就象變壓器二次磁通要抵消一次磁通的作用一樣。
而定子方面為了維護與該時電源電壓相適應的原有磁通，遂自動增加電流。因為此時轉子的電流很大，故定子電流也增得很大，甚至高達額定電流的4~7倍，這就是啟動電流大的緣由。啟動后電流為什么小：隨著電動機轉速增高，定子磁場切割轉子導體的速度減小，轉子導體中感應電勢減小，轉子導體中的電流也減小，于是定子電流中用來抵消轉子電流所產生的磁通的影響的那部分電流也減小，所以定子電流就從大到小，直到正常。
減小電動機啟動電流的方法有哪些?
常見減小電動機啟動電流的啟動方法有直接啟動，串電阻啟動，自藕變壓器啟動，星三角減壓啟動及變頻器啟動的方法來減小對電網的影響。
直接啟動直接啟動就是將空氣壓縮機電機的定子繞組直接接入電源，在額定電壓下起動，具有起動轉矩大、起動時間短的特點，也是簡單、經濟和可靠的起動方式。全壓起動時電流大，而起動轉矩不大，操作方便，起動迅速，但是這種啟動方式對電網容量和負載要求比較大，主要適用于1W以下的空氣壓縮機電機啟動。
串電阻啟動
空氣壓縮機電機串電阻啟動，也就是降壓啟動的一種方法。在啟動過程中，在定子繞組電路中串聯電阻，當啟動電流通過時，就在電阻上產生電壓降，減少了加在定子繞組上面的電壓，這樣就可以達到減小啟動電流目的。
自藕變壓器啟動
利用自耦變壓器的多抽頭減壓，既能適應不同負載起動的需要，又能得到更大的起動轉矩，是一種經常被用來起動較大容量電動機的減壓起動方式。它的 點是起動轉矩較大，當其繞組抽頭在80%處時，起動轉矩可達直接起動時的64%，并且可以通過抽頭調節起動轉矩。
星三角減壓啟動
對于正常運行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時將定子繞組接成星形，待起動完畢后再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對電網的沖擊。這樣的起動方式稱為星三角減壓起動，或簡稱為星三角起動(y-&起動)。采用星三角起動時，起動電流只是原來按三角形接法直接起動時的1/3。在星三角起動時，起動電流才2-2.3倍。這就是說采用星三角起動時，起動轉矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。適用于無載或者輕載起動的場合。并且同任何別的減壓起動器相比較，其結構簡單，價格也 。除此之外，星三角起動方式還有一個優點，即當負載較輕時，可以讓電動機在星形接法下運行。此時，額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，并因之節約了電力消耗。
變頻器啟動
變頻器是現代電動機控制領域技術含量 ，控制功能全、控制效果 的空氣壓縮機電機控制裝置，它通過改變電網的頻率來調節電動機的轉速和轉矩。因為涉及到電力電子技術，微機技術，因此成本高，對維護技術人員的要求也高，因此主要用在需要調速并且對速度控制要求高的領域。
空壓機儲氣罐有水的三大處理方法 儲氣罐在機器的運轉過程中，能給空壓機提供緩沖的空間，減小脈沖，穩定電壓，機器也因為它的一個緩沖而不必重復啟動，減少耗電量。空壓機壓縮后的氣體有一部分被存儲在儲氣罐中，而空氣里是含有大量的水分子，當這些高速運動的水分子碰到儲氣罐壁時，會凝結成水，經過一段時間的積累，底部會出現大量的水。 通過工作原理我們可以知道，儲氣罐中有水是正常現象，那么如何處理這些水呢？形成的水我們需要及時的排出，因為它不僅僅影響空氣質量，還會銹蝕掉容器。 處理這些水有三種方法： 1、可以在儲氣罐安裝一個氣水分離器，將壓縮空氣中的氣水分離。 2、在排污口處安裝一個自動排水器，對這個自動排水器的選擇也是有要求的，低劣排水器很容易堵塞。 3、管路設計是否合理，壓縮空氣管路一般要求傾斜1度左右，從系統管線進入的話好是進儲氣罐的管路接口道的上方，做一個一百八十度的彎脖向下在接到儲氣罐進口即可。
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空壓機不配置儲氣罐會怎樣？看完你就知道了儲氣罐的重要！ 假設空壓機不配備儲氣罐的話，這樣的壓縮空氣我們能用嗎？怎么樣去使用呢？可以不可以不用空壓機儲氣罐呢？我們一起來看看這個大膽的推設吧： 沒有儲氣罐，壓縮空氣直接供應在用氣終端，用氣終端用一點，空壓機壓縮一點，反復的加載卸載會造成空氣壓縮機很大的負擔，可以不可以不用空壓機儲氣罐呢？ 基本上是不可以不用儲氣罐的，因為沒有儲存壓縮空氣的容器的話，空壓機基本上只要開了就會停。停了之后又重新加載！ 那么空壓機為什么一定要儲氣罐呢？主要原因是空壓機是有額定功率的，有一個容器儲存壓縮空氣的話，你在用氣的過程中，容器中的壓力小于空壓機的額定壓力，那么空氣壓縮機就會工作，而你不用氣的時候當到達空氣壓縮機額定功率的時候，空壓機就會停機。 有儲氣罐的時候，就算空壓機停機了你照樣還是可以使用壓縮空氣的，因為儲氣罐中已經儲存的壓縮空氣。空壓機頻繁啟動，電機的啟動電流非常大，一般啟動電流都是正常工作電流的5倍左右，這時對于能量消耗也比較大。 空壓機開啟與停止的過程中，空壓機處于空載態，如果這種過程比較長，浪費的能量就很多，配備儲氣罐的空氣系統，空壓機在穩定的壓力下能停下來，既保證工作的連續性，也使機器不會由于不必要的空轉而浪費能量。
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