一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術出現初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當時以及后來相當長的一段時間內,噴丸清理一直被稱為噴砂．時至今日,在許多場合,還有很大一部分人把這種清理技術叫做噴砂. 現如今噴砂（噴丸清理）可以作如下的定義: 用壓縮空氣、附近高壓水、同城蒸汽等推動磨料流對工件表面進行清理、同城強化、同城切削、同城磨蝕改變其外表或狀態的作業過程. 其實噴砂（噴丸）現象普遍存在,在自然里,砂子、同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當緩慢,不容易被我們覺察到罷了. 在各種表面預處理方法中,噴砂（噴丸清理）的效果徹底,適應性強,應用范圍廣,這是因為:清理鋼材表面快、同城徹底;只有噴砂可以用已制定４種大家都能接受的清理等級來評定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內表面,噴砂成本 . 噴砂可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來＂鎖住＂涂層所需要粗糙度.經過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質涂層高出3.5倍以上. 噴砂（噴丸清理）的另一個優點是表面粗糙度可以事先根據要求確定,并在清理過程中容易達到. 正因為如此,船長、同城儲罐、同城橋梁、同城電站、同城卡車和汽車、同城機車、同城火車等車輛、同城化工廠、同城煉油廠、同城造紙廠、同城鋼結構件廠、同城軍事裝備、同城飛機、同城服裝及其他千百種產品和行業都要用噴砂方法來作表面處理. 噴砂還有許多不同的用途. 混凝土制件在防風化處理前要用噴砂（噴丸）方法隱患．混凝土預制板用噴砂（噴丸）方法來暴露裝飾性顆粒. 許多精密元器件和質地比較脆弱的零部件,如電子組件、同城飛機機身、同城假牙托架、同城電機、同城噴氣發動機和活塞、同城發動機零件、同城玻璃鋼船、同城機車、當地塑料件、當地賽車上的齒輪發動機及傳動部件、當地外科手術器械、當地飲料車儲罐等也常用噴砂（噴丸）方法清理表面. 笨重的鋼結構到為脆弱零部件都可以用到噴砂（噴丸）方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、當地飛機起落架零件的表面強化、當地齒輪的強化、當地玻璃門的毛化處理、當地墓碑刻字及精致木質標牌的雕刻等.噴砂（噴丸）處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面

噴砂機產品介紹及技術支持 簡要說明：是通過外界的干預作用，達到提高工件表面的壓應力，提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產品性能簡介： 　　噴丸強化技術是通過外界的干預作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應力，提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、鋼絲切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設備 實現機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉 雙方向轉動、連續生產功能； 產品應用范圍： 應用于軸類、齒輪零件、模具表面、異形工件數的噴丸強化；應用于螺旋彈簧、 板簧、扭桿、齒輪、傳動元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等工件的強化處理。 數控噴丸產品簡介： 　　數控機械手噴砂丸機是實現高精度數控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、 數控機械手噴槍運行機構、工件運行機構、磨料回收系統、磨料分離系統、噴丸系 統、除塵系統、控制系統等部件組成；本公司能設計生產5軸4聯動、7軸5聯動、轉 盤回轉式等多款數控機械手噴丸強化設備，也可根據客戶需求進行專門設計生產。 性能特點： ·　噴槍運行機構可根據工件具體形狀，進行預設定，能執行直線、擺動、旋轉等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數全由數字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術，無需地坑，結構簡單；采用 　　三級分離機構，實現的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩定可靠的數控系統，界面人性化設計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環保要求

改善機械零件的使用性能 機械零件經過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音.如:齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等. 機械零件經過液體噴砂,尤其是經過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、渦輪葉片等. 機械零件、鑄件經過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、形狀復雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、無原材料損耗、無環境污染、噪聲低,工藝適應性強,工作效率高,還能根據用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經濟效果好,應用極為廣泛