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HDPE硅芯管的埋設地溝應按設計要求和施工操作盡可能平直,如溝底不平可鋪上一層細沙。硅芯管埋管前應溝內的硬質物,防止管道變形。硅芯管開始埋管時,HDPE硅芯管應將多孔管預留10-15CM在人井,以便穿纜。應將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴禁泥沙異物混入管內。如果管線經過受外力破壞較嚴重的地方,在接孔部分應該用水泥包覆,以保證其 。管道連接處一定要密封好,防止顆粒物進入堵塞管道。初次安裝使用本產品者,可在鋪設 段(兩個人井之間的距離時)先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔,順利穿入后,再往下段鋪設,這樣會更放心。方格管是現代樓宇建筑中經常使用的一種管材,其材質多為PVC塑料,方格管多采用蜂窩結構。
利于在其中布線。方孔管是集護套與子管為一體,一次擠壓成型,造型美觀,采用PVC工程塑料制作,抗壓強度高,重量輕,使用壽命長,內壁光滑,摩擦力小,施工方便,可抵抗外力影響,保護光、電纜的功能。內孔近似方格型,有效空間大,便于穿光、電纜。方格管抗壓性強:采用蜂窩(柵格)狀合理的力學結構,使管材比普通塑料管材抗壓性能高10-100倍。規格齊全:主要規格有單孔、3孔、大中小4孔、同異徑5孔、大小6孔、7孔、8孔、大小9孔等系列。結構創新:節省管位,管材結構緊湊,路面開挖較小,有效節省城市地下管位資源,對道路交通以及市政影響少。我們為什么選擇硅芯管因為HDPE硅芯管在我們遇到障礙物的時候可以利用他的柔韌性直接避開。
韌性好:彎曲自由一段6米管材,彎曲半徑可達4米,施工中碰到障礙物或交越其它管線時能輕松避開。施工便捷:省工省時護套與子管成一體,無需三次穿子管,一次鋪設即可穿纜,避免了二次穿子管變形扭結,排序混亂,重復施工的麻煩;重量輕、搬運方便;內壁光滑,穿線省力。利用率高:綜合造價低,集護套與子管位一體,內孔有效空間大,截斷后可連接使用,省材耗,工程投入少。首先我們要知道的是,這兩者看似是沒有區別的,但是實際上他們的作用的是有這細分的,首先方格管的分隔空間較大,適用于較粗的通線纜以及,硅芯管由于其空間較小,適用于樓宇以及其他直接入戶的項目。二者在布線的時候也有不同的講究,方格管在布線時由于線纜較粗.



