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鍍鋅管實體大廠-放心選購

  • 公司: 恒博鋼鐵商貿(保山市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:楊經理
  • 更新時間:2025-06-11 13:11:34 ip歸屬地:保山,天氣:多云,溫度:16-28 瀏覽次數:20
  • 所在地:保山
  • 標題:鍍鋅管實體大廠-放心選購
  • 來源: sdlcgg
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范圍鍍鋅管實體大廠-供應范圍覆蓋云南省 保山市 昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 隆陽區、施甸縣、騰沖市、龍陵縣、昌寧縣等區域。
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以下是:云南保山鍍鋅管實體大廠-放心選購的圖文介紹

云南保山恒博鋼鐵商貿有限公司視客戶為長期伙伴,共同發展,只重信譽,不挑客戶,當客戶有需要時,為客戶提供個性化定制 球墨鑄鐵管、顧問式服務:售前支持、售中和售后為客戶降低成本、節省時間和優化 球墨鑄鐵管產品。


生產工藝介紹

編輯
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐,內外聚乙烯。
內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內外環氧復合鋼管。
淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:
此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結纏繞工藝:采用熱熔結纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發生反應形成三層結構,全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。如圖所示:
此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。


試驗方法

編輯
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖2所示,按表2的規定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環境下(4~7) h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h,檢查內涂層情況,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規定。
施工、安裝要點
1)、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125:2001執行。
2)、涂塑鋼管應選用下列施工機具:
(1)切割應采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應采用專用滾槽機;
(3)彎管應采用彎管機冷彎;
(4)套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工;
(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工;
(6)涂敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
3)、涂塑鋼管施工程序應符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵;
(4)涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中,嚴禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。



性能影響

( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.
( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.
( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.
( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
為提高的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。




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