果殼活性炭 果殼活性炭消費者放心廠家-果殼活性炭加工過程
  該產品由于本身的硬度，理想的比重，多孔和多面性，并經特殊的物理和化學處理（將其色素，脂肪，油脂，電付離子去除干凈），使它在水中處理具有較強的除油性能，除固體粒，易反洗等優良性能，廣泛用于油田含油污水處理，工業廢水處理和民用水處理。是取代石英砂濾料，提高水質，大幅度降低水處理成本的新一代濾料產品
  
    特點：具有多面性和孔性，截污能力強，去除油和懸浮能力高，有親水不親油和適宜的比重，易反洗，再生能力強，其經特殊處理，不易腐蝕，不用更換濾料，每年只補充10%，簡省維修和維修時間，利用率高。深圳|果殼活性炭華陽消費者放心廠家-果殼活性炭加工過程
    用途：油田含油污水處理，工業含油工業循環水處理和生活用水及工業水處理，工藝中去除油和懸浮固體。
     椰殼活性炭比煤質活性炭成本高許多，而且成品活性炭材質一般不容易被普通大眾所識別。市場上常有不法銷售商利用消費者無法識別材質的弱點，用煤質活性炭假冒椰殼活性炭銷售，不管是民用還是工業用領域，此現象都較為嚴重。

活性炭，果殼活性炭，椰殼活性炭外觀：黑色顆粒狀。果殼活性炭，椰殼活性炭性能：產品選用優質椰子殼為原料，具有比表面積大，強度高，吸附性能高等優點，產品規格齊全，有不規則破碎和小顆粒等幾個大類。椰殼活性炭用途：目前椰子殼活性炭是用于飲用水的凈化、除氯、除藻、吸氧、催化載體方面效果 的一種活性炭，可用于凈水器、慮芯填充物等凈水設備；可用于碳漿法，堆浸法和黃金提取以及冶金工業中貴金屬的分離和提取，也可用于水質凈化。活性炭，果殼活性炭，椰殼活性炭注意事項：1、活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。2、儲存 應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。3、防止焦油類物質 在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦設備凈化氣體。4、防火 活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

活性炭是利用優質果殼 椰殼核桃殼、果殼木炭或各種果殼等作為原料，通過物理或化學方法經過特殊工藝加工的，具有發達孔隙結構和比表面積 的一種碳制品，由于活性炭這種特殊的空隙結構，使得它具有極強的吸附能力，因此被廣泛用于空氣凈化、防毒防護、水處理、溶劑脫色等工業及民用領域。近年來，隨著人們對活性炭的逐步認識，活性炭市場也飛速發展，但在發展的同時，各種質量低劣的活性炭產品也趁虛而入，嚴重影響了活性炭市場的正常發展，給消費 者造成不良的后果。為了讓消費者能夠選擇到放心的產品，這里就如何選擇優質活性炭做一個簡要的說明。

活性炭雖然在外型和用途方面可以有許多品種，但活性炭有一個共同的特性，那就是“吸附性”?；钚蕴慨a生吸附性的原因就是因為它有發達的孔隙結構，就象我們所見到的海綿一樣，在同等重量的條件 下，海綿比其他物體能吸收更多的水，原因也是因為它具有發達的孔隙結構。但活性炭的這種孔隙結構是肉眼無法看見的，因為他們只有1×10-12mm—10 -5mm之間，比一個分子大不了多少?；钚蕴靠紫栋l達的程度是難以想象的，若取1克活性炭，將里面所有的孔壁都展開成一個平面，這個面積將達到1000平 方米（既比表面積為1000g/m2）！影響活性炭吸附性的主要因素就取決于內部孔隙結構的發達程度。
   
果殼活性炭以優質核桃殼、桃殼、杏殼為原料，經系列生產工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，具有空隙發達、吸附性能好、強度高、易再生、經濟耐用等優點。 主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業的脫硫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業中水回用等行業。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘留物和其他有機污染物，余氯、半脫氯值，以及有機溶劑的回收等。
  詳細息

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結晶分離出丙烯酰胺產品和副產品硫酸胺。

該法優點是易制得結晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產品純度低，收率低，產生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環境。

1．2．2催化水合法生產聚丙烯酰胺

上世紀70年代初，美、日兩國先后開發了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學公司和El本東亞化學公司于1972年分別實現工業化。

催化水合法比硫酸水合法產品純度高，基本無三廢，易實現工業化。目前世界上主要采用催化水合法生產丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學公司為代表的是固定床連續催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續催化工藝。