對于特殊工序應編制作業指導書,并對施工過程進行連續監控,施工工長應認真及時各種隱蔽工程驗收和簽證。PE硅芯管施工技術要在激烈的市場競爭中求生存、求發展,就必須向市場提供質量好、造價和工期合理的建筑產品。這要靠施工現場管理來保證。施工現場管理是市場經營的延伸或后盾。用戶在招標時,不僅審查施工企業資質條件,還要考察現場施工條件和管理水平。對PE硅芯管項目工程而言,每個人每個崗位都要重視效益,節約采購費用,貫徹節約材料的技術措施,合理使用PE硅芯管材料,只有這樣才能在保證工作質量的前提下實現企業利潤 化。
通工程PE硅芯管施工質量管理是通工程項目管理的基礎上提出的,其中項目管理是在項目通工程PE硅芯管施工的基礎上,采用工程科學以及管理學的方式,對通項目進行質量管理。PE硅芯管在光纜的超長距離施工中所占有的優勢-PE硅芯管是一種用于光纜保護管材的一種專用管,主要應用于鐵路和高速公路的光纜的超長距離的鋪設,畢竟高速公路和鐵路的行業中動輒就是幾千公里,所以一般的管材是勝任不了的,要想勝任這些行業的要求,我們公司生產的硅芯管應該具備以下幾點的要求。
隨著通工程PE硅芯管的專業化與流程化,當前的通工程施工的質量管理是針對通工程項目進行全工程管理,保證通工程PE硅芯管廠家符合國內的技術標準與相關法律規范,實現項目的經濟性、穩定性以及性的要求。通工程的質量管理是對通工程的項目進行的質量管理,是保證通工程質量的管理方式,在實行的過程中,需要結合企業現狀以及項目特點進行管理。PE硅芯管長度要求,單根的PE硅芯管長度不能低于一千米,因為這些行業基本都是超長距離施工,單根硅芯管太短會產生很多的接頭,增加很多的保護措施,使建設成本增加。通PE硅芯管設計企業實施項目質量管理活動中涉及三種常見的質量、環保和職業道德建設管理體系,通工程企業大多數已經獲得相關認證,但是為了構建質量管理保障體系,應該以企業的現狀為基礎,將相關的質量、環境以及職業道德要求融入到質量管理保障體系中,提高設計項目的過程和成果質量,同時需要采用崗位責任制,實現對項目全過程的監督與管理。
PE硅芯管要求外壁堅硬,耐腐蝕,因為在遠距離的傳輸的過程中地形較復雜,地質的不同土層含量也不一樣,可能會有帶有腐蝕性的物質出現,要求就是外壁的保護層必須要耐腐蝕。PE硅芯管內壁光滑,硅芯管的里面主要是穿插光纜,單根的硅芯管的長度比較長,所以一般都是一邊吹氣一邊穿插,吹送對于硅芯管的內壁要求是必須光滑,內壁必須含有 的潤滑劑,用以保持吹送光纜的順利進行。通工程PE硅芯管施工質量管理體系的構建,需要項目管理模式的支持,為了項目質量管理,符合客戶的需求,應該做好與客戶的溝通,調整營銷策略,從而為客戶提供滿意的服務。在PE硅芯管質量管理實踐中,應該以項目管理體系為指導,尋求合理的工程方案、保證現場管理,建立質量息檔案、質量績效考核、項目綜合質量管理,推動優化項目質量的建設。





原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面,在通過定型換套時,就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕,將原材料進行烘干或者增加消泡材料(多不能超過5%的用量)就可以了。第二種可能是就溫度過高,只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大,并且有發泡現象,引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高,可降低溫度,等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的,將原材料進行烘干或者增加消泡材料(多不能超過5%的用量)就可以了。HDPE硅芯管生產過程中壁厚應該怎么控制?特別是非標產品的壁厚問題。HDPE硅芯管的壁厚一般是由主機速度和牽引速度來共同決定的。
主機速度和牽引速度成反比,也就是主機速度快,牽引速度慢,這樣厚度就越厚。而主機速度如果是固定值,那牽引速度越快,壁厚就越薄。在生產兩端厚度比較厚,中間厚度比較薄的非標產品時,速度的設定可按照公式牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度來設定即可。生產過程中壓力怎么設定?多少 ?HDPE硅芯管的生產過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了, 保持一定的水位。硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護,將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側,所有上、下橋梁護欄外側的高程漸變段也采用鋼管保護。橋兩端的鋼管兩端應伸出橋梁板到路基上,長度1-2米,延伸至通管道埋設深度,以防止梁板與路面銜接處一側下沉造成剪切。
直接作用在硅芯管上。當天敷設的硅芯管,應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土,盡量減少硅芯管,以防損傷及其的發生。施工過程中和施工完后,均應保證管口密封,以防水、土及其他雜物進入硅芯管內。回填管溝時,應先填10-15厘米厚細沙土,嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米,必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的硅芯管,在路由上應埋設標石,管道直線段每間隔200米設立標石,應符合郵電部YDJ44-89規定。硅芯管放管時,由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中,不得與地面摩擦,保持管道順直,無扭曲,擰絞等現象。硅芯管進入管溝內應進行有序的擺放。
并盡量將硅芯管順直,為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅芯管在管溝內連續彎和多次高低起伏,將對氣吹敷纜產生明顯的不良影響。邊坡土質疏松地帶應采用混凝土分段包封。硅芯管的連接:硅芯管配套接續密封連接件的規格、程式應符合設計規定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區。硅芯管敷設后不能立即接續時,硅芯管應留有充足的重疊長度,以備日后接續使用,同時掩埋保護并做出標志。硅芯管物如其名,它具有一顆硅材料的心,我們傳統意義上所說的硅芯管是一種復合性材料,它的外壁是采用了高濃縮的聚乙烯(HDPE)為產品的外層,這個外層給了硅芯管一個的身體。





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