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有機硅耐高溫漆常用的顏色為銀色，也叫做耐高溫銀粉漆，鋁粉有機硅耐高溫面漆，可連續耐高溫300℃-600℃。該漆是一種常溫噴涂，表面常溫干燥，經過高溫使用、200℃烘干后漆膜可達到佳性能。
組 成
有機硅耐高溫漆由改性有機硅樹脂溶于有機溶劑中并加入耐高溫顏料、填料經研磨制成。
特 性
本品可室溫干燥，耐高溫，具有良好的耐熱性及機械物理性能。
用 途
有機硅耐高溫漆適用于適應溫度以下工作的鋼鐵表面。及零件的耐熱、防腐保護涂層。
技術要求
項 目 技 術 指 標
200-250℃
漆膜顏色及外觀 漆膜平整，符合標準樣板
粘度（涂-4粘度劑），S 20-40
干燥
時間 表干h ≤ 0.5
實干h ≤ 24
固體含量（甲法），％ ≥ 34
細度，μm ≤ 50
光澤 ≥ 80
加熱200℃一小時測 柔韌性，mm ≤ 2
沖擊強度，Kg/cm2 ≥ 35
附著力，級 ≤ 2
耐水性（浸于蒸餾水中24h，取出放置2h后觀察） 漆膜外觀不變
耐汽油性(浸于RH-75汽油中24h，取出放置1h后觀察) 漆膜不起泡、不變軟
耐
熱
性 加熱3h后，測沖擊Kg/cm2 ≥ 15
加熱5h后，測失光 ≤ 20
加熱5h后，測色差 ≤ 2
施工參考
1、被噴涂鋼鐵表面必須徹底進行除油除銹，后是噴沙處理，使鋼鐵表面呈灰白色。
2、該漆使用前必須按比例配制并攪拌均勻，如混有外來雜質應過濾后使用。
3、噴涂時必須用高溫漆專用稀釋劑調稀至18-30秒進行，漆膜厚度一般在20-30微米之間為宜。
4、以上指標技術指標是經200℃烘干1小時后的檢測結果。
耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
耐高溫漆資訊：上周，耐高溫漆市場行情大幅波動，國內化工市場受天嘉宜事件影響，在江蘇乃至全國范圍內均展開危化品集中整治行動，其中江蘇地區耐高溫漆也處于整頓行列當中，目前處于停產或降負整頓階段，江蘇地區耐高溫漆生產企業合計產能在32.5萬噸，占總產能的24.87%。此次停車是在山東海力停車后的一次集中停車，對貿易商及下游用戶造成一定的恐慌。黃山地區徽州園區樹脂裝置大多開工負荷，江蘇地區部分液體環氧樹脂工廠停車或降低開工負荷，市場現貨供應正常，后續江蘇地區大廠開工有繼續受限可能。
組 成：由烷基硅酸酯、有機硅樹脂、耐溫抗蝕顏填料、助劑、固化劑組成。
特 性：
●具有優異的耐熱、耐溫差驟變性。
●具有優良的防腐性，機械強度高，耐沖擊性、耐磨性。
●具有優異的附著力，耐老化、耐水防潮、耐化工大氣。
●可長期耐受300℃高溫。
用 途：
●用于高爐、熱風爐外壁高溫防腐。
●用于煙囪、煙道排氣管道、加熱爐、熱交換器。
●其它金屬表面需高溫保護防腐工件。
顏 色：底漆灰色，面漆按用戶色卡配制
理論用量：底漆170g/ m2 面漆120 g / m2（以30微米干膜計，不含損耗）
比 重：底漆約1.80,面漆約1.30
干燥時間：25℃ 表干底漆≤10min,面漆≤1h，實干底漆≤24h，面漆≤24h
閃 點：26℃
貯存期 ：甲組份12個月
漆膜厚度：底漆:濕膜90μm 干膜30μm 面漆:濕膜70μm 干膜25μm
涂裝方法：高壓無氣噴涂、刷涂、輥涂
涂裝間隔：25℃，短24h，長不限制
表面處理：
●新鋼材表面必須進行拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Sa2.5,粗糙級40μm,維修工程表面采用機械除銹,達到瑞典除銹標準St3級,粗糙度40μm以上.
注意事項：
●底、面漆之間涂裝間隔較長時，復涂前應鋅鹽。
●底漆在高溫季節施工應防止干噴現象產生，可加入適量稀釋劑調整至不干噴為止。
●使用前須將油漆攪拌均勻。
●涂裝完畢，使用前應將被涂設備、工件逐步加熱至工作溫度，以免突然高溫造成漆膜鼓泡、脫落。
安 全：
●避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應配戴防護用具。
●如果要在本品的金屬材料上進行焊接或切割，將散發出塵埃和煙霧，需要使用個人防護設施，采取充分的局部通風或抽氣措施。
產品案例
公司實力
耐耐高溫漆具備優異的耐熱性、耐溫差聚變、具有耐化工大氣、耐水、耐海水、電絕緣性好，可常溫自干，干燥迅速、施工方便。產品分別適用于200℃--600℃的工作環境。
200℃耐高溫漆適用在煙囪作標志涂料及耐溫設施表面涂裝。
300℃耐高溫漆適用于一般熱交換器，耐熱管道及高溫的金屬表面。
400℃耐高溫漆適用于熱交換器、耐熱管道、煙囪等需要耐高溫的金屬表面。
500℃耐高溫漆適用于各種要求更高的高溫設備，如發電機外殼、煙囪、排氣管、熱交換器。
600℃耐高溫漆適用于高溫環境的鋼鐵設備的防腐涂裝。
使用前請分清產品型號及適用溫度。
表面處理
如前道漆已經被污染，應用適當方法出去油污。
新鋼材表面必須進行拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙40-70m，維修工程表面采用機械除銹，達到瑞典除銹標準St3級，粗糙40m以上。
底、面漆之間涂裝間隔較長時，復涂前應鋅鹽。
在高溫季節施工應防止干噴現象產生，可加入適量稀釋劑調整至不干噴為止。
注意事項:
底材溫度應在5-35℃，相對濕度應小于85%，在有雨霧雪天及大風情況下不可施工。
為保證涂膜層間附著力，若前道涂層時間過長，應用水砂紙打毛，去除灰塵污物宰進行下道涂料。
施工所用工具應清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質。
涂料現配現用，以免過久膠化浪費，漆膜未完全固化前應采取保護措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。
涂料存放于低溫干燥處，避免陽光直射并隔絕火種。
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