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環(huán)氧自流平地坪漆

一、組成：該產(chǎn)品甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料、增韌劑，經(jīng)研磨調(diào)制而成，乙組份為特殊固化劑。

二、特性：本品無溶劑，自流平，漆膜硬度高，耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕，并具有優(yōu)異的耐磨性。

三、適用范圍：該產(chǎn)品主要用于工業(yè)廠房、車庫等水泥地面保護。

四、施工參考：

1、水泥地面需按規(guī)范預(yù)先涂裝環(huán)氧地坪中涂漆；

2、開桶后，把甲組份攪拌均勻，按產(chǎn)品標(biāo)注上的比例加入乙組份，攪拌均勻；

3、適宜刮涂；

4、耗漆量：約1kg/m2(漆膜厚1mm)。

五、包裝儲存：       

1、包裝:涂料鐵桶密封包裝。

2、貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風(fēng)處,存放溫度不得高過40℃,切忌碰撞。

3、有效期為六個月,超過有效期,經(jīng)檢驗合格后方可使用。




地坪漆由多種不同物質(zhì)經(jīng)混合、溶解、分散等許多道生產(chǎn)工藝制造而組成。按地坪漆各組分的作用不同，一般可分主要膜物質(zhì)，次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。

地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂與其他地坪種類相同。自流平面漆的品質(zhì)是環(huán)氧自流平地坪表觀效果和使用效果的關(guān)鍵。

施工環(huán)氧自流平面漆，主要采取鏝刀批刮的形式，通過鏝刀有齒的一面輕輕帶動自流平面漆，制造一點點動力，然後讓自流平面漆自行流平。在施工中，溫度、施工方式、施工技巧直接影響環(huán)氧自流平地坪效果。

影響地坪施工的溫度因素。

物質(zhì)組成：

1、主要基料

（1）聚氨脂樹脂：它是由異氰痠酯與聚酯,聚醚，環(huán)氧樹脂，蓖麻油或其加工產(chǎn)品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含B-羥乙基的聚丙烯痠酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋痠丁痠纖維素等配方，制成許多品種的聚氨酯涂料。如TDI或MDI與聚醚配用是彈性地面涂層的主要基料；HDI與含B羥乙基的聚丙烯痠樹酯配用，是地坪涂料的基料。

（2）環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂用於地坪涂料時，環(huán)氧樹脂在地坪上用無縫地面涂布材料，水乳型外墻涂料的主要基料。

2、次要成膜物質(zhì)

次要成膜物質(zhì)也是搆成涂膜的重要組成部分，但它不能離開主要成膜物質(zhì)單獨成涂膜。這種成分就是涂料中使用的顏料。在涂料中加入顏料，不僅能使涂膜性能得到改進，并且使涂料品種有所增多。

3、輔助成膜物質(zhì)

輔助成膜物質(zhì)不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主體，但對涂料的成膜過程（施工過程）有很大的影響，或?qū)ν磕さ男阅芷鹨恍┹o助作用

（2）輔助材料：有了成膜物質(zhì)，顏料和溶劑就構(gòu)成了涂料，但一般為了改善性能，常使用一些輔助材料，涂料中所使的輔助材料很多，各具特長，但用量很少，一般是百分之幾到千分之幾或更少。用量雖少，但作用顯著。根據(jù)輔助材料的功能可分為催干劑，增塑劑，潤濕劑，紫外線吸收劑等。以催干劑，增塑劑使用數(shù)量較多。以下為地坪漆種類 對組成，特征或用途等描述。


無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案：

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。

二、涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。

1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

四、鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆

1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。

2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。

3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)。現(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。

6、施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）

7、漆膜養(yǎng)護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。

8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

五、施工注意事項

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。




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