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闊恒鑫旺(保定市分公司)
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無砂管特性
混凝土是水泥（通常硅酸鹽水泥）與骨料的混合物。當加入一定量水分的時候，水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構。通?；炷两Y構擁有較強的抗壓強度（大約3,000磅/平方英寸, 35 MPa）。但是混凝土的抗拉強度較低，通常只有抗壓強度的十分之一左右，任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結構開裂和分離從而導致結構的破壞。而絕大多數結構構件內部都有受拉應力作用的需求，故未加鋼筋的混凝土極少被單獨使用于工程。
相較混凝土而言，鋼筋抗拉強度非常高，一般在200MPa以上，故通常人們在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與之共同工作，由鋼筋承擔其中的拉力，混凝土承擔壓應力部分。支梁受彎構件中，當施加荷載P時，梁截面上部受壓，下部受拉。在一些小截面構件里，除了承受拉力之外，鋼筋同樣可用于承受壓力，這通常發生在柱子之中。鋼筋混凝土構件截面可以根據工程需要制成不同的形狀和大小。同普通混凝土一樣，鋼筋混凝土在28天后達到設計強度。
無砂管管材進出
首先鋼筋混凝土頂管小覆土：一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑，其小不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設沉降觀測點，監測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種影響，可采取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質量，防止滲漏。在某些管節埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止管節頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
無砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心線的確定:施工前，可根據設計給定的中心線控制點，現場設置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁，方向控制樁可設置在起點和終點平面折疊點槽外的適當位置，樁數可通過測量確定。
⑵臨時水準點的設置:管道工程中經常需要增加臨時水準點。應設置在穩定且不易碰撞的位置，間距不超過30m。臨時水準點的閉合誤差應符合規定標準。
(3)溝槽開挖采用挖掘機，輔以人工清底，雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中，注意土質的變化，對有塌跡象的地段采用圍護結構。
(4)挖掘機挖掘*罐底標高約10厘米，罐底預留土不得挖掘。之后，應手動將其移除，并修整儲罐底部。手動清潔水箱，并仔細檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾，應進行特殊處理。
⑸溝槽兩側應在溝槽底部上方1m處對稱設置標高樁，并釘上高標高釘。在開挖溝渠底部和整平之前，應重新測試管道中心線和高程樁的高程。
(6)溝槽一側堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護要求向部門管線，以明確地下設施的基本位置。必要時，應先挖洞，找出準確位置，有利于施工，保證各種埋地管道的。施工過程中，外露管道應采取支撐和保護措施。
